专利名称：电动机轴承的注油排油机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电动机的辅助机构，具体为电动机轴承的注油排油机构。
背景技术：
电动机的转轴与端盖之间装置轴承，当轴承运转到一定时间，要给轴承注油，以减小摩擦。现有技术中，无专门的轴承注油机构，注油时要打开电动机的端盖，再卸下轴承盖，用油壶给轴承注油。这种注油方式很麻烦，而且无排油通道，多余的废油脂无法排出，降低轴承中油脂的润滑性能。
发明内容本实用新型针对上述缺点，提供一种电动机轴承的注油排油机构，其使得对电机轴承的注油、排油十分方便，而且油脂无外溢。
本实用新型的技术方案如下其在电动机端盖中分别设有注油通道及排油通道，注油通道与注油腔连接，注油腔与轴承滚珠道轨的一端连接，轴承滚珠道轨的另一端与排油腔连接，排油腔与排油通道连接，排油通道的端头装置油塞。
由于在轴承滚珠道轨的两端分别设置相连接的注油管道、注油腔以及排油管道、排油腔，当要给轴承加油时，只要取下注油管口的封头，将油注入注油管道，油脂自动流入轴承道轨。轴承运转一定时间后，废油可自动从排油腔及排油管道排出。本实用新型对轴承的注油、排油极其方便，油脂无外溢，避免漏油对环境的污染。
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
见图1，在电动机的转轴8与端盖2之间装置轴承7，轴承盖4与端盖2的内端面密封嵌合。在电机端盖2中分别加工出注油通道3以及排油通道11，注油通道3与位于轴承盖4中的环形注油腔5连接，注油腔5与轴承滚珠道轨6的一端连接，轴承滚珠道轨6的另一端与位于电机端盖2中的排油腔9连接，之间加有密封圈10。排油腔9与排油通道11连接，排油通道11的端头装置油塞12。
当要注油时，取下油封头1，往注油通道3中注油。当要排出废油时，取下油塞12即可。
权利要求1.电动机轴承的注油排油机构，其特征在于在电动机端盖中分别设有注油通道及排油通道，注油通道与注油腔连接，注油腔与轴承滚珠道轨的一端连接，轴承滚珠道轨的另一端与排油腔连接，排油腔与排油通道连接，排油通道的端头装置油塞。
专利摘要电动机轴承的注油排油机构，为改进现有电动机注油时要取下端盖及轴承盖、操作麻烦以及无排废油通道、降低润滑性能的缺点而设计。在电机端盖中分别设有注油通道及排油通道，注油通道与注油腔连接，注油腔与轴承滚珠道轨的一端连接，轴承滚珠道轨的另一端与排油腔连接，排油腔与排油通道连接，排油通道的端头装置油塞，注油通道的端口装置油封头。注油或排油时，只要取下油封头或油塞即可，极其方便。设置排废油通道，有效提高对轴承的润滑性能。本实用新型可用于三相异步电机或其他电机。
文档编号H02K5/16GK2757410SQ20042006212
公开日2006年2月8日 申请日期2004年6月25日 优先权日2004年6月25日
发明者陈理, 王翼祥 申请人:无锡华达电机有限公司