具有多压力释放通道的双层开关设备的制作方法

文档序号:7497727阅读:390来源:国知局
专利名称:具有多压力释放通道的双层开关设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种具有多压力释放通道的双层开关设备。
背景技术
目前国内市场上多数开关设备存在某些弊端,有的开关设备其压力释放通道仅能满足一 个回路的内部故障能量释放要求; 一部分双层开关设备采用两套各自独立的功能间隔,即两 个独立的主母线室、仪表室、手车室、电缆室,其缺点为不是柜体外形尺寸偏大,就是内部 故障时压力释放通道太小甚至没有通道,不能及时将柜体内部故障气流排出柜外,形成安全 隐患。

发明内容
本发明的目的在于提供一种占地面积小、安全可靠的具有多压力释放通道的双层开关设备。
本发明的技术构成是这样的它包括设置于柜体内的手车室、仪表室、电缆室和主母线 室,柜体内的前上端设有仪表室,柜体的前中部为上层手车室,在仪表室后方设有上层手车 室的压力释放通道,上层手车室的后方设有主母线室和电缆室,其特征在于柜体内还设有 下层手车室、下层手车室压力释放通道,下层手车室位于上层手车室的下方,上层手车室后 方的下段部分和下层手车室后方的上段部分设有主母线室,在主母线室的上方及其后方的上 段为上层电缆室,在主母线室的下方为下层电缆室,在下层手车室和下层电缆室的下方设有 下层手车室压力释放通道,在上层电缆室上方设有压力释放孔。下层手车室压力释放通道穿 过下层电缆室和上层电缆室至压力释放孔。
本发明具有以下优点在不改变开关设备外形尺寸的情况下采用两个独立的供电回路, 确保内部燃弧故障发生时相邻隔室能安全运行,使开关设备运行更安全可靠。


图l为本发明的具体结构示意图。 图2为图1中H向的俯视图。
标号说明A仪表室、B上层手车室、C下层手车室、D电缆室、Dl上层电缆室、D2下层电 缆室、E主母线室、F、下层手车室压力释放通道;
1、柜体、2柜门、3压力释放通道、4压力释放孔、4-l压力释放活动板、5-l和5-2隔板、6-l和6-2通孔、7通气孔、8单向阀板、8-l易折小孔、9网状孔。
具体实施例方式
下面结合

对本发明进行具体描述
如图l所示本发明包括设置于柜体1内的仪表室A、上层手车室B、下层手车室C、电缆 室D、主母线室E、下层手车室压力释放通道F,柜体前后端设置有柜门2,柜体l的前上端设 有仪表室A,柜体的前中部为上层手车室B (上层手车室位于现有中置式开关设备手车室的相 应位置),在仪表室后方设有上层手车室的压力释放通道3,上层手车室的后方设有主母线 室E和电缆室D,手车室包括上层手车室和下层手车室,下层手车室C位于上层手车室的下方 ,上层手车室后方的下段部分和下层手车室后方的上段部分设有主母线室E,在主母线室的 上方及其后方的上段为上层电缆室D1,在主母线室的下方及其后方的下段为下层电缆室D2, 在下层手车室和下层电缆室的下方设有下层手车室压力释放通道F,在上层电缆室上方设有 压力释放孔4,下层手车室压力释放通道穿过下层电缆室经单向阀板和上层电缆室至压力释 放孔。压力释放孔可以使本发明在产生故障时,及时地将柜体内部的气体排放到外界。
下层手车室和下层电缆室与下层手车室压力释放通道之间通过隔板5-l隔离,下层手车 室压力释放通道与下层手车室之间的隔板上设有通孔6-l,通孔位于靠近下层手车室后壁的 位置上;下层手车室压力释放通道与下层电缆室之间的隔板上设有通孔6-2,通孔位于靠近 柜体后壁的位置上。通过设置通孔,使下层手车室在产生故障时产生的高压气体经通孔、下 层手车室压力释放通道疏导至外界。
在上层电缆室和下层电缆室之间通过隔板5-2隔离,隔板上设有通气孔7,通气孔上设有 单向阀板8。通气孔是为了疏导气体,而在通气孔上设置单向阀板,确保了在上、下层电缆 室正常运行时相互独立、互不干扰。当下层回路发生故障时,所产生的气流将单向隔板顶开 ,使气体瞬间释放。
主母线室的后侧壁上设有用于释放压力的网状孔9,用于释放主母线室内的气体。 压力释放孔上设有压力释放活动板4-l ,压力释放活动板通过铰链固定在柜体顶部并盖 在压力释放孔4上。
如图2所示单向阀板的一侧设有一排易折小孔8-l,带有易折小孔的一侧固定在隔板上 ,另一侧通过螺丝微微锁定在隔板上,其中螺丝是轻微的将单向阀板固定在隔板上。当产生 高压故障气体的时候,气流将单向阀板向上顶,使单向阀板带有螺丝的一侧顶开螺丝,而带 有易折小孔的一侧被折弯,从而使气体顺利排放。
下面对本发明的工作原理进行描述当本发明处于正常工作状态的时候,手车移动至工作位置,此时手车的前方和后方隔离 。密封效果符合IP2X密封等级。手车发生电弧故障时,所产生的高压气体不会直接从柜门的 方向释放,而是通过压力释放孔释放。
当上层手车室内发生电弧故障时,所产生的高压气体依次通过仪表室后方的通道、通道 的上方设有压力释放孔释放。
当下层手车室内发生电弧故障时,所产生的高压气体依次通过下层手车室压力释放通道 、下层电缆室、单向阀板、上层电缆室、最后通过柜体顶部设有的压力释放孔释放。
当下层电缆室内发生电弧故障时,所产生的高压气体通过单向阀板、上层电缆室、最后 通过柜体顶部设有的压力释放孔释放。
当上层电缆室内发生电弧故障时,所产生的高压气体直接通过柜体顶部设有的压力释放 孔释放。
当主母线室内发生电弧故障时,所产生的高压气体通过上层电缆室,之后通过柜体顶部 设有的压力释放孔释放。
本发明充分利用开关设备有效空间,将开关设备运行时可能产生的内部燃弧故障气流压 力通过合理的压力释放通道排出柜外,防止故障相互蔓延,达到相邻开关设备安全可靠运行 ,保证维修操作人员安全的目的。通过设置上下两个回路共用一个主母线室与仪表室,这样 可以节省空间减小设备占地面积。同时该设备是两个独立的回路供电,双层手车室结构,每 个手车室都是独立的压力释放通道, 一旦一个回路出现故障,其产生的故障气流能够顺着相 应通道迅速排出柜外,不影响主母线室及相邻设备,安全可靠性高。
权利要求
权利要求11、一种具有多压力释放通道的双层开关设备,它包括设置于柜体内的手车室、仪表室、电缆室和主母线室,柜体内的前上端设有仪表室,柜体的前中部为上层手车室,在仪表室后方设有上层手车室的压力释放通道,上层手车室的后方设有主母线室和电缆室,其特征在于柜体内还设有下层手车室、下层手车室压力释放通道,下层手车室位于上层手车室的下方,上层手车室后方的下段部分和下层手车室后方的上段部分设有主母线室,在主母线室的上方及其后方的上段为上层电缆室,在主母线室的下方为下层电缆室,在下层手车室和下层电缆室的下方设有下层手车室压力释放通道,在上层电缆室上方设有压力释放孔,下层手车室压力释放通道穿过下层电缆室和上层电缆室至压力释放孔。
2、根据权利要求l所述的具有多压力释放通道的双层开关设备, 其特征在于下层手车室和下层电缆室与下层手车室压力释放通道之间通过隔板隔离,下层 手车室压力释放通道与下层手车室之间的隔板上设有通孔,通孔位于靠近下层手车室后壁的 位置上;下层手车室压力释放通道与下层电缆室之间的隔板上设有通孔,通孔位于靠近柜体后壁的位置上。
3、根据权利要求l所述的具有多压力释放通道的双层开关设备, 其特征在于在上层电缆室和下层电缆室之间通过隔板隔离,隔板上设有通气孔,通气孔上设有单向阀板。
4、根据权利要求l所述的具有多压力释放通道的双层开关设备, 其特征在于所述的主母线室的后侧壁上设有用于释放压力的网状孔。
5、根据权利要求l所述的具有多压力释放通道的双层开关设备, 其特征在于所述的压力释放孔上设有压力释放活动板,压力释放活动板通过铰链固定在柜体顶部并盖在压力释放孔上。
6、根据权利要求3所述的具有多压力释放通道的双层开关设备, 其特征在于所述的单向阀板的一侧设有一排易折小孔,带有易折小孔的一侧固定在隔板上,另一侧通过螺丝微微锁定在隔板上。
全文摘要
一种具有多压力释放通道的双层开关设备,它包括设置于柜体内的手车室、仪表室、电缆室和主母线室,柜体内的前上端设有仪表室,柜体的前中部为上层手车室,在仪表室后方设有上层手车室的压力释放通道,上层手车室的后方设有主母线室和电缆室,本发明的优点是在不改变开关设备柜体外形尺寸的情况下具有两个独立的供电回路,各个隔室在内部燃弧故障发生时相邻开关设备能安全运行,使开关设备运行更安全可靠。
文档编号H02B11/167GK101546890SQ20091030222
公开日2009年9月30日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者何振力, 俞力军 申请人:福州天宇电气股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1