改进结构的电机定子叠片压紧装置的制作方法

文档序号:7499532阅读:254来源:国知局
专利名称:改进结构的电机定子叠片压紧装置的制作方法
技术领域
改进结构的电机定子叠片压紧装置
(—)技术领域
本实用新型涉及一种专用于油压机床压制电机定子的改进结构 的电机定子叠片压紧装置。
(二) 背景技术
常见的电机定子是由若干片叠加在一起的矽钢片,经高速冲床 冲片后铆合成一体。由于从高速冲序冲出的定子存在着铆合不紧、 形位公差达不到要求的缺点,从高速冲床下来的定子都需经油压机 通过专用的电机定子叠片压紧装置压紧并进行整形。
为了保证压制后的定子压紧并保证垂直,上述装置内配有尺寸 与定子内孔相配的专用芯轴,将需要压制的定子叠片套装于芯轴上, 通过油压机床压头进行压制。压制后将定子从芯轴上取下。为了顺 利将压制后的定子从芯轴上取下,现有技术采取了在模架的下面安 装弹簧的结构措施,当压制定子完成后,利用弹簧的弹力将工件顶 出。现有技术的不足之处在于加大了油压机功率。由于将工件顶出 所需的弹簧力须很大,在压制过程中,除了要有足够的压力把叠片 压紧外,还需克服弹簧较大的弹力,机床消耗功率大。
(三) 发明内容
本实用新型旨在提供一种油压机功率消耗较小的改进结构的电 机定子叠片压紧装置《。
本实用新型的技术解决方案如下一种改进结构的电机定子叠片压紧装置,包括上模板、下模板、 复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板,所述压紧装置安装 在油压机床中心处,下模板固定在油压机工作台上,上模板通过导 柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接,所述上模安装 于上模板中心处,所述模芯安装下模架中心处,所述退料板套装于 模芯上并与模芯滑动配合,其特征在于它还包括一个与机床压头 固定相连接的连接板,所述退料板通过拉杆与连接板相连接。
本实用新型利用油压机的回程,通过拉杆机构强拉取出定子, 即通过油压机上升时,通过拉杆将工件强制从模芯中拉'出,取代了 现有技术通过弹簧顶出工件的技术解决方案,大大降低了机床功率。 方便地实现了发明目的。同时,'结构但很齒单。
为了防止定子叠片在:工作过程中相对于模芯#动,所述模芯上 还安装有镶条,镶条起导向限位作用。
上述镶条与模芯固定连接为一体,其数量最好为偶数个,并对 称分布。

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明
附图1为本实用新型实施例的结构余意图。
附图2为本实用新型实施例中模芯部分的A-A向示意图。
附图l中各序号分别为1、机床压头;2、连接板;3、压头下 螺母;4、连接压头;5、复位弹簧;6、工件;7、模芯;8、拉杆; 9、上模板;10、上模;11、镶条;12、退料板;13、导柱;14、下模架;15、导套。 具体实施方式
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参见附图,本实用新型实施例所示的改进结构的电机定子叠片 压紧装置,包括上模板9、下模板14、复位弹簧5、导柱13、导套 15、上模10、模芯7、退料板12,所述压紧装置模架安装在油压机 床中心处,下模板14固定在油压机工作台上,上模板9通过导柱13 及套装于导柱13的导套15、复位弹簧5与下模板14相连接,所述 上模10固定于上模板9的中心处,所述模芯7安装下模板14中心 处,模芯7两侧对称固定有两根镶条11,所述退料板12 i装于模芯 7上并与模芯7滑动配合,连接板2与机床压头1固定相连接,它通 过拉杆8与退料板12相连接,机床压头1、上模10、模芯7处于同 一垂直中轴线上,工件6置于上模10下方的退料板12上,并通过 固定安装干模芯7上的镶条11导向限位,当油压机床工作时,机 床压头1向下运动,并通过拉杆8带动退料板2同时下降,进而压 紧固定于上模板9上压头下螺母3,并推动上模板9克服复位弹簧5 的弹力沿导柱13下降到底,固定于上模板9中心的上模10压紧工 件6直至预先调好的压力,完成压紧动作,然后压机返回,机床压 头1向上运动,并通过拉杆8带动退料板12向上运动,将工件6拉 出芯轴7,返回到初始位置。
权利要求1、一种改进结构的电机定子叠片压紧装置,包括上模板、下模板、复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板,所述压紧装置安装在油压机床中心处,下模板固定在油压机工作台上,上模板通过导柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接,所述上模安装于上模板中心处,所述模芯安装下模架中心处,所述退料板套装于模芯上并与模芯滑动配合,其特征在于它还包括一个与机床压头固定相连接的连接板,所述退料板通过拉杆与连接板相连接。
2、 根据权利要求1所述的改进结构的电机定子叠片压紧装置,其 特征在于所述模芯上还安装有镶条。
3、 根据权利要求2所述的改进结构的电机定子叠片压紧装置,其' 特征在于所述镶条与模芯固定连接为一体,其数量为偶数个,并 对称分布。
专利摘要本实用新型涉及一种改进结构的电机定子叠片压紧装置,包括上模板、下模板、复位弹簧、导柱、导套、上模、模芯、退料板,所述压紧装置安装在油压机床中心处,下模板固定在油压机工作台上,上模板通过导柱及套装于导柱的导套、复位弹簧与下模板相连接,所述上模安装于上模板中心处,所述模芯安装下模架中心处,所述退料板套装于模芯上并与模芯滑动配合,它还包括一个与机床压头固定相连接的连接板,所述退料板通过拉杆与连接板相连接。本实用新型利用油压机的回程,通过拉杆机构强拉取出定子,即通过油压机上升时,通过拉杆将工件强制从模芯中拉出,取代了现有技术通过弹簧顶出工件的技术解决方案,大大降低了机床功率。
文档编号H02K15/02GK201435660SQ20092004380
公开日2010年3月31日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者刘利生, 薛双宏 申请人:江苏春兰机械制造有限公司
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