专利名称：电机退转子上内外风扇拆卸工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机部件拆卸工装，具体说是一种电机退转子上内外风扇拆 卸工装，该种拆卸电机内外风扇的工装主要适合需要退下电机转子上内外风扇时使用。
背景技术：
电机一般为了散热都在电机转子的前面和后面装有散热风扇，而这些风扇在使用 过程中往往由于电机需要拆卸检修，这时就必须将转子上的风扇拆卸下来，这样才能将电 机的转子拔出。但现在的高压电机型号多批量少，所以对于这一类电机的风扇拆卸十分麻 烦，现有的电机退转子上内外风扇操作习惯使用氧气烤风扇的外壳，使其膨胀，形成与转子 轴的松动配合，然后用铜棒或铁榔头敲打风扇侧面退出，但这样容易造成风扇变形、失去平 衡、产生裂缝、强度下降，甚至造成电机轴档面或线圈端面损坏，因此需要进一步加以改进。 发明内容本实用新型的目的，就是为了克服现有电机退转子上内外风扇的不足，提出一种 电机退转子上内外风扇更方便，且不会损坏电机风扇和电机本身的拆卸工装。利用本工装， 可以十分方便拆卸电机风扇，且不会对电机风扇及电机本身造成任何损坏，具有适用、简单 操作方便的特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电机退转子上内外风扇的 工装，包括一个与电机转子风扇端面环大小相配的圆盘，在圆盘上的周边设有一圈螺孔，螺 孔直径和大小与电机转子风扇上的外圆螺孔相对应。数量按照电机转子风扇上的螺孔等分 布置，在圆盘的各个螺孔上安装有定位螺杆，定位螺杆通过螺孔旋入圆盘内，在螺杆上还套 有定位螺母；圆盘的中心设有退风扇操作螺孔，退风扇操作螺孔上通过螺纹旋装有退风扇 操作螺杆，退风扇操作螺杆的一头为圆锥形，另一头为四边形的方形块。通过该工装，在需 要退出风扇时，只需要将定位螺杆旋入电机风扇端面上的螺孔上，再将圆盘套在定位螺杆 上，再在每一个定位螺杆上套上定位螺母，然后在将操作螺杆旋入圆盘上直至端部的锥形 部分顶在电机转子轴上，在慢慢调整操作螺杆即可退出电机转子上的风扇。本实用新型利用风扇本身的螺孔，通过一套螺旋机构可以很方便地将电机风扇退 出，并且满足了工艺要求，使工艺得到控制，在质量得到保证的前提下有满足操作者需要， 提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、圆盘；2、定位螺孔；3、定位螺杆；4、定位螺母；5、退风扇操作螺孔；6、退 风扇操作螺杆；7、顶头；8、操作柄。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如附图1所示，一种退电机转子上内外风扇的工装，包括一个与电机转子风扇端 面环大小相配的圆盘1，在圆盘1上的周边设有一圈定位螺孔2，定位螺孔直径和大小与电 机转子风扇上的外圆螺孔相对应。定位螺孔数量按照电机转子风扇上的螺孔等分布置，在 圆盘1的各个定位螺孔2上安装有定位螺杆3，定位螺杆3通过螺孔旋入圆盘1内，在定位 螺杆3上还套有定位螺母4 ；圆盘1的中心设有退风扇操作螺孔5，退风扇操作螺孔5上通 过螺纹旋装有退风扇操作螺杆6，退风扇操作螺杆6的一头为圆锥形顶头7，另一头为多边 形块的操作柄8。通过该工装，在需要退出风扇时，只需要将定位螺杆旋入电机风扇端面上的螺孔 上，再将圆盘套在定位螺杆上，再在每一个定位螺杆上套上定位螺母，然后在将操作螺杆旋 入圆盘上直至端部的锥形部分顶在电机转子 轴上，在慢慢调整操作螺杆即可退出电机转子 上的风扇。
权利要求一种电机退转子上内外风扇拆卸工装，其特征在于包括一个与电机转子风扇端面环大小相配的圆盘，在圆盘上的周边设有一圈定位螺孔，在圆盘的各个螺孔上安装有定位螺杆，定位螺杆通过螺孔旋入圆盘内，在定位螺杆上还套有定位螺母；圆盘的中心设有退风扇操作螺孔，退风扇操作螺孔上通过螺纹旋装有退风扇操作螺杆。
2.如权利要求1所述的电机退转子上内外风扇拆卸工装，其特征在于定位螺孔直径 和大小与电机转子风扇上的外圆螺孔相对应；定位螺孔数量按照电机转子风扇上的螺孔等 分布置。
3.如权利要求1所述的电机退转子上内外风扇拆卸工装，其特征在于退风扇操作螺 杆的一头为圆锥形顶头，另一头为多边形块的操作柄。
专利摘要一种电机退转子上内外风扇拆卸工装，包括一个与电机转子风扇端面环大小相配的圆盘，在圆盘上的周边设有一圈螺孔，螺孔直径和大小与电机转子风扇上的外圆螺孔相对应。数量按照电机转子风扇上的螺孔等分布置，在圆盘的各个螺孔上安装有定位螺杆，定位螺杆通过螺孔旋入圆盘内，在螺杆的上还套有定位螺母；圆盘的中心设有退风扇操作螺孔，退风扇操作螺孔上通过螺纹旋装有退风扇操作螺杆，退风扇操作螺杆的一头为圆锥形顶头，另一头为多边形块的操作柄。通过该工装可以很方便地将电机风扇退出，并且满足了工艺要求，使工艺得到控制。
文档编号H02K15/00GK201563032SQ200920259628
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者郭建中 申请人:南车株洲电力机车有限公司;株洲南车电机股份有限公司