专利名称：新型电机转子通风槽板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机转子结构，尤其涉及一种新型电机转子通风槽板结构。
背景技术：
目前，对于电机转子通风槽板通行采用的结构是用薄钢板裁成IOmm宽的钢板条 作为齿压条，与Imm厚的钢板作为的转子端板焊接而成，主要存在的问题是1、由于齿压条 与端板焊接的接触面积比较小，容易造成端板的焊接变形，降低转子铁心的叠压系数，转子 铁耗上升，转子铁心发热。电机效率降低。2、由于齿压条为钢板加工而成，其宽度尺寸难以 保持一致，另外齿压条与端板配合的凸台尺寸控制不好，在电机运行当中容易造成齿压条 脱落现象，齿压条飞出，刮伤定转子铁心线圈，甚至造成整机的报废。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够提高转子铁心的叠压系数、并能防止齿压条脱 落的新型电机转子通风槽板结构。本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的它包括转子端板以 及焊接在其上的齿压板，所述齿压板采用通风槽钢，齿压板在轴向方向设有长方形的开口 槽，转子端板在齿部及轭部设有与齿压条开口槽相配合的凸型槽。本实用新型采用的上述结构，由于齿压板宽度变宽，其与转子端板的接触面积大， 点焊后转子的变形比较小，能够提高转子铁心的叠压系数，转子铁耗下降，转子铁心的运行 温度下降，从而提高电机的效率；由于采用了齿压条开口槽与转子端板凸型槽配合结构，能 够防止齿压条脱落刮伤定转子铁心线圈。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明
图1所示为本实用新型的结构示意图图2所示为图1的左视图
具体实施方式
由附图可知，该新型电机转子通风槽板结构包括转子端板1以及焊接在其上的齿 压板2，所述齿压板2采用通风槽钢，通风槽钢的厚度比现有结构采用的钢板厚，当点焊在 转子端板上时的宽度就变大了，增大了与转子端板的接触面积，可以减小转子的变形。齿压 板2在轴向方向开有长方形的开口槽3，转子端板1在齿部及轭部冲出与齿压条开口槽3相 配合的凸型槽4，开口槽3与凸起的凸型槽4相配合可以防止齿压片沿径向方向的窜动。
权利要求一种新型电机转子通风槽板结构，包括转子端板以及焊接在其上的齿压板，其特征在于所述齿压板采用通风槽钢，齿压板在轴向方向设有长方形的开口槽，转子端板在齿部及轭部设有与齿压条开口槽相配合的凸型槽。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电机转子通风槽板结构。它包括转子端板(1)以及焊接在其上的齿压板(2)，所述齿压板(2)采用通风槽钢，齿压板(2)在轴向方向开有长方形的开口槽(3)，转子端板(1)在齿部及轭部冲出与齿压条开口槽(3)相配合的凸型槽(4)。本实用新型采用的上述结构，能够提高转子铁心的叠压系数，转子铁耗下降，转子铁心的运行温度下降，从而提高电机的效率；由于采用了齿压条开口槽与转子端板凸型槽配合结构，能够防止齿压条脱落刮伤定转子铁心线圈。
文档编号H02K1/32GK201629618SQ20092028399
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者关玉昌 申请人:江苏航天动力机电有限公司