专利名称：电机转子的磁铁结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机技术，尤其涉及一种电机转子的磁铁结构。
背景技术：
参考图1和图2，它们分别是现有技术的电机转子的磁铁结构的俯视图和立体分 解图；如图所示，现有技术中，磁铁12的数量为14个左右，这些磁铁12紧密排列成一磁铁 环，一般通过螺钉固定在转子外壳11的内壁上。这种结构存在以下缺点1、由于磁铁22是通过螺钉固定在外壳21上，需要在磁铁22上打孔，从而影响了 磁铁的磁性品质；2、由于需要排列成与外壳21相配合的环，因此单个磁铁22需为瓦片结构，这种瓦 片结构的磁铁加工非常麻烦。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机转子的磁铁结构，该结构可大 大提高转子的磁性能，且可大大降低磁铁的加工难度。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种电机转子的磁铁结构，包括有均勻排列在转子外壳的内壁上的多个磁铁，该 结构还包括有一贴合在所述转子外壳的内壁上的环形框架，该环形框架上均勻分布有与所 述磁铁一一对应且相配合的孔位，每个磁铁置于一个孔位内，并贴合于所述转子外壳的内壁。作为一个最佳实施，所述磁铁的数量为36个。本实用新型的有益效果是本实用新型的实施例通过利用环形框架将磁铁以一定的间隔排列，加强了磁铁的 定位，从而无需通过螺钉固定，保证了磁铁的完整性，避免了打孔对磁铁性能产生的影响， 并将磁铁的数量设置为36个，大大提高了转子的磁性能，且无需采用瓦片状的磁铁，大大 降低了磁铁的加工难度
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是现有技术的电机转子的磁铁结构的俯视图。图2是现有技术的电机转子的磁铁结构的立体分解图。图3是本实用新型提供的电机转子的磁铁结构的立体结构图。图4是本实用新型提供的电机转子的磁铁结构的立体分解图。图5是本实用新型提供的磁铁结构的俯视图。
具体实施方式
下面参考图3图5详细描述本实用新型提供的电机转子的磁铁结构的一个实施 例。如图3-图5所示，本实施例主要包括有一贴合在转子外壳21的内壁上的环形框 架22、及均勻排列在转子外壳21的内壁上的多个磁铁23，所述环形框架22上均勻分布有 与所述磁铁23 —一对应且相配合的孔位，每个磁铁23置于一个孔位内，并贴合于所述转子 外壳23的内壁。具体实现时，作为一个可实现最佳磁性能的实施例，所述磁铁的数量为36个。具体实现时，所述环形框架可采用塑胶材料。依赖所述环形框架22的定位作用，磁铁23只需以粘合剂贴合在转子外壳21的内 壁即可，无需通过螺钉固定，保证了磁铁的完整性，避免了打孔对磁铁性能产生的影响，且 磁铁23无需采用现有技术的瓦片结构，一般来说，采用长方体状结构即可，由于瓦片状的 磁铁加工工艺非常复杂，因而，本实用新型不但实现了更佳的磁性能，还大大降低了磁铁的 加工难度。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种电机转子的磁铁结构，包括有均匀排列在转子外壳的内壁上的多个磁铁，其特征在于，该结构还包括有一贴合在所述转子外壳的内壁上的环形框架，该环形框架上均匀分布有与所述磁铁一一对应且相配合的孔位，每个磁铁置于一个孔位内，并贴合于所述转子外壳的内壁。
2.如权利要求1所述的电机转子的磁铁结构，其特征在于，所述磁铁的数量为36个。
3.如权利要求1或2所述的电机转子的磁铁结构，其特征在于，所述磁铁为长方体状结构。
4.如权利要求1或2所述的电机转子的磁铁结构，其特征在于，所述环形框架为塑胶材料。
专利摘要本实用新型公开一种电机转子的磁铁结构，包括有均匀排列在转子外壳的内壁上的多个磁铁，其特征在于，该结构还包括有一贴合在所述转子外壳的内壁上的环形框架，该环形框架上均匀分布有与所述磁铁一一对应且相配合的孔位，每个磁铁置于一个孔位内，并贴合于所述转子外壳的内壁。本实用新型可大大提高转子的磁性能，且可大大降低磁铁的加工难度。
文档编号H02K1/28GK201556989SQ20092031258
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者林其访 申请人:林其访