专利名称：链式电动机定子冲片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机领域，尤其是电动机的定子冲片。
背景技术：
传统电机定子冲片在冲压时都是一次成形，定子铁芯通过铆压叠加成型，合成定 子铁芯，其定子绕线速度慢、效率低下，材料利用低，电动机成本高，而且电动机槽满率低， 影响电动机性能，不利于大规模化的生产。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约材料又方便线圈绕制、槽满率高 的电机定子冲片。为实现上述目的，本实用新型提供了一种链式电动机定子冲片，包括轭部1、齿部 2、齿部2之间的线槽3，所述冲片为细长条形，线槽3向轭部1制有合拢槽4，在合拢槽4的 顶端制有缩孔5，所述冲片可绕缩孔5向线槽3方向弯曲至首尾相接。在所述冲片的一端的轭部1设凸起6，另一端设凹槽7，当所述冲片弯曲至两端相 对时凸起6可嵌入到凹槽7中。当所述冲片弯曲至两端相对时，合拢槽4的两个边合拢至相互密贴。当所述冲片弯曲至两端相对时，相接部位焊接。本实用新型一方面节约了材料，另一方面便于在焊接前绕线，提高材料利用率和 提高生产效率，同时可以增加电动机的槽满率，提高电动机性能。
图1为细长条型的链式电动机定子冲片；图2为弯制成型的链式电动机定子冲片；图3为细长条型的链式电动机定子冲片的冲制排样图。图中1、轭部，2、齿部，3、线槽，4、合拢槽，5、缩孔，6、凸起、7、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、2所示，本实用新型是在细长条型的冲片上冲制有线槽3，从而形成轭部1 和齿部2，从线槽3向轭部1冲制合拢槽4，在合拢槽4的顶端冲制缩孔5，在冲片的一端的 轭部1设凸起6，在其另一端设凹槽7，当细长条形型冲片向线槽方向弯曲直至两端的轭部1 首尾相接，相接部位用氩弧焊焊接，凸起6嵌入到凹槽7中，合拢槽4的两个边绕缩孔5合 拢至相互密贴。参照图1制作冲模，细长型的一个冲片的齿部伸入另一个冲片的线槽，从而成对 地冲出冲片(如图3所示)，齿部2相互间隔一定距离。一方面节约了材料，另一方面便于在焊接前绕线，提高材料利用率和提高生产效率，同时可以增加电动机的槽满率，提高电动 机性能。 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，在不 背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出 各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的 保护范围。
权利要求1.一种链式电动机定子冲片，包括轭部(1)、齿部(2)、齿部(2)之间的线槽(3)，其特 征在于所述冲片为细长条形，线槽(3)向轭部(1)制有合拢槽(4)，在合拢槽(4)的顶端 制有缩孔(5)，所述冲片可绕缩孔(5)向线槽(3)方向弯曲至首尾相接。
2.根据权利要求1所示的链式电动机定子冲片，其特征在于在所述冲片的一端的轭 部(1)设凸起(6)，另一端设凹槽(7)，当所述冲片弯曲至两端相对时凸起(6)可嵌入到凹 槽(7)中。
3.根据权利要求2所示的链式电动机定子冲片，其特征在于当所述冲片弯曲至两端 相对时，合拢槽(4)的两个边合拢至相互密贴。
4.根据权利要求3所示的链式电动机定子冲片，其特征在于当所述冲片弯曲至两端 相对时，相接部位为焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种链式电动机定子冲片，包括轭部(1)、齿部(2)、齿部(2)之间的线槽(3)，所述冲片为细长条形，线槽(3)向轭部(1)制有合拢槽(4)，在合拢槽(4)的顶端制有缩孔(5)，所述冲片可绕缩孔(5)向线槽(3)方向弯曲至首尾相接。本实用新型一方面节约了材料，另一方面便于绕线，提高材料利用率和提高生产效率，同时可以增加电动机的槽满率，提高电动机性能。
文档编号H02K1/16GK201928097SQ20102067127
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者刘国平, 张刚 申请人:青岛海立美达电机有限公司