专利名称：一种带自卸装置的转子压铸模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机转子铸铝压装领域，具体涉及一种带自卸装置的转子压铸模。
背景技术：
目前电机生产厂家的转子铸铝工艺使用的是转子压铸后，开启压机用上缸向下加压，把模具与铸铝转子进行脱模分离，此结构装置导致生产速度慢，效率低，质量不能保证。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供了一种带自卸装置的转子压铸模。
本发明采用的技术方案一种带自卸装置的转子压铸模，包括压机平台、转子上模、转子下模、顶柱和横杆，所述转子下模安装在所述压机平台上方，所述转子上模安装在所述顶柱下方，顶柱与转子上模之间安装有所述横杆。本发明的工艺是将压铸模具直接固定在压机的上缸上，在模具的上端装上一个带有重量的压块，转子铸铝后上缸回伸，带有自重的压块从滑长孔里自动向下滑行，将转子从模具里压出。有益效果本发明结构起到了速度快，效率高，劳动强度低，又能保证质量的效果。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明
如附图所示一种带自卸装置的转子压铸模，包括压机平台I、转子上模2、转子下模3、顶柱4和横杆5，所述转子下模3安装在所述压机平台I上方，所述转子上模2安装在所述顶柱4下方，顶柱4与转子上模2之间安装有所述横杆5。工作时当转子叠片6铸铝后，转子上模2与横杆5 —起向上回伸，当横杆5接触到压机上方的顶柱4时，利用转子上模2向上的伸力，顶柱4压迫横杆5，利用横杆5将转子顶出，节省时间，提高效率。
权利要求
1.一种带自卸装置的转子压铸模，其特征在于包括压机平台(I)、转子上模(2)、转子下模(3)、顶柱(4)和横杆(5)，所述转子下模(3)安装在所述压机平台(I)上方，所述转子上模(2)安装在所述顶柱(4)下方，顶柱(4)与转子上模(2)之间安装有所述横杆(5)。
全文摘要
本发明公开了一种带自卸装置的转子压铸模，包括压机平台、转子上模、转子下模、顶柱和横杆，所述转子下模安装在所述压机平台上方，所述转子上模安装在所述顶柱下方，顶柱与转子上模之间安装有所述横杆。本发明结构起到了速度快，效率高，劳动强度低，又能保证质量的效果。
文档编号H02K15/02GK102738975SQ20111008471
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者戴茂群 申请人:扬州市华胜机电制造有限公司