专利名称：磁性槽楔及其制备工艺和用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁性槽楔及其制备工艺，尤其涉及一种大中型电机槽口用的磁性槽楔及其制备工艺和用途。
背景技术：
国内大中型电机采用的磁性槽楔由于配胶材料及工艺方法不尽合理，例如用铁丝作为基材之一，这种磁性槽楔在电机运行时，铁丝在交变磁场作用下产生涡流，时间一长， 易发生铁丝短路而发热，进而烧坏槽楔，损坏的槽楔引起电机故障而停机，用户经济上受到较大损失。目前国内冶金行业已规定大中型电机不得使用这种槽楔。又如，有的磁性槽楔虽有铁粉作为基材之一，等用挤压成型(引拔)所以机材强度较差，磁性能也较差，只能应用于小型电机中。另外，目前磁性槽楔领域中普遍采用的热加工工艺对于提高磁性槽楔的性能有一定的局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的磁性槽楔不适用于大或中型电机的缺陷，提供了一种新的磁性槽楔及其制备工艺和用途，本发明的磁性槽楔能够应用于大或中型电机的槽口中，能够牢靠地固定线圈，从而不会发生线圈掉落的现象，并且磁性槽楔的导磁性能优良且均勻，铁粉不会发生短路现象，因此能够改善大或中型电机的性能，如表面损耗下降、功率因数提高等。本发明通过下述技术方案解决上述技术问题本发明提供了一种磁性槽楔的制备工艺，其包括下述步骤(1)配胶(1)-①用醇溶剂浸渍铁粉；(1)-②加入酚醛树脂后搅拌成糊状物；(1)-③用糊状物浸渍玻璃纤维布，去除醇溶剂后于80°C-100°C保温20分钟以上， 冷却得含胶坯料；其中，在浸渍过程中保持所述玻璃纤维布不皱折；步骤⑴-①中，所述的铁粉为耐高温且导磁性能优良的铁粉，所述铁粉的粒径较佳地为250-300目。所述铁粉的用量较佳地为所述铁粉、酚醛树脂以及玻璃纤维布重量之和的90 92 %，较佳地为90 %。步骤(1)-①中，所述的醇溶剂较佳地为甲醇、乙醇和丙醇中的一种或多种；更佳地为乙醇。步骤(1)-①中，所述浸渍的时间较佳地为20-40分钟，更佳地为30分钟。所述醇溶剂的用量以至少能够浸没所述铁粉为准。步骤(1)-②中，所述的酚醛树脂较佳地为耐150°C高温的酚醛树脂，较佳地为 1134酚醛树脂；所述酚醛树脂的用量较佳地为所述铁粉、酚醛树脂以及玻璃纤维布重量之和的4% 6%，较佳地为5%。
步骤(1)-③中，所述的玻璃纤维布为网格玻璃纤维布，其厚度较佳地为0. 1 0. 8mm,更佳地为0. 1 0. 2mm ；所述玻璃纤维布的用量较佳地为所述铁粉、酚醛树脂以及玻璃纤维布重量之和的4% 6%，较佳地为5%。较佳地，所述铁粉所述酚醛树脂所述玻璃纤维布的质量比为90 5 5。步骤(1)-③中，所述去除醇溶剂的方法可为本领域中各种常规的方法，如平摊于盘中在室温下挥发；所述保温的时间较佳地为20-30分钟。(2)模压O)-①将模具加热到10(TC后涂脱模剂(如脱模剂5L-125)，将至少一张所述含胶坯料放入到模腔内；(2)-②合模后压制得胶布制体；(2)_③将所述胶布制体冷却到120°C以下时脱模。步骤O)-①中，所述含胶坯料的张数根据最终所要制得的磁性槽楔成品的厚度确定，其中成品与所述含胶坯料的厚度比为0. 8士0. 05，较佳地为0. 8，即胶布的压缩率为 80% 士5%，较佳地为80%。由于本发明含胶坯料的单元厚度所对应的含胶坯料质量是相等的，因此可通过称重的方式确定含胶坯料的厚度；步骤O)-②中，所述压制的工艺参数较佳地为比压为300-350kg/cm2，压制温度 1600C -180°C，保温时间根据含胶坯料总厚度确定保温时间与所述含胶坯料总厚度之间的比例为4-6分钟/每毫米厚，当含胶坯料总厚度大于1毫米时，保温时间按该比例增加；(3)后处理工艺将所述胶布制体步固化先于115°C -125°C (优选120°C )保温2-4小时，再于i:35°C -145°C (优选140°C )保温2-4小时，最后于155°C _165°C (优选 160°C )保温2-4小时，冷却到室温时取出即可。较佳地，根据需要在步骤(3)后进行切割，从而得到所需规格的磁性槽楔。本发明还提供了一种由上述制备工艺制得的磁性槽楔。本发明还提供了所述的磁性槽楔在大型或中型电机槽口中的用途。本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。本发明的原料和试剂皆市售可得。本发明的积极进步效果在于本发明提供了一种高强度耐高温的磁性槽楔及其配胶工艺方法，其配胶的基材采用抗拉强度较高和耐高温的玻璃纤维布，耐高温且导磁性能优良的铁粉以及耐高温的酚醛树脂，经过合理的重量配比及相互混合、模压和后处理工艺方法，使该磁性槽楔应用于大或中型电机的槽口中，具有固定线圈牢靠、不发生掉落现象， 槽楔导磁性能好且均勻，铁粉不发生短路现象等，电机的性能得到改善，如表面损耗下降， 功率因数提高等。
图1为实施例1步骤3得到的产品的俯视图。
具体实施例方式下面用实施例来进一步说明本发明，但本发明并不受其限制，实施例中的原料均为常规市售产品。酚醛1134树脂购于上海绝缘材料厂，固含量50%。玻璃纤维布为江都市旭登玻纤材料公司的玻璃增强网络布，厚度可为0. 1,0. 2、 0. 4、0· 6 或 0. 8mm。还原铁粉FHY80. 23购于焦作市浩瀚炉业有限公司，密度2. 3g/cm3,粒径是250目。脱模剂5L-125购于南京金璐化工材料有限公司。下述实施例中铁粉、酚醛树脂以及玻璃纤维布的质量比中酚醛树脂的质量指酚醛 1Π4树脂中固体物质的质量。实施例1磁性槽楔1、配胶(1)铁粉用酒精浸渍30分钟；(2)加入酚醛树脂，并充分搅拌，使铁粉不团结聚集，观察到颜色均勻时搅拌结束得糊状物；(3)将玻璃纤维布放到所述糊状物表面上后浸渍，尽量不皱折，保证玻璃纤维布内的网格结构不受损伤，制成的槽楔各向机械强度高且相近；再放在盘内，慢慢地平摊，挥发 4小时使酒精和水分完全挥发；放入烘箱内，于80°C保温20分钟后冷却得含胶坯料；铁粉、 酚醛树脂和玻璃纤维布的重量配比为90 :5:5;2、模压(1)模具加热到100°C后涂一层脱模剂，将含胶坯料称重后放入到模腔内；(2)合模后加压得胶布制体比压为350kg/cm2，压制温度160°C，保温时间6分钟
/每毫米厚；(3)胶布制体冷却到120°C以下时脱模，取出胶布制体；3、后处理胶布制体放入烘箱内进一步固化，于120°C保温2小时，再于140°C保温 2小时，最后于160°C保温2小时，随烘箱冷却到室温时取出；4、切割胶布制体沿图1所示虚线用切割机切割成磁性槽楔，图1中1为含有铁粉的酚醛树脂层，2为玻璃纤维布层。
权利要求
1.一种磁性槽楔的制备工艺，其特征在于其包括下述步骤(1)配胶(1)-①用醇溶剂浸渍铁粉；(1)-②加入酚醛树脂后搅拌成糊状物；(1)-③用糊状物浸渍玻璃纤维布，去除醇溶剂后于80°c-100°c保温20分钟以上，冷却得含胶坯料；其中，在浸渍过程中保持所述玻璃纤维布不皱折；(2)模压(2)_①将模具加热到100°C后涂脱模剂，将至少一张所述含胶坯料放入到模腔内；(2)-②合模后压制得胶布制体；(2)_③将所述胶布制体冷却到120°C以下时脱模；(3)后处理工艺将所述胶布制体固化先于115°C-125 °C保温2-4小时，再于 1350C _145°C保温2-4小时，最后于155°C _165°C保温2-4小时，冷却到室温时取出即可。
2.如权利要求1所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于所述铁粉的粒径为250-300 目；所述酚醛树脂为耐150°C高温的酚醛树脂，较佳地为1134酚醛树脂；所述玻璃纤维布为网格玻璃纤维布，其厚度为0. 1 0. 8mm。
3.如权利要求1或2所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于所述铁粉的用量为 90 92% ；所述酚醛树脂的用量为4% 6% ；所述玻璃纤维布的用量为4% 6% ；所述百分比为相对于铁粉、酚醛树脂以及玻璃纤维布重量之和的质量百分比。
4.如权利要求3所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于所述铁粉、所述酚醛树脂与所述玻璃纤维布的质量比为90 5 5。
5.如权利要求1所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于步骤(1)-①中，所述浸渍的时间为20-40分钟，较佳地为30分钟；所述醇溶剂为甲醇、乙醇和丙醇中的一种或多种； 较佳地为乙醇；步骤(1)-③中，所述去除醇溶剂的方法为平摊于盘中在室温下挥发；所述保温的时间为20-30分钟。
6.如权利要求1所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于步骤O)-①中，所述含胶坯料的张数根据最终所要制得的磁性槽楔成品的厚度确定，其中成品与所述含胶坯料总厚度比为0. 8士0. 05，较佳地为0. 8 ；步骤O)-②中，所述压制的工艺参数为比压为 300-350kg/cm2，压制温度160°C _180°C，保温时间根据所述含胶坯料总厚度确定保温时间与所述含胶坯料总厚度之间的比例为4-6分钟/每毫米厚。
7.如权利要求1所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于步骤(3)中所述保温的温度分别为 120°C、140°C和 1600C ο
8.如权利要求1所述的磁性槽楔的制备工艺，其特征在于步骤(3)后进行切割。
9.一种由权利要求1 8中任一项所述的制备工艺制得的磁性槽楔。
10.如权利要求9所述的磁性槽楔在大型或中型电机槽口中的用途。
全文摘要
本发明公开了一种磁性槽楔及其制备工艺，该工艺包括1、配胶用醇溶剂浸渍铁粉，加入酚醛树脂后搅拌成糊状物，用糊状物浸渍玻璃纤维布，去除醇溶剂后于80℃-100℃保温20分钟以上，冷却得含胶坯料；2、模压将模具加热到100℃后涂脱模剂，将含胶坯料放入到模腔内；合模后压制得胶布制体；将所述胶布制体冷却到120℃以下时脱模；3、后处理将所述胶布制体固化先于115℃-125℃保温2-4小时，再于135℃-145℃保温2-4小时，最后于155℃-165℃保温2-4小时，冷却到室温时取出即可。本发明的磁性槽楔能够应用于大或中型电机的槽口中，不会发生线圈掉落的现象，导磁性能优良且均匀，铁粉不会发生短路现象，因此能够改善大或中型电机的性能。
文档编号H02K15/00GK102255442SQ20111020126
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者吕际伟, 李盾 申请人:上海动能重工制造有限公司