电机定子引线连扣装置制造方法
【专利摘要】电机定子引线连扣装置，包括机架，机架的一侧固定有控制柜，机架上固定有支座，支座上成型有贯穿的矩形槽，支座的前端固定有气缸安装架，气缸安装架上固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有支杆，支杆的两端分别固定有压扣块和切断刀；第一气后侧的支座上固定导轨，推板通过滑块铰接在导轨上，推板的前端固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有拨叉杆，推板的后端固定连接在第三气缸的活塞杆上，第三气缸固定在支座上；所述的机架的后侧固定有安置架。它无需要求定子绕组上的铝制漆包线进行剥漆，同时利用连接端子将定子的引线与端子的引出线连接在一起，其连接接触效果较好。
【专利说明】电机定子引线连扣装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及压缩机电机的【技术领域】，更具体地说涉及电机定子引线连扣装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前冰箱小压机的定子绕组所采用的漆包线一般采用铜线，但因其铜线成本较高，则研发出成本较低的铝制漆包线。但铝制漆包线存在一些技术问题，其因冰箱小压机定子的线径比较小，铝线易断而使引线处的外层漆膜剥离较为麻烦，同时铝线与端子的铜引线通过锡焊的效果不行。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电机定子引线连扣装置，其无需铝线剥漆，使用连接端子使铜线与铝线连接接触效果较好。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:
[0008]电机定子引线连扣装置，包括机架，机架的一侧固定有控制柜，机架上固定有支座，支座上成型有贯穿的矩形槽，支座的前端固定有气缸安装架，气缸安装架上固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有支杆，支杆的两端分别固定有压扣块和切断刀；第一气后侧的支座上固定导轨，推板通过滑块铰接在导轨上，推板的前端固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固定有拨叉杆，推板的后端固定连接在第三气缸的活塞杆上，第三气缸固定在支座上；所述的机架的后侧固定有安置架。
[0009]所述的压扣块处的支座上成型有与扣压块形状相同的压块腔，切断刀处的支座成型有倾斜的切断槽，拨叉杆处的支座上成型有矩形的腔槽。
[0010]所述的压扣块的最低点高于切断刀的最低点。
[0011]所述电机定子引线连扣装置上设有连接端子，连接端子包括腰形环状的端子主体，端子主体上成型贯穿端子主体的横向凹槽，端子主体上内壁上成型有扣齿。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]它无需要求定子绕组上的铝制漆包线进行剥漆，同时利用连接端子将定子的引线与端子的引出线连接在一起，其连接接触效果较好。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的简易结构示意图；
[0016]图2为本实用新型支座处的半剖结构示意图；
[0017]图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
[0018]图4为本实用新型所使用的连接端子的结构示意图。
[0019]图中:1、机架；2、控制柜；3、支座；4、第一气缸；5、气缸安装架；6、压扣块；7、切断刀；8、第二气缸；9、导轨；10、滑块；11、推板；12、第三气缸；13、安置架；14、拨叉杆；15、端子主体；31、矩形槽；32、压块腔；33、切断槽；34、腔槽；151、横向凹槽；152、扣齿。
[0020]【具体实施方式】:
[0021]实施例:见图1、2、3、4所示，电机定子引线连扣装置，包括机架1，机架I的一侧固定有控制柜2，机架I上固定有支座3，支座3上成型有贯穿的矩形槽31，支座3的前端固定有气缸安装架5，气缸安装架5上固定有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆连接有支杆，支杆的两端分别固定有压扣块6和切断刀7 ;第一气缸4后侧的支座3上固定导轨9,推板11通过滑块10铰接在导轨9上，推板11的前端固定有第二气缸8，第二气缸8的活塞杆上固定有拨叉杆14，推板11的后端固定连接在第三气缸12的活塞杆上，第三气缸12固定在支座3上；所述的机架I的后侧固定有安置架13。
[0022]所述的压扣块6处的支座3上成型有与扣压块形状相同的压块腔32，切断刀7处的支座3成型有倾斜的切断槽33，拨叉杆14处的支座3上成型有矩形的腔槽34。
[0023]所述的压扣块6的最低点闻于切断刀7的最低点。
[0024]所述电机定子引线连扣装置上设有连接端子，连接端子包括腰形环状的端子主体15，端子主体15上成型贯穿端子主体15的横向凹槽151，端子主体15上内壁上成型有扣齿152。
[0025]工作原理:机架I后侧的安置架13内可安置安置可卷绕有连接端子的卷筒，连接端子的从支座3的矩形槽31穿过，第三气缸12实现推板11的前后移动，第二气缸8可实现拨叉杆14的升降。运行时，先将铝线和铜线的连接处插在连接端子的主体10内，第一气缸4下降，压扣块6先扣压到主体10，切断刀再切断两主体10之间的连接，当主体10与铜铝连接线压紧时，第一气缸4复位；然后拨叉杆14下降，拨叉杆14的头部插在连接端子的两主体15之间，然后推板11往前移动一个连接端子的主体15长度，拨叉杆14上升，推板11再复位，从而使连接端子链能过匀速前进扣压。而连接端子上扣齿152能进入铝漆包线的漆膜，从而时铜线与铝线接触良好。
【权利要求】
1.电机定子引线连扣装置，包括机架(1)，机架(I)的一侧固定有控制柜(2)，其特征在于:机架(I)上固定有支座(3)，支座(3)上成型有贯穿的矩形槽(31)，支座(3)的前端固定有气缸安装架(5)，气缸安装架(5)上固定有第一气缸(4)，第一气缸(4)的活塞杆连接有支杆，支杆的两端分别固定有压扣块(6)和切断刀(7);第一气缸(4)后侧的支座(3)上固定导轨(9)，推板(11)通过滑块(10)铰接在导轨(9)上，推板(11)的前端固定有第二气缸(8)，第二气缸(8)的活塞杆上固定有拨叉杆(14)，推板(11)的后端固定连接在第三气缸(12)的活塞杆上，第三气缸(12)固定在支座(3)上；所述的机架(I)的后侧固定有安置架(13)。
2.根据权利要求1所述的电机定子引线连扣装置，其特征在于:所述的压扣块(6)处的支座(3 )上成型有与压扣块(6 )形状相同的压块腔(32 )，切断刀(7)处的支座(3 )成型有倾斜的切断槽(33)，拨叉杆(14)处的支座(3)上成型有矩形的腔槽(34)。
3.根据权利要求1所述的电机定子引线连扣装置，其特征在于:所述的压扣块(6)的最低点高于切断刀(7)的最低点。
4.根据权利要求1所述的电机定子引线连扣装置，其特征在于:所述的电机定子引线连扣装置上设有连接端子，连接端子包括腰形环状的端子主体(15)，端子主体(15)上成型贯穿端子主体(15)的横向凹槽(151)，端子主体(15)上内壁上成型有扣齿(152)。
【文档编号】H02K15/00GK203423589SQ201320398300
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】易善锦, 罗众英 申请人:湖州正豪电器科技有限公司