一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母及配套型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母及配套型材，所述快装螺母的截面为一平行四边形，所述快装螺母包括一螺母本体，该螺母本体的中央设有一内螺纹圆形通孔，左、右两边各延伸有一翼板，所述翼板的外缘则分别设有向上的直立边。所述铝合金型材的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽，且所述铝合金型材的上端两边设置成向下的内卷边，与所述快装螺母的直立边相配合。采用上述结构后，其有益效果是实现铝合金支架的快速安装及拆卸，同时锁紧效果好，不易滑脱。
【专利说明】一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母及配套型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝合金支架，具体的说，是关于一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母及配套型材。
【背景技术】
[0002]太阳能发电最为新兴的绿色能源，现已得到了广泛的应用，特别是太阳能发电系统与建筑物的结合，实现光伏建筑一体化具有十分广阔的空间。在实施过程中，通常的做法是将太阳能光伏组件固定在屋顶，通过面积较大的屋顶来设置光伏组件，从而吸收太阳能发电。
[0003]但是一般大面积的屋顶均无法直接将光伏组件固定在建筑物的屋顶上，通常采用的夹具等支架作为一种屋面体系在我国越来越多的被广泛应用，其施工是否方便、固定效果是否良好等显得越来越重要。因此，在降低产品造价的同时如何能进行快速的安装及维护是当前急需考虑的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是改进现有技术的不足，提供一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母及配套型材，以实现金属屋面光伏及光热组件以及结构构件的快速安装与拆卸。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母，其中，所述快装螺母的截面为一平行四边形，所述快装螺母，包括一螺母本体，该螺母本体的中央设有一内螺纹圆形通孔，用于不锈钢螺栓的连接紧固，左、右两边各延伸有一翼板，所述翼板的外缘则分别设有向上
的直立边。
[0007]根据本实用新型，所述铝合金型材的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽，所述快装螺母的宽度略小于所述开口的宽度，且所述铝合金型材的上端两边设置成向下的内卷边，与所述快装螺母的直立边相配合。
[0008]根据本实用新型，所述铝合金型材的内卷边形成一横槽，所述快装螺母的直立边的厚度小于所述铝合金型材的横槽的宽度，以便于快装螺母放入铝合金型材内。
[0009]进一步地，所述快装螺母的截面为一内角为60°的平行四边形。
[0010]优选的，所述平行四边形的长对角线大于铝合金型材的宽度。
[0011]所述快装螺母优选采用铝合金制成。
[0012]一种与快装螺母配套使用的铝合金型材，其中，所述铝合金型材的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽；且所述铝合金型材的上端两边设置成向下的内卷边，所述铝合金型材的内卷边形成一横槽。
[0013]根据本实用新型，所述快装螺母的截面为一平行四边形，所述快装螺母包括一螺母本体，该螺母本体的中央设有一内螺纹圆形通孔，左、右两边各延伸有一翼板，所述翼板的外缘则分别设有向上的直立边，与所述铝合金型材的内卷边相配合。
[0014]根据本实用新型，所述快装螺母的直立边的厚度小于所述铝合金型材的横槽的宽度，以便于快装螺母放入铝合金型材内。
[0015]进一步地，所述快装螺母的截面为一内角为60°的平行四边形。
[0016]优选的，所述平行四边形的长对角线大于铝合金型材的宽度。
[0017]所述快装螺母优选采用铝合金制成。
[0018]本实用新型的与新型铝合金型材配合使用的快装螺母及配套型材，其有益效果是:实现了光伏及光热组件在支架安装中的快速安装与拆卸；截面为平行四边形的快装螺母，由于其长对角线的长度大于铝合金型材的宽度，可以有效防止快装螺母在型材内部转动过头，从而便于安装；新型铝合金型材的巧妙设计，使得快装螺母与新型铝合金型材配合使用，其锁紧效果好，安全可靠，不易滑脱，满足施工的快捷及安全要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的快装螺母的结构示意图；
[0020]图2为快装螺母的俯视图；
[0021]图3为本实用新型的铝合金型材的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型的铝合金型材与快装螺母配套使用的结构示意图；
[0023]图5为快装螺母安装过程的结构示意图；
[0024]图6为快装螺母安装过程的俯视图；
[0025]图7为快装螺母装入铝合金型材的结构示意图；
[0026]图8为快装螺母装入铝合金型材的俯视图；
[0027]图9为快装螺母装入铝合金型材的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合具体附图，对本实用新型的与新型铝合金型材配合使用的快装螺母作进一步详细说明。
[0029]如图1所示，为本实用新型的一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母，其中，所述快装螺母2的截面为一平行四边形(如图2所示)，所述快装螺母2包括一螺母本体9，该螺母本体9的中央设有一内螺纹圆形通孔3，用于不锈钢螺栓7的连接紧固(如图7所示)，左、右两边各延伸有一翼板8，所述翼板8的外缘则分别设有向上的直立边4。
[0030]如图3、图7和图9所示，所述铝合金型材I的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽10，所述快装螺母2的宽度略小于所述开口长槽10的宽度，以便快装螺母2可以通过该开口 10放入铝合金型材I内部；且所述铝合金型材I的上端两边设置成向下的内卷边5，与所述快装螺母2的直立边4相配合(如图4所示)。
[0031]所述铝合金型材I的内卷边5形成一横槽6，所述快装螺母2的直立边4的厚度小于所述铝合金型材I的横槽6的宽度，以便于快装螺母2放入铝合金型材I内。
[0032]优选的，所述快装螺母2的截面为一内角为60°的平行四边形。
[0033]所述平行四边形的长对角线大于铝合金型材I的宽度。
[0034]如图3、图7和图9所示，为本实用新型的一种与快装螺母2配套使用的铝合金型材I，其中，所述铝合金型材I的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽10 ;且所述铝合金型材I的上端两边设置成向下的内卷边5，所述铝合金型材I的内卷边5形成一横槽6。
[0035]如图1和图2所示，所述快装螺母2的截面为一平行四边形，所述快装螺母2包括一螺母本体9，该螺母本体9的中央设有一内螺纹圆形通孔3，左、右两边各延伸有一翼板8，所述翼板8的外缘则分别设有向上的直立边4，与所述铝合金型材I的内卷边5相配合(如图4所示)。
[0036]所述快装螺母2的直立边4的厚度小于所述铝合金型材I的横槽6的宽度，以便于快装螺母2放入铝合金型材I内。
[0037]优选的，所述快装螺母2的截面为一内角为60°的平行四边形。
[0038]所述平行四边形的长对角线大于铝合金型材I的宽度。
[0039]如图5和图6所示，安装时，先将快装螺母2通过铝合金型材I上方的开口 10放入铝合金型材I中，然后转动快装螺母2，使得快装螺母2的直立边4平行于铝合金型材I上端两内卷边5，再将快装螺母2的直立边4平行装入铝合金型材I上端两横槽6内，使得快装螺母2的直立边4与铝合金型材I的内卷边5相配合，最后利用不锈钢螺栓7通过快装螺母2上的内螺纹圆形通孔3连接紧固，完成定位与卡紧(如图7、图8和图9所示)。由于快装螺母2的截面的长对角线的长度略大于铝合金型材I的宽度，可以有效防止快装螺母2在铝合金型材I内部转动过头，从而便于安装。采用本实用新型的与新型铝合金型材I配合使用的快装螺母2及配套铝合金型材I，其锁紧效果好，安装非常便捷，可以大大节省人工。
【权利要求】
1.一种与新型铝合金型材配合使用的快装螺母，其特征在于，所述快装螺母的截面为一平行四边形，所述快装螺母包括一螺母本体，该螺母本体的中央设有一内螺纹圆形通孔，左、右两边各延伸有一翼板，所述翼板的外缘则分别设有向上的直立边。
2.如权利要求1所述的快装螺母，其特征在于，所述铝合金型材的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽，所述快装螺母的宽度略小于所述开口的宽度，且所述铝合金型材的上端两边设置成向下的内卷边，与所述快装螺母的直立边相配合。
3.如权利要求2所述的快装螺母，其特征在于，所述铝合金型材的内卷边形成一横槽，所述快装螺母的直立边的厚度小于所述铝合金型材的横槽的宽度，以便于快装螺母放入铝合金型材内。
4.如权利要求1所述的快装螺母，其特征在于，所述快装螺母的截面为一内角为60°的平行四边形。
5.如权利要求1-4任意一项所述的快装螺母，其特征在于，所述平行四边形的长对角线大于铝合金型材的宽度。
6.一种与快装螺母配套使用的铝合金型材，其特征在于，所述铝合金型材的横截面为“凹”字型或“H”字型，上方为开口长槽；且所述铝合金型材的上端两边设置成向下的内卷边，所述铝合金型材的内卷边形成一横槽。
7.如权利要求6所述的铝合金型材，其特征在于，所述快装螺母的截面为一平行四边形，所述快装螺母包括一螺母本体，该螺母本体的中央设有一内螺纹圆形通孔，左、右两边各延伸有一翼板，所述翼板的外缘则分别设有向上的直立边，与所述铝合金型材的内卷边相配合。
8.如权利要求7所述的铝合金型材，其特征在于，所述快装螺母的直立边的厚度小于所述铝合金型材的横槽的宽度，以便于快装螺母放入铝合金型材内。
9.如权利要求7所述的铝合金型材，其特征在于，所述快装螺母的截面为一内角为60°的平行四边形。
10.如权利要求7所述的铝合金型材，其特征在于，所述平行四边形的长对角线大于铝合金型材的宽度。
【文档编号】H02S20/23GK203708174SQ201320868597
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】贾军强 申请人:贾军强