电机和电机的定子铁芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种电机和电机的定子铁芯，所述电机的定子铁芯，包括叠置在一起的上冲片、中冲片和下冲片，中冲片位于上冲片和下冲片之间，上冲片的外周壁上设有第一焊槽，中冲片的外周壁上设有第二焊槽，下冲片的外周壁上设有第三焊槽，第二焊槽包括第二上焊槽和第二下焊槽，第二上焊槽和第二下焊槽沿中冲片的周向间隔开且相对于通过定子铁芯的中心轴线的预定平面彼此对称，第二上焊槽与第一焊槽对齐，上冲片和中冲片在第一焊槽和第二上焊槽处彼此焊接，第二下焊槽与第三焊槽对齐，下冲片和中冲片在第三焊槽和第二下焊槽处彼此焊接。根据本实用新型的电机的定子铁芯，可以使得上冲片和下冲片共用一套模具，节省成本。
【专利说明】电机和电机的定子铁芯
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电机和电机的定子铁芯。
【背景技术】
[0002]鉴于目前电机冷却方式的优化，由原先的机壳水冷到现在的定子油冷，提高电机的冷却效果。在机壳内壁上设计了相应的油道，为了配合整体油道的密封需求，定子焊接槽必须避开机壳上的油道，以免造成冷却油的泄漏。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、可以使上冲片和下冲片共用一套模具的电机的定子铁芯。
[0005]本实用新型的另一目的在于提出一种具有上述电机的定子铁芯的电机。
[0006]根据本实用新型的电机的定子铁芯，包括叠置在一起的上冲片、中冲片和下冲片，所述中冲片位于所述上冲片和所述下冲片之间，所述上冲片的外周壁上设有第一焊槽，所述中冲片的外周壁上设有第二焊槽，所述下冲片的外周壁上设有第三焊槽，所述第二焊槽包括第二上焊槽和第二下焊槽，所述第二上焊槽和所述第二下焊槽沿所述中冲片的周向间隔开且相对于通过所述定子铁芯的中心轴线的预定平面彼此对称，所述第二上焊槽与所述第一焊槽对齐，所述上冲片和所述中冲片在所述第一焊槽和所述第二上焊槽处彼此焊接，所述第二下焊槽与所述第三焊槽对齐，所述下冲片和所述中冲片在所述第三焊槽和所述第二下焊槽处彼此焊接。
[0007]根据本实用新型的电机的定子铁芯，使中冲片的所述第二上焊槽和所述第二下焊槽沿所述中冲片的周向间隔开且相对于通过所述定子铁芯的中心轴线的预定平面彼此对称，可以使得上冲片和下冲片共用一套模具，节省了模具开发成本，进而节省了电机定子的成本。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例的电机的定子铁芯还可以具有如下附加的技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个示例，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽中的每一个焊槽均具有U形横截面。
[0010]根据本实用新型的一个示例，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽中的每一个焊槽的底壁上均设有凸起，所述凸起与所述每一个焊槽的侧壁间隔开。
[0011]根据本实用新型的一个示例，所述凸起的横截面为矩形。
[0012]根据本实用新型的一个示例，所述上冲片的外周壁上设有第一固定耳，所述中冲片的外周壁上设有第二固定耳，所述下冲片的外周壁上设有第三固定耳，所述第一固定耳、第二固定耳和第三固定耳彼此对齐。
[0013]根据本实用新型的一个示例，所述第一固定耳具有第一固定孔，所述第二固定耳具有第二固定孔，第三固定耳具有第三固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔彼此对齐。
[0014]根据本实用新型的一个示例，所述第一固定耳、第二固定耳和第三固定耳均为三个且沿所述定子铁芯的周向均匀分布。
[0015]根据本实用新型的一个示例，所述第一焊槽和所述第三焊槽均为多个且数量相等，所述第二上焊槽为多个且与所述第一焊槽一一对应，所述第二下焊槽为多个且与所述第三焊槽 对应。
[0016]根据本实用新型的一个示例，所述第一焊槽和第三焊槽均为6个，所述第二焊槽分为第一组、第二组和第三组焊槽，所述第一至第三组第二焊槽沿所述中冲片的周向彼此间隔开，所述第一组中的两个第二下焊槽位于所述第一组中的两个第二上焊槽之间，所述第二组中的两个第二上焊槽位于所述第二组中的两个第二下焊槽之间，所述第三组中的两个第二下焊槽和两个第二上焊槽沿所述中冲片的周向交替布置。
[0017]根据本实用新型的电机，包括机壳和定子铁芯，所定子铁芯为上述任一项所述的电机的定子铁芯，所述机壳的内壁上设有油道，所述定子铁芯设在所述机壳内，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽与所述油道在所述定子铁芯的周向上彼此错开。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的电机的定子铁芯中的上冲片的示意图；
[0021]图2是根据本实用新型一个实施例的电机的定子铁芯中的中冲片的示意图；和
[0022]图3是根据本实用新型一个实施例的电机的定子铁芯中的下冲片的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面参考附图来详细描述根据本实用新型的电机的定子铁芯。
[0029]如图1至图3所示，根据本实用新型的电机的定子铁芯，包括叠置在一起的上冲片
11、中冲片12和下冲片13。
[0030]具体地说，中冲片12位于上冲片11和下冲片13之间。
[0031]上冲片的外周壁上设有第一焊槽1101，1102，1103，1104，1105，1106。
[0032]中冲片的外周壁上设有第二焊槽。
[0033]下冲片13的外周壁上设有第三焊槽1301，1302，1303，1304，1305，1306。
[0034]其中，所述第二焊槽包括第二上焊槽1211，1212，1213，1214，1215，1216和第二下焊槽 1221，1222，1223，1224，1225，1226。
[0035]第二上焊槽1211，1212，1213，1214，1215，1216 和第二下焊槽 1221，1222，1223，1224，1225，1226沿中冲片的周向间隔开且相对于通过所述定子铁芯的中心轴线的预定平面彼此对称。
[0036]第二上焊槽1211，1212，1213，1214，1215，1216 与第一焊槽对齐 1101，1102，1103，1104，1105，1106，上冲片 11 和中冲片 12 在第一焊槽 1101，1102，1103，1104，1105，1106 和第二上焊槽 1211，1212，1213，1214，1215，1216 处彼此焊接。
[0037]第二下焊槽 1221，1222，1223，1224，1225，1226 与第三焊槽 1301，1302，1303，1304，1305，1306 对齐，下冲片 13 和中冲片 12 在第三焊槽 1301，1302，1303，1304，1305，1306 和第二下焊槽 1221，1222，1223，1224，1225，1226 处彼此焊接。
[0038]也就是说，在设计时，先如图2所示，设定一个通过中冲片12的直线a，然后使第二上焊槽 1211，1212，1213，1214，1215，1216 和第二下焊槽 1221，1222，1223，1224，1225，1226相对于直线a左右对称。然后，再如图1和图2所示，使上冲片11上的第一焊槽1101,1102，1103，1104，1105，1106 与中冲片 12 上的第二上焊槽 1211，1212，1213，1214，1215，1216 ——对应，使下冲片13上的第三焊槽1301，1302，1303，1304，1305，1306与中冲片上的第二下焊槽1221，1222，1223，1224，1225，1226——对应。将上述的上冲片11、中冲片12和下冲片依次叠置，即可得到根据本实用新型的电机的定子铁芯。
[0039]这里需要说明的是，如图2所示，所述“预定平面”是指通过定子铁芯的中心轴线和直线a的平面，这对于本领域普通技术人员来说是可以理解的。
[0040]根据本实用新型的电机的定子铁芯，使中冲片上的第二上焊槽和第二下焊槽沿中冲片的周向间隔开且相对于通过所述定子铁芯的中心轴线的预定平面彼此对称，可以使得上冲片和下冲片共用一套模具，节省了模具开发成本，进而节省了电机定子的成本。
[0041]如图1至图3所示，根据本实用新型的一个示例，上冲片11、中冲片12和下冲片13上的每一个焊槽均具有U形横截面。有利地，每一个焊槽的底壁上均设有凸起，所述凸起与每一个焊槽的侧壁间隔开。进一步地，所述凸起的横截面为矩形。
[0042]如图1至图3所示，根据本实用新型的一个示例，上冲片11的外周壁上设有第一固定耳111，112，113。中冲片12的外周壁上设有第二固定耳121，122，123。下冲片13的外周壁上设有第三固定耳131，132，133。第一固定耳111，112，113、第二固定耳121，122，123和第三固定耳131，132，133彼此对齐。有利地，第一固定耳111，112，113均具有第一固定孔，第二固定耳121，122，123均具有第二固定孔，第三固定耳131，132，133均具有第三固定孔。所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔彼此对齐。
[0043]进一步地，根据本实用新型的一个示例，第一固定耳111，112，113为三个且沿所述定子铁芯的周向均匀分布。第二固定耳121，122，123为三个且沿所述定子铁芯的周向均匀分布。第三固定耳131，132，133为三个且沿所述定子铁芯的周向均匀分布。
[0044]有利地，根据本实用新型的一个示例，所述第一焊槽和所述第三焊槽均为多个且数量相等，所述第二上焊槽为多个且与所述第一焊槽一一对应，所述第二下焊槽为多个且与所述第三焊槽一一对应。举例来说，如图1和图3所示，所述第一焊槽和第三焊槽均为6个。如图2所示，所述第二焊槽分为第一组、第二组和第三组焊槽，所述第一至第三组第二焊槽沿所述中冲片的周向彼此间隔开，所述第一组中的两个第二下焊槽位于所述第一组中的两个第二上焊槽之间，所述第二组中的两个第二上焊槽位于所述第二组中的两个第二下焊槽之间，所述第三组中的两个第二下焊槽和两个第二上焊槽沿所述中冲片的周向交替布置。
[0045]根据本实用新型的电机，包括机壳和定子铁芯。所定子铁芯为上述任一项所述的电机的定子铁芯。所述机壳的内壁上设有油道，所述定子铁芯设在所述机壳内，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽与所述油道在所述定子铁芯的周向上彼此错开。
[0046]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0047]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种电机的定子铁芯，其特征在于，包括置直在一起的上冲片、中冲片和下冲片，所述中冲片位于所述上冲片和所述下冲片之间，所述上冲片的外周壁上设有第一焊槽，所述中冲片的外周壁上设有第二焊槽，所述下冲片的外周壁上设有第三焊槽，所述第二焊槽包括第二上焊槽和第二下焊槽，所述第二上焊槽和所述第二下焊槽沿所述中冲片的周向间隔开且相对于通过所述定子铁芯的中心轴线的预定平面彼此对称，所述第二上焊槽与所述第一焊槽对齐，所述上冲片和所述中冲片在所述第一焊槽和所述第二上焊槽处彼此焊接，所述第二下焊槽与所述第三焊槽对齐，所述下冲片和所述中冲片在所述第三焊槽和所述第二下焊槽处彼此焊接。
2.根据权利要求1所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽中的每一个焊槽均具有U形横截面。
3.根据权利要求1所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽中的每一个焊槽的底壁上均设有凸起，所述凸起与所述每一个焊槽的侧壁间隔开。
4.根据权利要求3所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述凸起的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述上冲片的外周壁上设有第一固定耳，所述中冲片的外周壁上设有第二固定耳，所述下冲片的外周壁上设有第三固定耳，所述第一固定耳、第二固定耳和第三固定耳彼此对齐。
6.根据权利要求5所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述第一固定耳具有第一固定孔，所述第二固定耳具有第二固定孔，第三固定耳具有第三固定孔，所述第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔彼此对齐。
7.根据权利要求6所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述第一固定耳、第二固定耳和第三固定耳均为三个且沿所述定子铁芯的周向均匀分布。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述第一焊槽和所述第三焊槽均为多个且数量相等，所述第二上焊槽为多个且与所述第一焊槽一一对应，所述第二下焊槽为多个且与所述第三焊槽一一对应。
9.根据权利要求8所述的电机的定子铁芯，其特征在于，所述第一焊槽和第三焊槽均为6个， 所述第二焊槽分为第一组、第二组和第三组焊槽，所述第一至第三组第二焊槽沿所述中冲片的周向彼此间隔开，所述第一组中的两个第二下焊槽位于所述第一组中的两个第二上焊槽之间，所述第二组中的两个第二上焊槽位于所述第二组中的两个第二下焊槽之间，所述第三组中的两个第二下焊槽和两个第二上焊槽沿所述中冲片的周向交替布置。
10.一种电机，其特征在于，包括机壳和定子铁芯，所定子铁芯为根据权利要求1-9中任一项所述的电机的定子铁芯，所述机壳的内壁上设有油道，所述定子铁芯设在所述机壳内，所述第一焊槽、第二焊槽和第三焊槽与所述油道在所述定子铁芯的周向上彼此错开。
【文档编号】H02K1/12GK203747521SQ201320868246
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】朱晓灵, 谭国栋, 郭林强, 康飞 申请人:比亚迪股份有限公司