预绞丝修补条安装装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种预绞丝修补条安装装置，包括上钳臂和下钳臂，所述下钳臂的前端固定连接有下钳咀，下钳咀的前端设置有截面呈半环形的下夹紧槽板，下夹紧槽板与下钳咀为可拆性连接，下夹紧槽板一端内壁具有半环形凸部，下钳咀上方设置有上钳咀，上钳咀的前端设置有与下夹紧槽板相配合以形成夹套的上夹紧槽板，上夹紧槽板与上钳咀为可拆性连接，上钳咀的后端下侧与下钳臂前端相铰接，上钳咀的后端上侧与上钳臂前端相铰接，上钳臂的中部铰接有活动杆，活动杆的中部向上凸起，活动杆的下端位于下钳臂内，下钳臂的后端设置有调节螺栓，调节螺栓前端抵住位于下钳臂内的活动杆的一端，上钳臂的尾部铰接有压杆，压杆的前端位于活动杆凸起部的上方。该装置结构简单，有利于预绞丝修补条的端部整平固定，而且工作效率高。
【专利说明】预绞丝修补条安装装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种预绞丝修补条安装装置。
【背景技术】
[0002]近年来，伴随着社会在快速发展，输电线路走廊面临的外力破坏形势愈发严峻，当输电导线受到外力破坏而发生轻微损伤时，我们普遍采用预绞丝补修条进行缠绕补修，而安装补修条并没有专用工具，主要靠作业人员的安装技能和工作经验，在遇到预绞丝补修条单丝截面积较大的情况时，其弹性力较大，造成现行推广的“一把抓”工艺十分费劲，操作难度变大，且技能不高的作业人员很难找到最佳受力点，易出现使不上劲的情况；同时“一把抓”工艺可能导致预绞丝补修条安装后端面不平，未能达到完美的补修效果；在“一把抓”操作过程中预绞丝修补条末端易散开，此情况容易发生高空坠物，降低电力作业的安全性；若出现上述情况会无形中增加停电检修的时间,增加企业的生产经营成本，已不能满足企业发展的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种预绞丝修补条安装装置，该装置不仅结构简单，有利于预绞丝修补条的端部整平固定，而且方便实用，提高工作效率。
[0004]本发明的技术方案在于:一种预绞丝修补条安装装置，包括上钳臂和下钳臂，所述下钳臂的前端固定连接有下钳咀，所述下钳咀的前端设置有截面呈半环形的下夹紧槽板，所述下夹紧槽板与下钳咀为可拆性连接，下夹紧槽板一端内壁具有半环形凸部，所述下钳咀上方设置有上钳咀，所述上钳咀的前端设置有与下夹紧槽板相配合以形成夹套的上夹紧槽板，所述上夹紧槽板与上钳咀为可拆性连接，所述上钳咀的后端下侧与下钳臂前端相铰接，上钳咀的后端上侧与上钳臂前端相铰接，上钳咀的后端与下钳臂的中部之间还设置有拉簧，所述上钳臂的中部铰接有活动杆，所述活动杆的中部向上凸起，活动杆的下端位于下钳臂内，所述下钳臂的后端设置有调节螺栓，所述调节螺栓前端抵住位于下钳臂内的活动杆的一端，所述上钳臂的尾部铰接有压杆，所述压杆的前端位于活动杆凸起部的上方。
[0005]进一步的，所述上、下夹紧槽板与钳咀连接处分别开设有以让钳咀前端陷入的弧形凹口，并经贯穿半环形凸部的螺栓与钳咀前端锁紧固定。
[0006]进一步的，所述上、下夹紧槽板的半环形凸部上分别设置有凹槽，所述凹槽内嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫的内径小于半环形凸部的内径。
[0007]更进一步的，所述橡胶垫经贯穿半环形凸部的纵向螺栓固定在半环形凸部上。
[0008]更进一步的，所述上、下夹紧槽板周壁还间隔开设有槽孔，所述槽孔一侧与半环形凸部的阶面相平齐，所述上、下夹紧槽板的另一端开口的内径上分别设置有倒角。
[0009]与现有技术相比较，本发明具有以下优点:(1)该种装置不但结构简单，方便实用，在缠绕过程中，只需将预绞丝修补条一端用该工具固定，工作人员的其中一只手即可手得到释放，使用双手进行缠绕；(2)而且并不需要作业人员具有较高的技能水平；(3)同时使用该种工具进行预绞丝修补条的固定作业效率高，节约停电检修的时间；(4)缠绕后的预绞丝修补条端部平整，操作过程中不易发生高空坠物，降低危险性，降低了企业的生产经营成本；(5)在预绞丝修补条直径过大塞不进筒时，可将该工具反向夹在导线上，用于整平预绞丝修补条的端面，此时工作人员可运用传统工艺进行预绞丝修补条的缠绕。
[0010]【专利附图】
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为本发明的结构示意图三；
图4为本发明的图2的A-A剖视图；
图中:1-上钳臂2-下钳臂3-下钳咀31-下夹紧槽板311-半环形凸部312-弧形凹口 313-倒角4-上钳咀41-上夹紧槽板411-半环形凸部412-槽孔413-半环形凸部的阶面 414-凹槽 5-拉簧 6-活动杆 7-调节螺栓8-压杆 9-橡胶垫10-纵向螺栓11-螺栓。
【具体实施方式】
[0011]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
[0012]参考图1、图2、图3和图4，一种预绞丝修补条安装装置，包括上钳臂I和下钳臂2，所述下钳臂的前端固定连接有下钳咀3，所述下钳咀的前端设置有截面呈半环形用于放置预绞丝修补条的下夹紧槽板31，所述下夹紧槽板一端内壁具有用于与上夹紧槽板相配合夹紧导线的半环形凸部311，所述下钳咀上方设置有上钳咀4，所述上钳咀的前端设置有与下夹紧槽板相配合以形成夹套的上夹紧槽板41，所述上夹紧槽板的一端内壁具有半环形凸部411，所述上钳咀的后端下侧与下钳臂前端相铰接，上钳咀的后端上侧与上钳臂前端相铰接，上钳咀的后端中部与下钳臂的中部之间还设置有拉簧5，所述上钳臂的中部铰接有活动杆6，所述活动杆的中部向上凸起，活动杆的下端位于下钳臂内，所述下钳臂的后端设置有调节螺栓7，所述调节螺栓前端抵住位于下钳臂内的活动杆的一端，所述上钳臂的尾部铰接有压杆8，所述压杆的前端位于活动杆凸起部的上方。
[0013]在该工具夹紧导线时压杆前端与活动杆的凸起部相贴合，以便需将上、下钳臂打开时，压杆活动端向下压以将上钳臂顶起，从而起到翘杆的作用，使上、下钳臂分离，最终使得夹套分开。所述上、下夹紧槽板与半环形凸部同一侧的端面平整，以便遇到导线直径偏大，造成预绞丝修补条塞不进夹套内时，可将该工具反向夹在导线上，用于整平预绞丝修补条的端面，工作人员即可使用传统工艺进行缠绕作业。
[0014]为了适用于不同直径的导线，方便更换上、下夹紧槽板，所述上夹紧槽板与上钳咀为可拆性连接，所述下夹紧槽板与下钳咀为可拆性连接。
[0015]本实施例中，上述上、下夹紧槽板与其各自的钳咀的可拆连接如下:所述上、下夹紧槽板与钳咀连接处分别开设有以让钳咀前端陷入的弧形凹口 312，并经贯穿半环形凸部的螺栓11与钳咀前端锁紧固定。当该装置用于其他直径的导线，需更换夹套时，只需将螺栓松开，安装所需尺寸的夹套即可。
[0016]为了防止导线被夹套夹损，所述上、下夹紧槽板的半环形凸部上分别设置有凹槽414，所述凹槽内嵌设有橡胶垫9，所述橡胶垫的内径小于半环形凸部的内径，同时该橡胶垫基本包覆整个半环形凸部的内表面，以使该装置在夹紧导线时，导线只与橡胶垫接触，所述橡胶垫经贯穿半环形凸部的纵向螺栓10固定在半环形凸部上。
[0017]为了观测预绞丝修补条在夹套内的端面是否平齐，所述上、下夹紧槽板周壁还间隔开设有槽孔412，所述槽孔一侧与半环形凸部的阶面相平齐。为了在安装预绞丝修补条时，方便预绞丝修补条塞入夹套内，所述上、下夹紧槽板的另一端开口的内径上分别设置有倒角313。
[0018]该装置的工作原理:该工具的上、下夹紧槽板的半环形凸部相配合夹紧在导线上，将预绞丝修补条插入形成的夹套内腔中，并通过槽孔观测预绞丝修补条的端面是否平整，通过手边转动预绞丝修补条，边将预绞丝修补条往夹套内的整平面靠拢，修补条调整其端面平整度，待平整后，即可使用双手将整组预绞丝修补条一把同时缠绕在导线上，而不会出现“一把抓”工艺一手固定预绞丝修补条端部，另外一只手进行预绞丝修补条的缠绕，且使不上劲的情况。同时还可以在夹套内涂抹导电膏，增加夹套内壁的润滑，减少预绞丝修补条与夹套内壁间的摩擦，以便预绞丝修补条塞入夹套。
[0019]以上所述仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，设计出不同形式的安装装置并不需要创造性的劳动，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种预绞丝修补条安装装置，其特征在于，包括上钳臂和下钳臂，所述下钳臂的前端固定连接有下钳咀，所述下钳咀的前端设置有截面呈半环形的下夹紧槽板，所述下夹紧槽板与下钳咀为可拆性连接，下夹紧槽板一端内壁具有半环形凸部，所述下钳咀上方设置有上钳咀，所述上钳咀的前端设置有与下夹紧槽板相配合以形成夹套的上夹紧槽板，所述上夹紧槽板与上钳咀为可拆性连接，所述上钳咀的后端下侧与下钳臂前端相铰接，上钳咀的后端上侧与上钳臂前端相铰接，上钳咀的后端与下钳臂的中部之间还设置有拉簧，所述上钳臂的中部铰接有活动杆，所述活动杆的中部向上凸起，活动杆的下端位于下钳臂内，所述下钳臂的后端设置有调节螺栓，所述调节螺栓前端抵住位于下钳臂内的活动杆的一端，所述上钳臂的尾部铰接有压杆，所述压杆的前端位于活动杆凸起部的上方。
2.根据权利要求1所述的预绞丝修补条安装装置，所述上、下夹紧槽板与钳咀连接处分别开设有以让钳咀前端陷入的弧形凹口，并经贯穿半环形凸部的螺栓与钳咀前端锁紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的预绞丝修补条安装装置，所述上、下夹紧槽板的半环形凸部上分别设置有凹槽，所述凹槽内嵌设有橡胶垫，所述橡胶垫的内径小于半环形凸部的内径。
4.根据权利要求3所述的预绞丝修补条安装装置，所述橡胶垫经贯穿半环形凸部的纵向螺栓固定在半环形凸部上。
5.根据权利要求1、2或4所述的预绞丝修补条安装装置，所述上、下夹紧槽板周壁还间隔开设有槽孔，所述槽孔一侧与半环形凸部的阶面相平齐，所述上、下夹紧槽板的另一端开口的内径上分别设置有倒角。
【文档编号】H02G1/02GK103986088SQ201410221506
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】郭兆钧, 冯振波, 郑孝干, 陈 峰, 吴晓杰 申请人:国家电网公司, 国网福建省电力有限公司, 国网福建省电力有限公司福州供电公司