一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，它包括壳体，壳体外壁上有接线盒，壳体左端有前端盖，前端盖中心处有固定装置，包括凹槽，凹槽内有轴承，轴承和凹槽底部中间有弹性挡圈，轴承和凹槽的连接处有油封，凹槽内有中心孔；中心孔内有主轴，主轴上有锥形转子，锥形转子外圈有定子，锥形转子右侧有衔铁，衔铁和锥形转子中间有弹簧，弹簧下有转轮，衔铁下端有吊绳，吊绳绕过转轮另一端有吊环，壳体右端有制动端盖，制动端盖左侧有制动环，制动端盖上固定装置的中心孔内有主轴，主轴右端有风叶，风叶外部有风罩，风罩在制动端盖外圈上，总的本实用新型具有结构紧凑、制动效果好、手动释放物体、体积小、实用性强的优点。
【专利说明】一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机械设计领域，具体涉及一种锥形电机，特别涉及一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机。
【背景技术】
[0002]日常生产工作中的电机的制动均需要使用电磁制动器进行制动，锥形转子电机电机由于结构紧凑，体积较小，重量轻，起动转矩大制动迅速可靠和安装方便的特点，具有电机和制动器的双重作用，且制动器不需要另配电源等优点，因此在起重运输和建筑矿山等需要迅速制动的场合得到了广泛的应用，但是随着人们对于安全意识的增强，生产中出现的突然停电造成物体悬在半空之中的情况，只能等到恢复供电才能让电机反转将物体放下，这样就存在很大的安全问题，因此一种可以自制动且可以满足手动将电机进行手动释放的电机就很有实用意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可以自制动且可以手动进行释放的自制动手动释放的内刹式锥形转子电机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，它包括壳体，所述的壳体外壁上设置有接线盒，所述的壳体左端设置有前端盖，所述的前端盖和壳体连接处设置有螺栓，所述的前端盖中心处设置有固定装置；
[0005]所述的固定装置，包括凹槽，所述的凹槽内设置有轴承，所述的轴承和凹槽底部中间设置有弹性挡圈，所述的轴承和凹槽的连接处用油封进行密封，所述的凹槽内设置有中心孔；
[0006]所述的中心孔内穿插有主轴，所述的主轴上套有锥形转子，所述的锥形转子外圈壳体内壁上设置有与锥形转子形状相配的定子，所述的锥形转子右侧设置有衔铁，所述的衔铁和锥形转子中间设置有弹簧，所述的弹簧下设置有转轮，所述的衔铁下端设置有吊绳，所述的吊绳绕过转轮另一端设置有吊环，所述的壳体右端设置有制动端盖，所述的制动端盖左侧设置有制动环，所述的制动端盖中心处设置有固定装置，所述的固定装置中心孔内穿插有主轴，所述的主轴右端设置有风叶，所述的风叶外部设置有风罩，所述的风罩设置在制动端盖外圈上。
[0007]所述的轴承设置在主轴外壁上，轴承与主轴紧密接触。
[0008]所述的轴承和凹槽内壁紧密接触。
[0009]所述的中心孔直径和轴承内圈直径与主轴的直径相同。
[0010]所述的锥形转子为锥形，锥形转子粗端直径为细端直径的2倍。
[0011]所述的锥形转子为实心转子，锥形转子有硅钢片叠成，锥形转子外壁涂抹有绝缘漆。
[0012]所述的衔铁可以在主轴上轴向移动。
[0013]所述的转轮上设置有与吊绳相配的轮槽。
[0014]所述的制动环与主轴紧密连接，制动环和主轴成一体化结构。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型采用螺栓将前端盖和制动端盖与壳体进行固定连接，这样就使电机外部成一个封闭的整体结构，比较稳固，轴承将主轴固定在前端盖和制动端盖的中心处，保证主轴的稳固不会随意晃动，油封能够将外界的灰尘阻挡在电机以夕卜，保证壳体部空间的洁净，锥形转子在通电工作的时候产生的轴向磁拉力作用下进行移动并压缩弹簧，这样保证在工作时衔铁和制动环不会接触，电机正常高速运行，在断电后，弹簧恢复伸开，衔铁与制动环紧密接触摩擦，同时转子和定子之间的摩擦就会迫使电机迅速制动，这种断电自己制动能有效避免电机在吊取物体时断电的情况下，物体不会突然掉落，造成物体受损和其他的安全问题，通过用手拉动吊环拽动衔铁离开制动环表面，同时弹簧推动锥形转子不与定子表面接触，这样就能依靠物体自身重力使电机反转将物体落下，保护了物体的安全同时保障了电机的使用寿命，枫叶能够在锥形转子电机工作时为电机通风散热，风罩能在风叶使用受损的情况下保护其不会飞出造成伤害，总的本实用新型具有结构紧凑、制动效果好、手动释放物体、体积小、实用性强的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型的剖面示意图。
[0018]图中:1、壳体2、接线盒 3、前端盖4、螺栓 5、凹槽6、轴承 7、弹性挡圈
8、油封 9、中心孔 10、主轴 11、锥形转子12、定子 13、衔铁 14、弹簧 15、转轮16、吊绳17、吊环18、制动端盖19、制动环20、风叶21、风罩。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示，一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，它包括壳体1，所述的壳体1外壁上设置有接线盒2，所述的壳体1左端设置有前端盖3，所述的前端盖3和壳体1连接处设置有螺栓4，所述的前端盖3中心处设置有固定装置；
[0022]所述的固定装置，包括凹槽5，所述的凹槽5内设置有轴承6，所述的轴承6和凹槽5底部中间设置有弹性挡圈7，所述的轴承6和凹槽5的连接处用油封8进行密封，所述的凹槽5内设置有中心孔9 ;
[0023]所述的中心孔9内穿插有主轴10，所述的主轴10上套有锥形转子11，所述的锥形转子11外圈壳体1内壁上设置有与锥形转子11形状相配的定子12，所述的锥形转子11右侧设置有衔铁13，所述的衔铁13和锥形转子11中间设置有弹簧14，所述的弹簧14下设置有转轮15，所述的衔铁13下端设置有吊绳16，所述的吊绳16绕过转轮15另一端设置有吊环17，所述的壳体1右端设置有制动端盖18，所述的制动端盖18左侧设置有制动环19，所述的制动端盖18中心处设置有固定装置，所述的固定装置中心孔9内穿插有主轴10，所述的主轴10右端设置有风叶20，所述的风叶20外部设置有风罩21，所述的风罩21设置在制动端盖18外圈上。
[0024]本实用新型在使用时:将接线盒内接通三相电源，定子线圈通电产生磁场，同时产生轴向的磁拉力，锥形转子受到磁拉力压缩弹簧并移动，同时衔铁轴向移动不与制动环接触，锥形转子开始绕着主轴正常转动电机开始工作，当断电结束的时候，定子线圈失电，锥形转子失去磁动力回到定子内腔的位置与定子内壁进行摩擦制动，同时弹簧依靠自身的弹性将衔铁推动至制动环，衔铁与制动环紧密接触将电机制动，如果出现突然断电而物体悬挂在半空中的情况，就可以用手勾住吊环通过转轮拉动吊绳将衔铁移开制动环，利用物体自身的重力将电机反转释放物体至地面，这样能够保护物体的安全同时维护了锥形电机的寿命，总的本实用新型具有结构简单、制动迅速、手动释放物体、体积小、实用性强的优点。
[0025]实施例2
[0026]如图1和图2所示，一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，它包括壳体1，所述的壳体1外壁上设置有接线盒2，所述的壳体1左端设置有前端盖3，所述的前端盖3和壳体1连接处设置有螺栓4，所述的前端盖3中心处设置有固定装置；
[0027]所述的固定装置，包括凹槽5，所述的凹槽5内设置有轴承6，所述的轴承6和凹槽5底部中间设置有弹性挡圈7，所述的轴承6和凹槽5的连接处用油封8进行密封，所述的凹槽5内设置有中心孔9 ;
[0028]所述的中心孔9内穿插有主轴10，所述的主轴10上套有锥形转子11，所述的锥形转子11外圈壳体1内壁上设置有与锥形转子11形状相配的定子12，所述的锥形转子11右侧设置有衔铁13，所述的衔铁13和锥形转子11中间设置有弹簧14，所述的弹簧14下设置有转轮15，所述的衔铁13下端设置有吊绳16，所述的吊绳16绕过转轮15另一端设置有吊环17，所述的壳体1右端设置有制动端盖18，所述的制动端盖18左侧设置有制动环19，所述的制动端盖18中心处设置有固定装置，所述的固定装置中心孔9内穿插有主轴10，所述的主轴10右端设置有风叶20，所述的风叶20外部设置有风罩21，所述的风罩21设置在制动端盖18外圈上。
[0029]所述的轴承6设置在主轴10外壁上，轴承6与主轴10紧密接触。
[0030]所述的轴承6和凹槽5内壁紧密接触。
[0031]所述的中心孔9直径和轴承6内圈直径与主轴10的直径相同。
[0032]所述的锥形转子11为锥形，锥形转子11粗端直径为细端直径的2倍。
[0033]所述的锥形转子11为实心转子，锥形转子11有硅钢片叠成，锥形转子11外壁涂抹有绝缘漆。
[0034]所述的衔铁13可以在主轴10上轴向移动。
[0035]所述的转轮15上设置有与吊绳16相配的轮槽。
[0036]所述的制动环19与主轴10紧密连接，制动环19和主轴10成一体化结构。
[0037]本实用新型在使用时:将接线盒内接通三相电源，定子线圈通电产生磁场，同时产生轴向的磁拉力，主轴通过轴承以及前端盖和制动端盖进行稳固，套上的锥形转子就能在磁场的作用下开始转动，同时受到磁拉力压缩弹簧并移动，衔铁轴向移动后不与制动环接触，锥形转子开始绕着主轴正常转动，电机开始工作，当断电结束的时候，定子线圈失电，锥形转子失去磁动力回到定子内腔的位置与定子内壁进行摩擦制动，同时弹簧依靠自身的弹性将衔铁推动至制动环，衔铁与制动环紧密接触，由于制动环与主轴为一体化结构，这样就大大的增加了衔铁和制动环的摩擦力，可以迅速的将电机制动，如果出现突然断电而物体悬挂在半空中的情况，就可以用手勾住吊环，将钢丝吊绳绕过转轮上的轮槽拉动吊绳将衔铁移开制动环，并推动弹簧将锥形转子离开定子，利用物体自身的重力将电机反转释放物体至地面，这样能够保护物体的安全同时维护了锥形电机的寿命，避免了潜在的安全问题，总的本实用新型具有结构紧凑、制动效果好、手动释放物体、体积小、实用性强的优点。
【权利要求】
1.一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，它包括壳体，其特征在于:所述的壳体外壁上设置有接线盒，所述的壳体左端设置有前端盖，所述的前端盖和壳体连接处设置有螺栓，所述的前端盖中心处设置有固定装置；所述的固定装置，包括凹槽，所述的凹槽内设置有轴承，所述的轴承和凹槽底部中间设置有弹性挡圈，所述的轴承和凹槽的连接处用油封进行密封，所述的凹槽内设置有中心孔；所述的中心孔内穿插有主轴，所述的主轴上套有锥形转子，所述的锥形转子外圈壳体内壁上设置有与锥形转子形状相配的定子，所述的锥形转子右侧设置有衔铁，所述的衔铁和锥形转子中间设置有弹簧，所述的弹簧下设置有转轮，所述的衔铁下端设置有吊绳，所述的吊绳绕过转轮另一端设置有吊环，所述的壳体右端设置有制动端盖，所述的制动端盖左侧设置有制动环，所述的制动端盖中心处设置有固定装置，所述的固定装置中心孔内穿插有主轴，所述的主轴右端设置有风叶，所述的风叶外部设置有风罩，所述的风罩设置在制动端盖外圈上。
2.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的轴承设置在主轴外壁上，轴承与主轴紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的轴承和凹槽内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的中心孔直径和轴承内圈直径与主轴的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的锥形转子为锥形，锥形转子粗端直径为细端直径的2倍。
6.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的锥形转子为实心转子，锥形转子有硅钢片叠成，锥形转子外壁涂抹有绝缘漆。
7.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的衔铁可以在主轴上轴向移动。
8.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的转轮上设置有与吊绳相配的轮槽。
9.根据权利要求1所述的一种自制动手动释放的内刹式锥形转子电机，其特征在于:所述的制动环与主轴紧密连接，制动环和主轴成一体化结构。
【文档编号】H02K7/10GK204068547SQ201420468043
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】韩志伟 申请人:河南省三马起重机械有限公司