永磁电机多级转子粘接胎具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种永磁电机多级转子粘接胎具，所述胎具本体为柱筒状圆管，本体内壁沿轴向设有若干条状凸体；凸体按圆周均匀分布；凸体横截面呈对称的弧线；本体内圆直径按转子装配最大外圆确定；本体外圆直径按保证粘接胎具强度的厚度确定；本体的高度小于所要粘接电机转子磁钢的高度；由于采用定位固定原理，利用胎具上有一定厚度的均匀凸体插入两片磁钢倒角间，从而固定磁钢粘接位置固定均匀，因此磁钢倒角处缝隙均匀，从而保证了磁钢均匀粘接。涉及电机【技术领域】。
【专利说明】永磁电机多级转子粘接胎具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机转子制作工具，更具体地涉及一种永磁电机多级转子粘接胎具，属于电动机领域。
【背景技术】
[0002]永磁电机多级转子粘接工艺比较简单，它的主要加工工艺过程为:将N、S两种磁极交替均匀粘接在转轴上。原有生产工艺是将涂胶后将磁钢直接无缝隙粘接在转轴上，在批量生产过程时，磁极因为生产工艺的特殊性不能严格保证磁极宽度均匀度，这样使得直接粘接无缝隙磁钢宽度不等，导致每极不等，因此影响了永磁电机性能。原有生产工艺使得在生产过程中，因磁钢不均导致问题需要再次处理磁钢。因为级数多，磁钢宽度均匀度要求严格，在批量生产时无法达到要求。因此，采用多级转子粘接胎具的同时磁钢设计时宽度在批量生产时减小，公差就可适度放大，磁钢就能够经济有效的批量生产。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型公开了一种永磁电机多级转子粘接胎具，旨在提供一种解决无缝隙直接粘接磁钢均匀度问题的工具，达到提高批量生产电机磁钢粘接均匀度和电机性能质量的目的。
[0004]本实用新型采取如下技术方案:
[0005]永磁电机多级转子粘接胎具，所述胎具本体为柱筒状圆管，本体内壁沿轴向设有若干条状凸体，凸体按圆周均匀分布；凸体数量与所要粘接电机转子磁钢级数相等；凸体有效宽度为1.2±0.1mm,凸体横截面呈对称的弧线；本体内圆直径按转子装配最大外圆确定；本体外圆直径按保证粘接胎具强度的厚度确定；本体的高度小于所要粘接电机转子磁钢的高度；胎具选用非导磁材料，如铝合金材料。
[0006]本实用新型进一步地在实施时，可作如下优选。
[0007]凸体数量为8?10 ;
[0008]本体内圆环直径为40?43mm,本体外环圆直径为50mm ;本体高度30mm ；
[0009]凸体的有效宽度为1.2mm，
[0010]内壁与凸体的光洁度要求1.6。
[0011]工作过程:将抹胶后的转轴穿入多级转子粘接胎具，将磁钢对正位置按照交替顺序依次插入到指定位置，等待胶水固定后，垂直轻拔出粘接后转子，放入存放区晾干完成粘接。
[0012]本实用新型，多级转子粘接胎具，由于采用定位固定原理，利用胎具上有一定厚度的均匀凸体插入两片磁钢倒角间，从而固定磁钢粘接位置固定均匀，因此磁钢倒角处缝隙均匀，从而保证了磁钢均匀粘接。本实用新型通过定位方法优化了无缝隙磁钢粘接生产工艺，可以提高无缝隙磁钢生产和粘接效率，使得磁钢生产废品率大幅度降低，实验表明，电机加载实验一致性与承载性能加强，且电机效率也提高。所以，本实用新型的粘接胎具，具有简单有效解决磁钢批量生产产生的问题优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的径向剖视结构示意图。
[0014]图2本实用新型的立体结构示意图
[0015]图3磁钢及转子示意图
[0016]图4粘接好的转子俯视图
[0017]图中标记分别表不:I一磁钢，2—转轴，3—粘接胎具，4一粘接胎具上凸体，W一凸体的有效宽度。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合附图和最佳实施例，作进一步的说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1和2所示，多级转子粘接胎以十级为例。
[0021]永磁电机多级转子胎具本体为柱筒状，本体内壁沿轴向设有10个条状凸体；10个凸体按圆周均匀分布；各凸体有效宽度W为1.2mm，凸体横截面呈对称的弧线；本体内圆直径为40mm ;本体外圆直径为50mm ;本体的高度为30mm ；
[0022]粘接胎具本体内壁和凸体光洁度要求1.6。
[0023]粘接胎具为铝合金材料。
[0024]实施例2多级转子粘接胎为八级。
[0025]粘接胎具形状为内壁带有八个均匀凸体的铝合金材料圆柱筒状圆管。因磁钢厚度不同圆环内圆环直径43mm，外圆环直径为50mm，圆管状本体的高度30mm。凸体有效宽度为1.2mm。粘接胎具本体内壁和凸体光洁度要求1.6。
[0026]粘接胎具为不锈钢材料，其余与实施例1相同。
[0027]工作过程:将抹胶后的转轴穿入多级转子粘接胎具，将磁钢对正位置按照交替顺序依次插入到指定位置，等待2分钟胶水固定后，垂直轻拔出粘接后转子，放入存放区晾干完成粘接。
[0028]多级转子粘接胎具的工作原理:采用定位固定原理，利用胎具上有一定厚度的均匀凸体插入两片磁钢倒角间，从而固定磁钢粘接位置固定均匀，因此磁钢倒角处缝隙均匀，从而保证了磁钢均匀粘接。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此局限本实用新型的专利范围，故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种永磁电机多级转子粘接胎具，其特征在于，所述胎具本体为柱筒状圆管；本体内壁沿轴向设有若干条状凸体，凸体按圆周均匀分布；凸体数量与所要粘接电机转子磁钢级数相等；凸体有效宽度为1.2±0.1mm，凸体横截面呈对称的弧线；本体内圆直径按转子装配最大外圆确定；本体的高度小于所要粘接电机转子磁钢的高度。
2.按照权利要求1所述永磁电机多级转子粘接胎具，其特征在于，所述凸体数量为8?10。
3.按照权利要求1所述永磁电机多级转子粘接胎具，其特征在于，所述本体内圆环直径为40?43mm,本体外环圆直径为50mm ;本体高度30mm。
4.按照权利要求1所述永磁电机多级转子粘接胎具，其特征在于，所述凸体的有效宽度为1.2mm。
5.按照权利要求1所述永磁电机多级转子粘接胎具，其特征在于，所述本体内壁与凸体的光洁度要求1.6。
【文档编号】H02K15/03GK204258563SQ201420766581
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】杨莉 申请人:北京京仪敬业电工科技有限公司