特高压交流混合气体GIL线段及布置方法与流程

本发明涉及电力输电领域，尤其是指特高压交流混合气体GIL线段及布置方法。

背景技术：

GIL（gas-insulated metal enclosed transmission line）是气体绝缘金属封闭交流混合气体输电线路的缩写，是一种采用SF₆或其它绝缘气体、外壳与导体同轴布置的高电压、大电流、长距离的电力传输设备，具有输电容量大、占地少、布置灵活、可靠性高、维护量小、寿命长、环境影响小的显著优点。目前高压GIL技术基本为ABB、西门子、美国AZZ等几个欧美大公司所掌握，其最新GIL产品都实现了部件标准化、模块化设计，可随路径弹性弯曲，采用N₂/SF₆ 等混合气体以达到节约成本和环境保护效果，其中美国AZZ公司已研制成功1200 kV特高压混合气体GIL。而我国GIL产品尚处于空白状态，已运行如黄河拉西瓦水电站的750kV GIL、溪洛渡水电站等的550kV GIL全部采用国外产品。

近年来，我国逐步增强的智能电网建设和大能源基地建设对GIL产品和工程需求都在显著增长，尤其是特高压混合气体GIL已是特高压淮南-南京-上海工程跨长江隧道输电的重要方案，目前我国已经研制出基于混合气体绝缘的特高压交流GIL，且已经在特高压工程中挂网。但是当前特高压混合气体GIL工程应用上还存在许多问题，如若GIL线段布置不当，就会存在设备运行不可靠的问题。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中GIL线段布置不当的问题从而提供一种可以能够有效提高设备运行可靠性的特高压交流混合气体GIL线段及布置方法。

为解决上述技术问题，本发明的一种特高压交流混合气体GIL线段，包括第一线段和与所述第一线段相连的第二线段，所述第一线段包括第一补偿单元、与所述第一补偿单元相连的第一直线单元、与所述第一直线单元相连的第一上升单元、与所述第一上升单元相连的第一转角单元以及与所述第一转角单元相连的第一下降单元；所述第二线段包括与所述第一下降单元相连的第二定向单元、与所述第二定向单元相连的第二直线单元、与所述第二直线单元相连的第二补偿单元以及与所述第二补偿单元相连的第二转角单元。

在本发明的一个实施例中，所述第一线段和所述第二线段连接后形成回路。

在本发明的一个实施例中，所述第一补偿单元与所述第一直线单元之间、所述第一直线单元与所述第一上升单元之间、所述第一上升单元与所述第一转角单元之间、所述第一转角单元与所述第一下降单元之间以及所述第一下降单元与所述第二定向单元之间、所述第二定向单元与所述第二直线单元之间、所述第二直线单元与所述第二补偿单元之间、所述第二补偿单元以及所述第二转角单元之间均通过导体相互连接。

在本发明的一个实施例中，所述导体之间通过焊接或者插接相互连接。

在本发明的一个实施例中，所述第一补偿单元和所述第二补偿单元均是指补偿GIL在环境温度变化时造成相对位移而采用的一种单元结构。

在本发明的一个实施例中，所述第一直线单元和所述第二直线单元均是指GIL在直线安装时采用的一种单元结构。

在本发明的一个实施例中，所述第一上升单元是指GIL在上坡地或者斜井环境中应用安装时采用的一种单元结构；所述第一下降单元是指GIL在下坡地应用安装时采用的一种单元结构。

在本发明的一个实施例中，所述第一转角单元和所述第二转角单元均是指GIL在拐弯安装时采用的一种单元结构。

本发明还提供了一种特高压交流混合气体GIL线段布置方法，包括第一线段和与所述第一线段相连的第二线段，其步骤如下：步骤S1：依此连接所述第一线路中的第一补偿单元、第一直线单元以及第一上升单元；步骤S2：将所述第一线路中第一上升单元通过第一转角单元与第一下降单元相连，完成第一线段的布置；步骤S3：将所述第一试验单元中的第一下降单元与所述第二线段的第二定向单元相连；步骤S4：依此连接所述第二线段的第二定向单元、第二直线单元、第二补偿单元以及第二转角单元；步骤S5：根据所述第二实验线路的长度再次顺序连接所述第二直线单元、所述第二补偿单元以及所述第二转角单元，循环连接直至完成所述第二实验线路的布置。

在本发明的一个实施例中，所述第二实验线路布置完成后与所述第一线段形成回路。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述特高压交流混合气体GIL线段及布置方法，包括第一线段及与所述第一实验线段相连第二线段，且所述第一线段和第二线段均包括若干个单元，从而有利于模拟现场运行环境，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性，解决实际运行中遇到的可靠性问题。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明所述特高压交流混合气体GIL线段的俯视图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B方向的示意图；

图4是图1中C方向的示意图；

图5是图1中D方向的示意图。

具体实施方式

实施例一：

请结合参考图1至图5所示，本实施例提供一种特高压交流混合气体GIL线段，包括第一线段10和与所述第一线段10相连的第二线段20，所述第一线段10包括第一补偿单元11、与所述第一补偿单元11相连的第一直线单元12、与所述第一直线单元12相连的第一上升单元13、与所述第一上升单元13相连的第一转角单元14以及与所述第一转角单元14相连的第一下降单元15；所述第二线段20包括与所述第一下降单元15相连的第二定向单元21、与所述第二定向单元21相连的第二直线单元22、与所述第二直线单元22相连的第二补偿单元23以及与所述第二补偿单元23相连的第二转角单元24。

上述是本发明所述的核心技术领域，本发明所述特高压交流混合气体GIL线段，包括第一线段10和第二线段20，其中所述第一线段10与所述第二线段20相连，从而有利于模拟现场运行环境开展带电考核。具体地，所述第一线段10包括第一补偿单元11、第一直线单元12、第一上升单元13、第一转角单元14以及第一下降单元15，其中所述第一补偿单元11通过所述第一直线单元12与所述第一上升单元13相连，通过所述第一补偿单元11有利于补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，从而有利于模拟现场运行环境实现所述第一直线单元12与所述第一上升单元13的连接，所述第一上升单元13通过所述第一转角单元14与所述第一下降单元15相连，通过所述第一转角单元14有利于模拟现场运行环境实现所述第一上升单元13与所述第一下降单元15的连接，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性；所述第二线段20包括第二定向单元21、第二直线单元22、第二补偿单元23以及第二转角单元24，其中所述第二定向单元21与所述第一下降单元15相连，从而实现第二线段20与所述第一线段10的相连，且所述第二定向单元21通过第二直线单元22以及所述第二补偿单元23与所述第二转角单元24相连，所述第二补偿单元23不但可以补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，而且有利于模拟现场运行环境实现所述第二直线单元22与所述第二转角单元24的连接，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性，解决实际运行中遇到的可靠性问题。

所述第一补偿单元11和所述第二补偿单元23均是指补偿GIL在环境温度变化时造成相对位移而采用的一种单元结构，通过所述第一补偿单元11和所述第二补偿单元23有利于补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，从而有利于模拟现场运行环境。所述第一直线单元12和所述第二直线单元22均是指GIL在直线安装时采用的一种单元结构。所述第一上升单元13是指GIL在上坡地或者斜井环境中应用安装时采用的一种单元结构；所述第一下降单元15是指GIL在下坡地应用安装时采用的一种单元结构。所述第一转角单元14和所述第二转角单元24均是指GIL在拐弯安装时采用的一种单元结构。所述第二定向单元21用于两种其它不同单元之间的隔离和连接使用，主要是用于长距离GIL现场试验使用。

所述第一补偿单元11与所述第一直线单元12之间、所述第一直线单元12与所述第一上升单元13之间、所述第一上升单元13与所述第一转角单元14之间、所述第一转角单元14与所述第一下降单元15之间以及所述第一下降单元15与所述第二定向单元21之间、所述第二定向单元21与所述第二直线单元22之间、所述第二直线单元22与所述第二补偿单元23之间、所述第二补偿单元23以及所述第二转角单元24之间均通过导体相互连接。为了保证连接的稳定性，所述导体之间通过焊接或者插接相互连接。

所述第一线段10和所述第二线段20连接后形成回路，从而实现对所述特高压交流混合气体GIL线段进行通电加压，有利于模拟现场运行环境。

本实施例中，所述第一线段10采用30米GIL试验线段，所述第二线段20采用50米GIL试验线段，所述特高压交流混合气体GIL线段总长为80米。

实施例二：

本实施例提供一种特高压交流混合气体GIL线段布置方法，包括第一线段和与所述第一线段相连的第二线段，其步骤如下：步骤S1：依此连接所述第一线路10中的第一补偿单元11、第一直线单元12以及第一上升单元13；步骤S2：将所述第一线路10中第一上升单元13通过第一转角单元14与第一下降单元15相连，完成第一线段10的布置；步骤S3：将所述第一试验单元10中的第一下降单元15与所述第二线段20的第二定向单元21相连；步骤S4：依此连接所述第二线段20的第二定向单元21、第二直线单元22、第二补偿单元23以及第二转角单元24；步骤S5：根据所述第二实验线路20的长度再次顺序连接所述第二直线单元22、所述第二补偿单元23以及所述第二转角单元24，循环连接直至完成所述第二实验线路20的布置。

本实施例所述特高压交流混合气体GIL线段布置方法，包括第一线段10和与所述第一线段10相连的第二线段20，所述步骤S1中，依此连接所述第一线路10中的第一补偿单元11、第一直线单元12以及第一上升单元13，通过所述第一补偿单元11有利于补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，从而有利于模拟现场运行环境实现所述第一直线单元12与所述第一上升单元13的连接；所述步骤S2中，将所述第一线路10中第一上升单元13通过第一转角单元14与第一下降单元15相连，完成第一线段10的布置，通过所述第一转角单元14有利于模拟现场运行环境实现所述第一上升单元13与所述第一下降单元15的连接，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性；所述步骤S3中，将所述第一试验单元10中的第一下降单元15与所述第二线段20的第二定向单元21相连，有利于模拟现场运行环境开展带电考核；所述步骤S4中，依此连接所述第二线段20的第二定向单元21、第二直线单元22、第二补偿单元23以及第二转角单元24，通过所述第二补偿单元23不但可以补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，有利于模拟现场运行环境实现所述第二直线单元22与所述第二转角单元24的连接，而且有效提高特高压交流GIL的运行可靠性；所述步骤S5中，根据所述第二实验线路20的长度再次顺序连接所述第二直线单元22、所述第二补偿单元23以及所述第二转角单元24，循环连接直至完成所述第二实验线路20的布置，通过有效模拟现场运行环境从而解决了实际运行中遇到的可靠性问题。

本实施例中，所述第二实验线路布置20完成后与所述第一线段10形成回路，从而实现对所述特高压交流混合气体GIL线段进行通电加压，有利于模拟现场运行环境。

综上，本发明所述技术方案具有以下优点：

1.本发明所述特高压交流混合气体GIL线段，包括第一线段和第二线段，其中所述第一线段与所述第二线段相连，从而有利于模拟现场运行环境开展带电考核。具体地，所述第一线段包括第一补偿单元、第一直线单元、第一上升单元、第一转角单元以及第一下降单元，其中所述第一补偿单元通过所述第一直线单元与所述第一上升单元相连，通过所述第一补偿单元有利于补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，从而有利于模拟现场运行环境实现所述第一直线单元与所述第一上升单元的连接，所述第一上升单元通过所述第一转角单元与所述第一下降单元相连，通过所述第一转角单元有利于模拟现场运行环境实现所述第一上升单元与所述第一下降单元的连接，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性；所述第二线段包括第二定向单元、第二直线单元、第二补偿单元以及第二转角单元，其中所述第二定向单元与所述第一下降单元相连，从而实现第二线段与所述第一线段的相连，且所述第二定向单元通过第二直线单元以及所述第二补偿单元与所述第二转角单元相连，所述第二补偿单元不但可以补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，而且有利于模拟现场运行环境实现所述第二直线单元与所述第二转角单元的连接，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性，解决实际运行中遇到的可靠性问题。

2.本发明所述特高压交流混合气体GIL线段布置方法，包括第一线段和与所述第一线段相连的第二线段，所述步骤S1中，依此连接所述第一线路中的第一补偿单元、第一直线单元以及第一上升单元，通过所述第一补偿单元有利于补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，从而有利于模拟现场运行环境实现所述第一直线单元与所述第一上升单元的连接；所述步骤S2中，将所述第一线路中第一上升单元通过第一转角单元与第一下降单元相连，完成第一线段的布置，通过所述第一转角单元有利于模拟现场运行环境实现所述第一上升单元与所述第一下降单元的连接，有效提高特高压交流GIL的运行可靠性；所述步骤S3中，将所述第一试验单元中的第一下降单元与所述第二线段的第二定向单元相连，有利于模拟现场运行环境开展带电考核；所述步骤S4中，依此连接所述第二线段的第二定向单元、第二直线单元、第二补偿单元以及第二转角单元，通过所述第二补偿单元不但可以补偿GIL在环境温度变化时造成的相对位移，有利于模拟现场运行环境实现所述第二直线单元与所述第二转角单元的连接，而且有效提高特高压交流GIL的运行可靠性；所述步骤S5中，根据所述第二实验线路的长度再次顺序连接所述第二直线单元、所述第二补偿单元以及所述第二转角单元，循环连接直至完成所述第二实验线路的布置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。