本发明涉及电力工具领域，尤其涉及一种电缆定位剥皮钳。
背景技术：
电工在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层剥开进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆通常架在空中，且电缆绝缘层部分较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。
目前使用的剥皮钳，包括上下相互铰接的两个钳柄，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的凹槽，需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内，通过操作铰接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥落，然而仍存在以下几点缺陷：一是电缆剥皮的长度不能快速确定，使用时需要手工量好尺寸再进行切割，效率低下，而且精度不高，有些剥皮钳虽然剥皮长度能够调节，但结构复杂，成本高且不方便使用；二是只能实现电缆的轴向剥皮或者环向剥皮，功能比较单一。
技术实现要素：
为了克服以上现有技术中存在的问题，本发明的任务是提供一种能够快速定位剥皮长度，剥皮效率高，能够实现对电缆外皮的轴向切割和环向切割，功能多样，且结构简单、操作简便、安全可靠的电缆定位剥皮钳。
本发明任务通过下述技术方案实现：
一种电缆定位剥皮钳，包括互相铰接的第一钳体和第二钳体，在第一钳体和第二钳体的铰接点的前端分别设有相对的第一钳头和第二钳头，在铰接点的后端分别设有第一钳柄和第二钳柄，所述第一钳头、第二钳头上分别安装有相对设置的第一刀片和用于放置单根电缆的第一底座，和/或所述第二钳柄、第一钳柄上分别安装有相对设置的第二刀片和用于放置单根电缆的第二底座，所述第一底座和第二底座的一端分别开口，另一端分别设有用于电缆定位剥皮的第一定位板和第二定位板，使用时，先将电缆放置在第一底座或第二底座的轴向中心，并使电缆端头抵靠在对应的第一定位板或第二定位板上，然后操作第一钳柄和第二钳柄使其对合，从而使对应的第一刀片或第二刀片切割进电缆的外皮中，进而实现对电缆的剥皮。
本发明进一步的改进方案包括：
优选，所述第一刀片为用于轴向切割电缆外皮的第一横向刀片，所述第一横向刀片与所述第一底座的轴向平行。
优选，所述第一横向刀片与所述第一钳头垂直设置且相交点位于所述第一横向刀片的中间位置，所述第一底座与所述第二钳头垂直设置且相交点位于所述第一底座的中间位置，且第一横向刀片刀刃的一端与所述第一定位板的内侧对齐，另一端与所述第一底座的开口端对齐。
优选，所述第一刀片为用于环向切割电缆外皮的第一竖向刀片，所述第一竖向刀片与所述第一底座的轴向垂直。
优选，所述第一底座与所述第二钳头垂直设置且相交点位于所述第一底座的开口端，所述第一竖向刀片同向设置于所述第一钳头的一侧且第一竖向刀片的刀刃与第一底座的开口端对齐。
优选，所述第二刀片为用于轴向切割电缆外皮的第二横向刀片，所述第二横向刀片与所述第二底座的轴向平行。
优选，所述第二横向刀片与所述第二钳柄垂直设置且相交点位于所述第二横向刀片的中间位置，所述第二底座与所述第一钳柄垂直设置且相交点位于所述第二底座的中间位置，且第二横向刀片刀刃的一端与所述第二定位板的内侧对齐，另一端与所述第二底座的开口端对齐。
优选，所述第二刀片为用于环向切割电缆外皮的第二竖向刀片，所述第二竖向刀片与所述第二底座的轴向垂直。
优选，所述第二底座与所述第一钳柄垂直设置且相交点位于所述第二底座的开口端，所述第二竖向刀片同向设置于所述第二钳柄的一侧且第二竖向刀片的刀刃与第二底座的开口端对齐。
优选，所述第一底座和/或所述第二底座为内凹圆弧形长板或至少两边能与电缆接触的长折板。
优选，所述第一底座和所述第二底座的长度相同，长度范围为60-70mm。
进一步，优选所述第一底座和所述第二底座的长度为65mm。
本发明能够快速定位剥皮长度，剥皮效率高，能够实现对电缆外皮的轴向切割和环向切割，功能多样，且结构简单、操作简便、安全可靠。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明一种电缆定位剥皮钳的结构示意图；
其中：1-第一钳体、11-第一钳头、12-第一钳柄、2-第二钳体、21-第二钳头、22-第二钳柄、31-第一刀片、32-第二刀片、41-第一底座、42-第二底座、51-第一定位板、52-第二定位板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明一种电缆定位剥皮钳作进一步描述：
如图1所示，一种电缆定位剥皮钳，包括互相铰接的第一钳体1和第二钳体2，在第一钳体1和第二钳体2的铰接点的前端分别设有相对的第一钳头11和第二钳头21，在铰接点的后端分别设有第一钳柄12和第二钳柄22，第一钳头11、第二钳头21上分别安装有相对设置的第一刀片31和用于放置单根电缆的第一底座41，第二钳柄22、第一钳柄12上分别安装有相对设置的第二刀片32和用于放置单根电缆的第二底座42，第一底座41和第二底座42的一端分别开口，另一端分别设有用于电缆定位剥皮的第一定位板51和第二定位板52，使用时，先将电缆放置在第一底座41或第二底座42的轴向中心，并使电缆端头抵靠在对应的第一定位板51或第二定位板52上，然后操作第一钳柄12和第二钳柄22使其对合，从而使对应的第一刀片31或第二刀片32切割进电缆的外皮中，进而实现对电缆的剥皮；目前在检修电力电缆进行线路连接时，对电缆外皮进行剥皮的长度基本是标准的，所以通过合理设置底座的长度，配合定位板，既可以快速定位刀片切割电缆外皮的位置，而且定位的位置精确度高，从而对电缆进行快速、准确的剥皮，效率高，本发明可以同时在钳头和钳柄上分别设置用于轴向切割电缆皮的竖向刀片和用于环向切割电缆皮的横向刀片，功能多样，操作方便，定位板和对应的底座可以使固定安装的互相独立结构，也可以是一体成型的整体结构，本发明整体结构紧凑、简单。
第一刀片31为用于轴向切割电缆外皮的第一横向刀片，第一横向刀片与第一底座41的轴向平行。
第一横向刀片与第一钳头11垂直设置且相交点位于第一横向刀片的中间位置，第一底座41与第二钳头21垂直设置且相交点位于第一底座41的中间位置，且第一横向刀片刀刃的一端与第一定位板51的内侧对齐，另一端与第一底座41的开口端对齐，该结构有利于快速、准确定位电缆外皮轴向切割的长度。
第二刀片32为用于环向切割电缆外皮的第二竖向刀片，第二竖向刀片与第二底座42的轴向垂直。
第二底座42与第一钳柄12垂直设置且相交点位于第二底座42的开口端，第二竖向刀片同向设置于第二钳柄22的一侧且第二竖向刀片的刀刃与第二底座42的开口端对齐，该结构有利于快速、准确定位电缆外皮环向切割的长度。
第一底座41和第二底座42为内凹圆弧形长板或至少两边能与电缆接触的长折板，该结构能够使电缆在剥皮过程中更加稳固，不易偏转。
第一底座41和第二底座42的长度相同，长度为65mm；由于目前对电缆外皮进行剥皮的长度基本是65mm，该结构便于快速对距离电缆端头65mm长的电缆外皮分别进行环向切割和轴向切割，从而实现对电缆快速剥皮，提高电缆剥皮的效率和精度。
本发明详细介绍了一些实施方式及其附图，但本发明不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中电缆定位剥皮钳的形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的电缆定位剥皮钳，虽然此形状不是本发明保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本发明，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本发明的保护范围内。