电机的制作方法

本发明涉及一种电机。

背景技术：

电机一般设置有制动器，如图1所示，制动器1’一般通过螺钉连接等方式固定设置在电机端盖2’上，在电机不通电时起到抱死电机转轴3’从而对电机转轴3’进行制动的效果。但现有的制动器需要通过螺钉连接，安装步骤复杂，而且可靠性低。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种电机，制动器无需螺钉连接，安装结构简单，可靠性高。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种电机，包括制动器和电机端盖，制动器包括定子，定子和电机端盖一体成型。

作为优选，制动器还包括绕组，定子上开设有安装槽，绕组设置在安装槽内。

作为优选，定子和电机端盖采用同种材料，定子和电机端盖一体铸造成型。

作为优选，定子和电机端盖采用同种材料，定子和电机端盖一体冲压成型。

作为优选，定子和电机端盖采用同种材料，定子和电机端盖一体锻造成型。

作为优选，定子和电机端盖采用同种材料，定子和电机端盖一体切削成型。

作为优选，定子和电机端盖采用不同材料，定子粗加工之后与电机端盖成型为一体式毛坯，然后整体进行精加工。

作为优选，定子为导磁材料制成。

作为优选，定子粗加工之后与电机端盖压铸成型为一体。

应用本发明的技术方案，电机包括制动器和电机端盖，制动器包括定子，定子和电机端盖一体成型。由于定子和电机端盖一体成型，因此可以使制动器与端盖融为一体，不需要螺钉安装，可靠性更高；此外，电机端盖和定子一体成型，可以减少开模量，只需要一套模具即可，模具成本较低。

附图说明

图1是现有技术的电机的结构示意图；

图2是本发明实施例的电机结构图；

图3是本发明实施例的电机的制动器的结构图。

附图标记说明：1、定子；2、电机端盖；3、安装槽；4、绕组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

结合参见图2和图3所示，根据本发明的实施例，电机包括制动器和电机端盖2，制动器包括定子1，定子1和电机端盖2一体成型。

由于定子1和电机端盖2一体成型，因此可以使制动器与端盖融为一体，不需要螺钉安装，可靠性更高；此外，电机端盖2和定子1一体成型，可以减少开模量，只需要一套模具即可，模具成本较低。

制动器还包括绕组4，定子1上开设有一侧开口的安装槽3，绕组4设置在安装槽3内。当绕组4安装在安装槽3处后，就可以在安装槽3的开口外设置封板，将绕组4封装在安装槽3内，保证绕组4的工作稳定性。

定子1和电机端盖2可以采用同种材料一体成型，也可以采用不同材料一体成型。当定子1和电机端盖2可以采用同种材料一体成型时，定子1和电机端盖2可以采用下列方式之一进行一体成型。

定子1和电机端盖2采用同种材料，定子1和电机端盖2一体铸造成型。

定子1和电机端盖2采用同种材料，定子1和电机端盖2一体冲压成型。

定子1和电机端盖2采用同种材料，定子1和电机端盖2一体锻造成型。

定子1和电机端盖2采用同种材料，定子1和电机端盖2一体切削成型。定子1和电机端盖2为同种材料时，作为一个整体毛坯而言，也可以采用其他多种方式来进行加工，能够有效降低加工成本。

对于同种材料的定子1和电机端盖2而言，由于材料相同，因此可以采用一整块坯料进行粗加工，加工成定子1和电机端盖2一体成型的毛坯，然后直接对毛坯进行精加工，获取想要的制动结构。由于定子1与电机端盖2一体成型，因此不用单独对定子1进行留边，可以直接以定子1和电机端盖2的整体结构进行留边来开设安装槽3，以进行绕组4的安装。因此定子1和电机端盖2的整体结构的留边可以较窄，使得制动器体积可以做的较小，耗费材料更少，有利于实现电机的小型化。

此外，由于定子1与电机端盖2为一体化结构，在进行开模时可以整体开模，只需要开一套模具即可，模具成本较低。

定子1和电机端盖2也可以采用不同材料，定子1粗加工之后与电机端盖2成型为一体式毛坯，然后整体进行精加工。由于定子1和电机端盖2采用不同材料，因此应该在最终加工成型之前就对定子1和电机端盖2进行一体化处理，使得定子1和电机端盖2能够形成一体化结构，稳定连接在一起，而不用使用螺钉或者销钉等结构，无需对定子1和电机端盖2本身结构进行破坏，有效提高定子1和电机端盖2的一体成型结构的结构强度。

优选地，定子1为导磁材料制成，可以提高定子1的导磁性，从而使得定子1对绕组4的感应更加灵敏，可以更加准确地实现制动器的制动和解锁操作，提高定子1的反应灵敏度。

在本实施例中，定子1粗加工之后与电机端盖2压铸成型为一体，可以通过压铸的方式使得定子的毛坯和电机端盖2的毛坯成型为一体，两者之间过盈配合规定，无需螺栓或者螺钉即可实现稳固固定，降低了成型难度。当然，定子1也可以粗加工之后通过焊接或者锻压的方式与电机端盖2成型为一体。定子1与电机端盖2毛坯成型在一起之后再进行精加工，可以有效保证定子1与电机端盖2的加工精度，而且可以有效防止定子1与电机端盖2之间加工完成之后进行组合而发生相对运动，导致加工精度降低的问题。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。