发电装置的制作方法

本发明涉及发电技术领域，尤其涉及一种发电装置。

背景技术：

随着电子技术的革新和人们对环保的注重，用发电装置来取代现有的干电池和有线电源来为电子产品提供能量的理念也越来越受到人们的青睐，因此，市场上出现了很多发电装置。然而，市场上现有的发电装置其发电量大都比较微弱，这影响了发电装置的使用范围，使得发电装置只能在某些特定的微功耗情况下使用；并且现有的发电装置结构复杂，零部件太多，不便于组装。

鉴于此，实有必要提供一种发电装置以克服以上缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单且发电量较大的发电装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种发电装置，所述发电装置包括“U”型导磁组件、固定在所述导磁组件上的感应组件以及可相对于所述感应组件在第一位置与第二位置之间往复运动的“]”型磁性组件，所述导磁组件包括第一导磁件、与所述第一导磁件平行的第二导磁件及连接所述第一导磁件及所述第二导磁件的第三导磁件，所述第一导磁件远离所述第三导磁件的一端设有第一夹持部，所述第一夹持部包括沿所述第一导磁件长度方向延伸的第一侧壁及第二侧壁，所述第二导磁件远离所述第三导磁件的一端设有第二夹持部，所述第二夹持部包括沿所述第二导磁件的长度方向延伸的第三侧壁及第四侧壁，所述感应组件包括磁芯及线圈，所述磁芯包括本体、设置在所述本体第一端的固定部及设置在所述本体的第二端的宽度大于所述本体的接触部，所述线圈绕设在所述本体上，所述固定部固定在所述第三导磁件上，所述磁芯为平板状且包括一对相背的磁芯主面及连接于所述磁芯主面之间且面积小于所述磁芯主面的磁芯侧面；所述第一导磁件及所述第二导磁件均为平板状且均包括一对相背的导磁件主面及连接于所述导磁件主面之间且面积小于所述导磁件主面的导磁件侧面，所述磁芯主面与所述导磁件主面垂直，所述磁性组件包括磁铁、与所述磁铁的第一磁极接触的第一导磁片及与所述磁铁的第二磁极接触的第二导磁片，当所述磁性组件运动到所述第一位置时，所述第一导磁片的自由端与所述第一侧壁及所述第三侧壁的自由端正对且靠近，所述第二导磁片的自由端的与所述接触部接触；当所述磁性组件运动到所述第二位置时，所述第二导磁片的自由端与所述第二侧壁及所述第四侧壁的自由端正对且靠近，所述第一导磁片的自由端与所述接触部接触。

进一步地，所述本体呈长方体形，所述接触部包括用于接触所述第一导磁片及所述第二导磁片的接触区域以及用于连接所述接触区域与所述本体的连接区域，所述连接区域包括自所述本体的第二端向远离所述本体的方向延伸的逐渐扩大的多个梯形，所述接触区域呈长方体形。

进一步地，所述固定部呈长方体形，所述固定部远离所述本体的一端的相对的两侧面设有楔形第一导向面。

进一步地，所述感应组件还包括套设在所述本体上的线圈骨架，所述线圈骨架包括架体、设于所述架体的第一端的挡止件及设于所述架体的第二端的安装件，所述线圈绕设在所述架体的外表面，所述架体包括用于收容所述本体的收容腔，所述收容腔的形状与所述本体的形状相对应，所述安装件第一端设有“H”型的第一卡接部，所述安装件的第二端设有“H”型的第二卡接部，所述第一卡接部包括相对设置的两个“U”型槽，所述第二卡接部包括相对设置的两个“U”型槽，所述第一夹持部夹持于所述第一卡接部且所述第一侧壁及所述第二侧壁收容于所述第一卡接部的两个“U”型槽中，所述第一侧壁及所述第二侧壁的自由端伸出所述安装件背离所述挡止件的侧面；所述第二夹持部夹持于所述第二卡接部且所述第三侧壁及所述第四侧壁收容于所述第二卡接部的两个“U”型槽中，所述第三侧壁及所述第四侧壁的自由端伸出所述安装件背离所述挡止件的侧面，所述挡止件抵靠所述第三导磁件。

进一步地，每个“U”型槽远离所述架体的侧壁朝向所述挡止件的侧面设有楔形第二导向面，所述第二导向面用于引导所述第一至第四侧壁进入相应的“U”型槽。

进一步地，所述线圈骨架通过一体注塑成型的方式套设在所述本体上。

进一步地，所述发电装置还包括驱动组件，所述磁性组件固定在所述驱动组件上，所述驱动组件活动设置在所述导磁组件上，并且可以驱动所述磁性组件相对于所述感应组件在所述第一位置与所述第二位置之间往复运动。

进一步地，所述驱动组件包括用于连接所述磁性组件及所述导磁组件的连接件以及用于将外力转换成所述驱动组件的驱动力的弹性件。

进一步地，所述连接件包括主体及设置在所述主体上的第一夹持臂及第二夹持臂，所述磁性组件固定在所述主体上，所述主体通过所述第一夹持臂及第二夹持臂活动设置在所述导磁组件上，所述主体包括连接部、设置于所述连接部第一端的第一卡持部以及设置与所述连接部第二端的第二卡持部，所述连接部、所述第一卡持部及所述第二卡持部围成第一收容空间；所述第一卡持部包括自所述连接部的第一端垂直延伸出的第一连接壁及自所述第一连接壁远离所述连接部的一端朝向所述第二卡持部的方向垂直延伸出的第一卡持壁，所述第二卡持部包括自所述连接部的第二端垂直延伸出的第二连接壁及自所述第二连接壁远离所述连接部的一端朝向所述第一卡持部的方向垂直延伸出的第二卡持壁，所述磁铁收容于所述第一收容空间，所述第一卡持部及所述第二卡持部卡持所述磁铁，以将所述磁铁固定在所述第一收容空间，所述第一导磁片及所述第二导磁片固定在所述主体上，所述第一导磁片接触所述磁铁的第一磁极，所述第二导磁片接触所述磁铁的第二磁极。

进一步地，所述连接部、所述第一卡持部及所述第二卡持部朝向所述第一收容空间的侧面上设有楔形第三导向面，所述第三导向面用于引导所述磁铁进入所述第一收容空间。

进一步地，所述第一导磁片、所述第二导磁片、所述第一卡持壁及所述第二卡持壁围成用于收容所述接触部的第二收容空间。

进一步地，所述弹性件设置于所述连接部背离所述第一卡持部及所述第二卡持部的侧面，所述第一夹持臂设置于所述第一连接壁背离所述第二连接壁的侧面，所述第一夹持臂远离所述主体的一端向所述第二夹持臂的方向弯曲并且设有朝向所述第二夹持臂延伸的第一安装部，所述第二夹持臂设置于所述第二连接壁背离所述第一连接壁的侧面，所述第二夹持臂远离所述主体的一端向所述第一夹持臂的方向弯曲并且设有朝向所述第一夹持臂延伸的第二安装部，所述第一导磁件靠近所述第三导磁件的一端设有用于安装所述驱动组件的第一安装孔，所述第二导磁件靠近所述第三导磁件的一端设有用于安装所述驱动组件的第二安装孔，所述第一夹持臂的第一安装部安装于所述第一导磁件的第一安装孔，所述第二夹持臂的第二安装部安装于所述第二导磁件的第二安装孔，所述驱动组件活动设置在所述导磁组件上。

进一步地，所述第一至第四侧壁的自由端到所述第三导磁件的距离相等，所述第一安装孔到所述第三导磁件的距离小于所述第一安装孔到所述第一侧壁的自由端的距离，所述第二安装孔到所述第三导磁件的距离小于所述第二安装孔到所述第三侧壁的自由端的距离。

进一步地，所述第一安装部及所述第二安装部均为圆柱状，当所述弹性件受到外力时，所述连接件以所述第一安装部及所述第二安装部为轴转动，从而带动所述磁性组件在所述第一位置与所述第二位置之间运动。

进一步地，所述磁铁为长方体状，所述磁铁的长度范围是10毫米-13毫米，所述磁铁的宽度范围是2.5毫米-3.8毫米，所述磁铁的高度范围是2.5毫米-3.8毫米。

进一步地，所述第一导磁片的长度等于所述第二导磁片的长度且大于所述磁铁的长度，所述第一导磁片的宽度等于所述第二导磁片的宽度且大于所述磁铁的宽度；所述导磁组件、所述磁芯、所述第一导磁片及所述第二导磁片的材料为经过热磁处理的铁镍合金或纯铁。

进一步地，当所述磁性组件位于所述第一位置时，所述磁铁通过所述第一导磁片、所述第一侧壁、所述第一导磁件、所述第三侧壁、所述第二导磁件、所述第三导磁件、所述磁芯及所述第二导磁片形成第一磁回路。

进一步地，当所述磁性组件位于所述第二位置时，所述磁铁通过所述第一导磁片、所述磁芯、所述第三导磁件、所述第一导磁件、所述第二侧壁、所述第二导磁件、所述第四侧壁及所述第二导磁片形成第二磁回路。

相比于现有技术，本发明通过将所述磁芯固定在所述第三导磁件上，并让所述磁芯的磁芯主面与所述第一导磁件的导磁件主面及所述第二导磁件的导磁件主面垂直，以使所述磁芯可以具有较大的横截面积。本发明还通过设置与所述磁铁的第一磁极及第二磁极接触的第一导磁片及第二导磁片，以增大所述磁芯的接触部与所述磁铁的接触面积，从而增强所述磁芯的磁感应强度。由于所述磁芯具有较大的横截面积及较强的磁感应强度，因此，当所述磁性组件在所述第一位置与所述第二位置之间运动时，所述线圈中的磁通量变化较大，从而能产生较大的电量。另外，本发明结构简单，便于组装。

【附图说明】

图1为本发明的实施例提供的发电装置的示意图。

图2为图1中导磁组件的示意图。

图3为图1中感应组件的磁芯的示意图。

图4为图1中感应组件的线圈骨架套设在磁芯上的示意图。

图5为图1中感应组件的磁芯固定在导磁组件上、磁性组件的磁铁固定在驱动组件且驱动组件活动设置在导磁组件上的示意图。

图6为图1中磁性组件固定在驱动组件上的示意图。

图7为图1中驱动组件的示意图。

图8为图1中的磁性组件运动到第一位置时沿AA’线的剖视图。

图9为图1中的磁性组件运动到第一位置时形成的第一磁回路的部分示意图。

图10为图1中磁性组件运动到第二位置时沿AA’线的剖视图。

图11为图1中的磁性组件运动到第二位置时形成的第二磁回路的部分示意图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

当一个元件被认为与另一个元件“相连”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请参阅图1，图1为本发明的实施例提供的发电装置10的示意图。所述发电装置10包括导磁组件100、感应组件200、磁性组件300及驱动组件400。所述感应组件200固定在所述导磁组件100上，所述磁性组件300固定在所述驱动组件400上，所述驱动组件400活动设置在所述导磁组件100上，并且可以驱动所述磁性组件300相对于所述感应组件200在第一位置与第二位置之间往复运动，以使所述感应组件200中的磁通量发生变化，从而在所述感应组件200中产生电能。

请参阅图2，所述导磁组件100大致呈“U”型，所述导磁组件100包括第一导磁件110、与所述第一导磁件110平行的第二导磁件120及连接所述第一导磁件110及所述第二导磁件120的第三导磁件130。所述第一导磁件110远离所述第三导磁件130的一端设有“[”型的第一夹持部112，所述第一夹持部112包括沿所述第一导磁件110长度方向延伸的第一侧壁115及第二侧壁116，所述第一侧壁115与所述第二侧壁116平行。所述第一导磁件110靠近所述第三导磁件130的一端设有用于安装所述驱动组件400的第一安装孔118。所述第二导磁件120远离所述第三导磁件130的一端设有“[”型的第二夹持部122，所述第二夹持部122包括沿所述第二导磁件120的长度方向延伸的第三侧壁125及第四侧壁126，所述第三侧壁125与所述第四侧壁126平行。所述第二导磁件120靠近所述第三导磁件130的一端设有用于安装所述驱动组件400的第二安装孔128。所述第三导磁件130的中部设有用于安装所述感应组件200的第三安装孔136。所述第一至第四侧壁115、116、125、126的自由端到所述第三导磁件130的距离相等。

所述第一导磁件110为平板状且包括一对相背的导磁件主面117及连接于所述导磁件主面117之间且面积小于所述导磁件主面117的导磁件侧面119。所述第二导磁件120为平板状且包括一对相背的导磁件主面127及连接于所述导磁件主面127之间且面积小于所述导磁件主面127的导磁件侧面129。

请参阅图3，所述感应组件200包括磁芯210及绕设在所述磁芯210上的线圈220。所述磁芯210大致呈“T”字型，所述磁芯210包括本体211、设置在所述本体211第一端的固定部212及设置在所述本体211的第二端的宽度大于所述本体211的接触部214。所述线圈220绕设在所述本体211上。所述本体211大致呈长方体形，所述接触部214包括用于接触所述磁性组件300的接触区域215以及用于连接所述接触区域215与所述本体211的连接区域216。所述连接区域216包括自所述本体211的第二端向远离所述本体211的方向延伸的逐渐扩大的多个梯形，所述接触区域215呈长方体形。所述磁芯210为平板状且包括一对相背的磁芯主面226及连接于所述磁芯主面226之间且面积小于所述磁芯主面226的磁芯侧面228。

在本实施方式中，所述连接区域216包括自所述本体211的第二端向远离所述本体211的方向延伸的逐渐扩大的第一梯形217及第二梯形218。所述第一梯形217的下底边的长度小于所述第二梯形218的上底边的长度，所述第一梯形217的高度小于所述第二梯形218的高度。在其它实施方式中，所述连接区域216可以省略，所述连接区域216的形状可以根据实际情况进行相应调整。

在本实施方式中，所述固定部212的形状与所述第三安装孔136的形状相匹配，所述固定部212大致呈长方体形，所述固定部212远离所述本体211的一端的相对的两侧面设有楔形第一导向面213，所述固定部212的宽度小于所述本体211的宽度。在其它实施方式中，所述固定部212的形状及大小可根据实际情况进行相应调整。

请参阅图4，所述感应组件200还包括套设在所述本体211上的线圈骨架230。所述线圈骨架230大致呈“H”型，所述线圈骨架230包括架体231、设于所述架体231的第一端的挡止件232及设于所述架体231的第二端的安装件233。所述线圈220绕设在所述架体231的外表面。所述架体231呈中空筒状且包括用于收容所述本体211的收容腔(图未示)，所述收容腔的形状与所述本体211的形状相对应。所述安装件233与所述架体231垂直，所述安装件233第一端设有“H”型的第一卡接部234，所述安装件233的第二端设有“H”型的第二卡接部235。所述第一卡接部234包括相对设置的两个“U”型槽236，所述第二卡接部235包括相对设置的两个“U”型槽236。每个“U”型槽236远离所述架体231的侧壁朝向所述挡止件232的侧面设有楔形第二导向面238，所述第二导向面238用于引导所述第一至第四侧壁115、116、125、126进入相应的“U”型槽236。

请一并参阅图5及图6，所述磁性组件300大致呈“]”型，所述磁性组件300包括磁铁310、与所述磁铁310的第一磁极接触的第一导磁片320及与所述磁铁310的第二磁极接触的第二导磁片330。所述磁铁310、所述第一导磁片320及所述第二导磁片330固定在所述驱动组件400上。在本实施方式中，所述磁铁310呈长方体形，所述第一导磁片320与所述第二导磁片330的长度相等且大于所述磁铁310的长度，所述第一导磁片320与所述第二导磁片330的宽度相等且大于所述磁铁310的宽度。

请参阅图7，所述驱动组件400包括用于连接所述磁性组件300及所述导磁组件100的连接件410以及用于将外力转换成所述驱动组件400的驱动力的弹性件460。所述连接件410包括主体420及设置在所述主体420上的第一夹持臂430及第二夹持臂440。所述磁性组件300固定在所述主体420上，所述主体420通过所述第一夹持臂430及第二夹持臂440活动设置在所述导磁组件100上。所述主体420包括连接部421、设置于所述连接部421第一端的第一卡持部423以及设置与所述连接部421第二端的第二卡持部426。所述连接部421、所述第一卡持部423及所述第二卡持部426围成用于收容所述磁铁310的第一收容空间450。

所述第一卡持部423包括自所述连接部421的第一端垂直延伸出的第一连接壁424及自所述第一连接壁424远离所述连接部421的一端朝向所述第二卡持部426的方向垂直延伸出的第一卡持壁425。所述第二卡持部426包括自所述连接部421的第二端垂直延伸出的第二连接壁427及自所述第二连接壁427远离所述连接部421的一端朝向所述第一卡持部423的方向垂直延伸出的第二卡持壁428。所述连接部421、所述第一卡持部423及所述第二卡持部426朝向所述第一收容空间450的侧面上设有楔形第三导向面429，所述第三导向面429用于引导所述磁铁310进入所述第一收容空间450。在本实施方式中，所述第一卡持部423的长度等于所述第一导磁片320的宽度，所述第二卡持部426的长度等于所述第二导磁片330的宽度，且所述第一卡持部423的长度与所述第二卡持部426的长度相等。

所述弹性件460设置于所述连接部421背离所述第一卡持部423及所述第二卡持部426的侧面。所述第一夹持臂430设置于所述第一连接壁424背离所述第二连接壁427的侧面。所述第一夹持臂430远离所述主体420的一端向所述第二夹持臂440的方向弯曲并且设有朝向所述第二夹持臂440延伸的第一安装部436。所述第二夹持臂440设置于所述第二连接壁427背离所述第一连接壁424的侧面。所述第二夹持臂440远离所述主体420的一端向所述第一夹持臂430的方向弯曲并且设有朝向所述第一夹持臂430延伸的第二安装部446。在本实施方式中，所述弹性件460包括弹簧、弹片及扭簧等，所述第一安装部436及所述第二安装部446均为圆柱形。

组装时，所述线圈220绕设在所述架体231的外表面，设置在所述架体231的第一端及第二端的挡止件232及安装件233能夹紧所述线圈220，从而使所述线圈220更加整齐且紧密地绕设在所述架体231上。所述磁芯210的固定部212从所述安装件233所在的一端穿入所述架体231的收容腔，并从所述挡止件232所在的一端穿出所述架体231的收容腔，且穿过所述第三安装孔136，还固定在所述第三导磁件130上。所述接触部214位于所述收容腔外所述安装件233所在的一端。所述固定部212的第一导向面213能引导所述固定部212更加顺利地穿过所述架体231的收容腔及所述第三安装孔136。在本实施方式中，所述固定部212可以通过过盈配合、焊接等方式固定在所述第三导磁件130上。

所述第一夹持部112夹持于所述第一卡接部234，所述第一侧壁115及所述第二侧壁116收容于所述第一卡接部234的两个“U”型槽236中，所述第一侧壁115及所述第二侧壁116的自由端伸出所述安装件233背离所述挡止件232的侧面。所述第二夹持部122夹持于所述第二卡接部235，所述第三侧壁125及所述第四侧壁126收容于所述第二卡接部235的两个“U”型槽236中，所述第三侧壁125及所述第四侧壁126的自由端伸出所述安装件233背离所述挡止件232的侧面。所述挡止件232抵靠所述第三导磁件130。此时，所述感应组件200固定在所述导磁组件100上，所述磁芯210的磁芯主面226与所述第一导磁件110的导磁件主面117及所述第二导磁件120的导磁件主面127垂直。

所述磁铁310收容于所述第一收容空间450，所述第一卡持部423及所述第二卡持部426卡持所述磁铁310，以将所述磁铁310固定在所述第一收容空间450。所述第一导磁片320及所述第二导磁片330固定在所述主体420上，所述第一导磁片320接触所述磁铁310的第一磁极，所述第二导磁片330接触所述磁铁310的第二磁极。此时，所述磁性组件300固定在所述驱动组件400上，所述第一导磁片320、所述第二导磁片330、所述第一卡持壁425及所述第二卡持壁428围成用于收容所述磁芯210的接触部214的第二收容空间350。

所述第一夹持臂430的第一安装部436安装于所述第一导磁件110的第一安装孔118，所述第二夹持臂440的第二安装部446安装于所述第二导磁件120的第二安装孔128，以将所述驱动组件400活动设置在所述导磁组件100上。此时，所述第一至第四侧壁115、116、125、126的自由端朝向所述磁性组件300，所述第一导磁片320及所述第二导磁片330的自由端朝向所述感应组件200，所述磁芯210的接触部214收容于所述第二收容空间350。

下面将对本发明发电装置10的工作原理进行说明。本实施方式仅以所述磁铁310的第一磁极为N极，所述磁铁310的第二磁极为S极为例来进行说明。可以理解，在其它实施方式中，所述磁铁310的第一磁极可以为S极，所述磁铁310的第二磁极可以为N极。

请一并参阅图8及图9，当外力未作用于所述弹性件460时，所述磁性组件300位于所述第一位置(如图8所示)。所述第一导磁片320的自由端与所述第一侧壁115及所述第三侧壁125的自由端正对且靠近，所述第二导磁片330的自由端的与所述磁芯210的接触部214接触。所述磁铁310通过所述第一导磁片320、所述第一侧壁115、所述第一导磁件110、所述第三侧壁125、所述第二导磁件120、所述第三导磁件130、所述磁芯210及所述第二导磁片330形成第一磁回路(如图9所示，图9只示意出所述第一磁回路的一部分)。

请一并参阅图10及图11，当外力作用于所述弹性件460时，所述弹性件460发生弹性形变以积蓄弹性势能，并通过所述连接件410给所述磁性组件300施加驱动力。当所述弹性件460形变到一定程度且所述连接件410施加给所述磁性组件300的驱动力大于所述第二导磁片330对所述磁芯210的接触部214的吸力时，所述连接件410以所述第一安装部436及所述第二安装部446为轴转动，从而带动所述磁性组件300从所述第一位置运动所述第二位置(如图10所示)。所述第一导磁片320的自由端与所述磁芯210的接触部214接触，所述第二导磁片330的自由端与所述第二侧壁116及所述第四侧壁126的自由端正对且靠近。所述磁铁310通过所述第一导磁片320、所述磁芯210、所述第三导磁件130、所述第一导磁件110、所述第二侧壁116、所述第二导磁件120、所述第四侧壁126及所述第二导磁片330形成第二磁回路(如图11所示，图11只示意出所述第二磁回路的一部分)。

由此可知，当所述磁性组件300从所述第一位置运动所述第二位置时，所述磁芯210中的磁力线方向发生了180度的改变，即，所述线圈220的磁通量发生了变化。由于所述线圈220的匝数较多，所述磁芯210的横截面积较大，所述磁芯210中的磁感应强度较强，因此，当所述磁性组件300从所述第一位置运动所述第二位置时，所述线圈220中的磁通量变化较大，所述线圈220中产生的感生电动势也较大，即所述发电装置10的发电量较大。并且，当所述磁性组件300从所述第一位置运动所述第二位置时，所述感应组件200发电一次。在本实施方式中，所述磁性组件300运动的方向大致垂直于所述磁芯210面积最大的面所在的平面。

当作用于所述弹性件460上的外力消失时，所述弹性件460释放弹性势能并恢复形变，且通过所述连接件410给所述磁性组件300施加反方向的驱动力。当所述连接件410施加给所述磁性组件300反方向的驱动力大于所述第一导磁片320对所述磁芯210的接触部214的吸力时，所述连接件410以所述第一安装部436及所述第二安装部446为轴转动，从而带动所述磁性组件300从所述第二位置运动所述第一位置。所述磁芯210中的磁力线方向再次发生了改变，从而导致所述线圈220的磁通量发生变化，所述发电装置10再次发电。由此可知，施加一次外力给所述弹性件460，所述发电装置10发电两次，并且，当外力通过所述驱动组件400驱动所述磁性组件300时，只需要克服所述第一导磁片320或所述第二导磁片330对所述磁芯210的接触部214的吸力即可，从而大大减小了外力的大小，提高了用户的体验度。

在本实施方式中，所述第一安装孔118到所述第三导磁件130的距离小于所述第一安装孔118到所述第一侧壁115的自由端的距离，所述第二安装孔128到所述第三导磁件130的距离小于所述第二安装孔128到所述第三侧壁125的自由端的距离，这样就使得所述第一导磁片320及所述第二导磁片330与所述接触部214之间接触的更加紧密，从而方便磁力线通过，有助于提高发电量。

在本实施方式中，所述磁铁310为长方体状，所述磁铁310的长度范围是10毫米-13毫米，所述磁铁310的宽度范围是2.5毫米-3.8毫米，所述磁铁310的高度范围是2.5毫米-3.8毫米；所述导磁组件100、所述磁芯210、所述第一导磁片320及所述第二导磁片330的材料为经过热磁处理的铁镍合金或纯铁，这样可以增强所述导磁组件100、所述磁芯210、所述第一导磁片320及所述第二导磁片330的导磁性，减少漏磁，从而增强所述磁芯210的磁感应强度，进而提高发电量。

在本实施方式中，所述线圈骨架230通过一体注塑成型的方式套设在所述本体211上，这样就可将所述线圈骨架230的架体231做得更薄，从而有助于在所述线圈骨架230上绕设更多的线圈220，进而增大发电量。

在本实施方式中，通过设置与所述磁铁310的第一磁极及第二磁极接触的第一导磁片320及第二导磁片330，不仅可以增大所述磁铁310与所述磁芯210的接触部214的接触面积，从而增强所述磁芯210的磁感应强度，还可以避免所述磁芯210的接触部214直接与所述磁铁310碰撞而导致所述磁铁310破碎的问题。

本发明通过将所述磁芯210固定在所述第三导磁件130上，并让所述磁芯210的磁芯主面226与所述第一导磁件110的导磁件主面117及所述第二导磁件120的导磁件主面127垂直，以使所述磁芯210可以具有较大的横截面积。本发明还通过设置与所述磁铁310的第一磁极及第二磁极接触的第一导磁片320及第二导磁片330，以增大所述磁芯210的接触部214与所述磁铁310的接触面积，从而增强所述磁芯210的磁感应强度。由于所述磁芯210具有较大的横截面积及较强的磁感应强度，因此，当所述磁性组件300在所述第一位置与所述第二位置之间运动时，所述线圈220中的磁通量变化较大，从而能产生较大的电量。另外，本发明结构简单，便于组装。

本发明并不仅仅限于说明书和实施例中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。