技术领域本实用新型涉及光伏电站系统技术领域，尤其涉及一种适于山地电站的光伏组件固定支架。
背景技术：
光伏组件固定支架是光伏电站系统中用来固定太阳能电池板的重要装置。近年来，随着光伏电站的快速发展，大型地面光伏电站已从西北向内地、平原向山地转移。由于山地电站一般建在山地、丘陵等复杂地形区，其建设地表起伏不平，朝向各异，东西、南北方向均存在坡度。而现有光伏组件固定支架主要适用于地形平整、起伏不大的场地，其只能在南北方向上调节支架的角度，却无法实现东西方向的调节功能，这大大降低了光能利用率和电站发电效率，同时也限制了光伏支架的使用范围。基于以上所述，亟需一种东西、南北方向均可调节，能适应山地地形起伏变化的光伏组件固定支架，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光伏组件固定支架，该支架在东西、南北方向均可转动一定角度，能够较好地适应山地地形的起伏变化。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种光伏组件固定支架，包括立柱、斜梁及横梁，所述斜梁可旋转地固定在立柱上，所述横梁垂直安装在斜梁上，所述斜梁的顶部固定有第一连接板，所述横梁的底部固定有第二连接板，且所述第一连接板和第二连接板均为“L”形；所述第一连接板的纵向板与第二连接板的纵向板可转动地连接，使所述横梁在垂直于斜梁的平面内转动。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述斜梁上开设有第一U型槽，所述第一U型槽内卡接有滑块，所述第一连接板的横向板通过螺栓与滑块固定连接。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述第一U型槽开口端的两侧设有边沿，所述第一连接板的长度大于两侧边沿的间距；所述滑块的形状与所述第一U型槽的形状相适配，且所述滑块的长度大于两侧边沿的间距，所述滑块的宽度小于两侧边沿的间距。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述横梁上开设有第二U型槽，所述第二U型槽的底部开有连接孔，所述第二连接板的横向板通过螺栓与横梁固定连接。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述第一连接板和第二连接板的纵向板上均开设有螺栓孔，并通过螺栓转动连接。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述横梁相对于斜梁转动的角度范围为0-30度。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述横梁由水平位置向左、向右旋转的最大角度均为15度。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述斜梁和横梁均为U型钢梁，且其上U型槽的开口朝上。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述第一连接板和第二连接板均为不等边等厚型角钢。作为一种光伏组件固定支架的优选方案，所述不等边等厚型角钢的纵向板的宽度为60㎜，横向板的宽度为50mm，厚度为5㎜。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一连接板与第二连接板的转动连接，使横梁能够绕斜梁旋转一定角度，从而实现固定支架在东西方向上的调节功能，有利于光伏组件根据地势和光照情况调整方位，很好地适应了山地地形起伏变化的特性。同时，本实用新型采用常规连接部件进行连接，结构更简单、安装更方便，且该光伏支架造价低廉、性能稳定，有利于推广应用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施方式提供的光伏组件固定支架的整体结构示意图；图2是本实用新型实施方式提供的光伏组件固定支架的局部结构示意图；图3是图2的另一角度结构示意图。图中：1、立柱；2、斜梁；3、横梁；4、第一连接板；5、第二连接板。具体实施方式为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图3所示，本实施方式提出一种优选的光伏组件固定支架，包括成矩形阵列排布的立柱1，若干安装在立柱1上的斜梁2及若干安装在斜梁2上的横梁3，其中斜梁2通过铰链可旋转地与立柱1连接，各斜梁2相互平行，且斜梁2所在的平面与水平面形成一定的角度，在这里斜梁2旋转的方向设置为南北方向，斜梁2所在的平面为向阳面，以便于光伏组件更好地接受光照。横梁3则通过连接件垂直安装在斜梁2上，具体地，斜梁2的顶部固定有第一连接板4，横梁3的底部固定有第二连接板5，且第一连接板4和第二连接板5均为“L”形；第一连接板4的纵向板与第二连接板5的纵向板可转动地连接，用于使横梁3在垂直于斜梁2的平面内转动，即在东西方向调节光伏组件的角度，以适应山地起伏不平的地势，充分利用日光进行发电。还需说明的是，此处每排光伏组件固定在两个相互平行的横梁3上，并随横梁3的运动而运动，以完成太阳能电池的发电过程。本实用新型通过第一连接板4与第二连接板5的转动连接，使横梁3能够绕斜梁2旋转一定角度，从而实现固定支架在东西方向上的调节功能，有利于光伏组件根据地势和光照情况调整方位，很好地适应了山地地形起伏变化的特性。进一步地，本实施方式的斜梁2上开设有第一U型槽，第一U型槽内卡接有滑块，第一连接板4的横向板通过螺栓与滑块固定连接。优选地，第一U型槽开口端的两侧设有边沿，第一连接板4的长度大于两侧边沿的间距，这样便于将第一连接板4卡在第一U型槽外部，防止其滑入槽内；同时，为方便滑块放入第一U型槽内并实现止挡功能，该滑块的长度应大于U型槽两侧边沿的间距，宽度应小于两侧边沿的间距。这样在滑块放入槽内时，将滑块的长度方向转至与U型槽方向一致，滑块顺利进入槽中，然后90度转动滑块，使其宽度方向与U型槽方向一致，滑块便卡在U型槽内。另外，滑块的形状还应与第一U型槽的形状相适配，以便于滑块在U型槽内平稳滑动，减少震动和磨损。更进一步地，横梁3上开设有第二U型槽，第二U型槽的底部开有螺栓孔，第二连接板5的横向板通过螺栓与横梁3固定连接。此时，由于第二连接板5的横向板固定在横梁3上，第一连接板4的横向板固定在斜梁2上，只要第二连接板5和第一连接板4的纵向板转动连接，即可实现横梁3相对于斜梁2的转动。优选地，本实用新型在第一连接板4和第二连接板5的纵向板上均开设一个螺栓孔，两纵向板紧密贴合并通过螺栓转动连接。作为优选，本实施方式横梁3相对于斜梁2转动的角度范围为0-30度，即横梁3由水平位置向左、向右旋转的最大角度均为15度。东西方向30度的调节范围已经能够满足山地电站对光伏支架的要求，若再增大范围，不仅会加大设计难度，增加制作成本，同时会使支架系统的结构更繁琐、复杂。作为优选，本实施方式中的斜梁2和横梁3均采用U型断面的钢梁，且该钢梁的U型槽开口朝上。之所以选择U型钢梁，一方面是因为其规格统一，性能稳定，防腐性优良，外形美观；另一方面是因为该钢梁上U形通槽的设计，方便光伏组件或其它部件在钢梁的任意位置进行安装，大大简化了安装过程。进一步地，上述第一连接板4和第二连接板5均为不等边等厚型角钢，即横向板与纵向板的宽度不同、厚度相同，并相互垂直。优选地，本实施例中角钢的纵向板的宽度为60㎜，横向板的宽度为50mm,角钢的厚度为5㎜，通过强度计算及实践验证，上述尺寸能够满足常规光伏支架的使用条件。当然，其它情况下，本实用新型的第一连接板4和第二连接板5也可以为等边角钢或不等边不等厚角钢等类型，且并不以此为限。本实用新型采用常规连接部件进行连接，结构更简单、安装更方便，通过改变局部连接方式，使U型横梁达到山地电站光伏支架的使用条件，且该光伏组件固定支架承载力高、性能稳定、制作容易、造价低廉，有利于推广应用。注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。