永磁电动机定子冲片的制作方法

本实用新型涉及定子冲片，尤其涉及一种永磁电动机定子冲片。

背景技术：

电机主要是由定子部分和转子部分组成，定子是由一个个定子冲片叠合而成。定子冲片是电机中的关键零部件，其内外圆尺寸、槽型大小、多少等对电机的效率有着直接的影响。手工叠冲片时容易正反混叠，重新叠片需要重复劳动，浪费大量人力时间。并且，定子冲片的正反面难以确定，会导致定子冲片安装时出现毛刺方向相对的情况，使得叠片系数降低，从而导致电机性能降低，严重的如过大的毛刺会使片间短路，铁芯的涡流损耗增加。并且，永磁交流电机转动时，其定子冲片光滑，电机转动时，定子与机壳容易打转，需要增加销钉来固定，影响了工作效率。另外，定子与机壳过盈配合，热套易切下铝屑。显然本领域迫切需要一款能够防止定子冲片间滑动，定子滑动，且能增加定子定位精度的定子冲片。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种永磁电动机定子冲片，其能够防止定子冲片间滑动，定子滑动，且能增加定子定位精度的定子冲片。

为实现上述目的，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其包括定子冲片环，以及设置于定子冲片环上的定子冲片槽、定位凸起和定位凹槽，其中，定位凸起和定位凹槽相互配合成对设置，每对定位凹槽和定位凸起沿轴向方向延伸相邻设置于定子冲片环的侧面上。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凹槽沿定子冲片环的周向均布设置，相应地，定位凸起沿定子冲片环的周向均布设置。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凸起的上端和下端分别设置有第一连接块和第二连接块；第一连接块和第二连接块能够相互连接。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片槽沿定子冲片环的周向均布设置。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，该永磁电动机定子冲片还包括：通风孔，沿定子冲片环的周向均布设置，用于通风。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，通风孔为圆形、矩形和/或三角形。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，倒圆角，设置于定子冲片槽的底部两端，圆弧半径R为0.4mm。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片槽为圆形、矩形和/或三角形。

优选地，本实用新型提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凸起为圆形凸起、梯形凸起、矩形凸起和/或三角形凸起，相应地，定位凹槽为圆形凹槽、梯形凸起、矩形凹槽和/或三角形凹槽。

本实用新型提供的一种永磁电动机定子冲片一方面能够通过定位凸起和定位凹槽判断定子冲片环的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起和定位凹槽能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起和定位凹槽还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起和定位凹槽能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强，且方便绕线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实 施例。

图1为本实用新型永磁电动机定子冲片的第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型永磁电动机定子冲片的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1、定子冲片环 2、定位凸起 3、定位凹槽

4、安装定位槽 5、定子冲片槽 6、通孔

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种永磁电动机定子冲片，其包括定子冲片环1，以及设置于定子冲片环1上的定子冲片槽5、定位凸起2和定位凹槽3，其中，定位凸起2和定位凹槽3相互配合成对设置，每对定位凹槽3和定位凸起2沿轴向方向延伸相邻设置于定子冲片环1的侧面上。

在本实施例中，定子冲片环1叠片时，定子冲片环1之间通过定位凸起2和定位凹槽3相互配合，定子冲片环1相互紧密贴合，连接稳定不滑动和转动。定子冲片环1的侧面为定子冲片环1的周向面。在定子冲片环1的内侧周向面和外侧周向面上可以设置安装定位槽4用于精确定位安装，方便绕线。通孔6设置于定子冲片环1的中部。

这样一方面能够通过定位凸起2和定位凹槽3判断定子冲片的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定 位凸起2和定位凹槽3能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起2和定位凹槽3还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起2和定位凹槽3能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强，且方便绕线。并且，这样结构简单易于批量生产。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凹槽3沿定子冲片环1的周向均布设置，相应地，定位凸起2沿定子冲片环1的周向均布设置。

在本实施例中，每对定位凸起2与定位凹槽3沿轴向方向延伸设置在定子冲片环1周向面上，定位凸起2凸出径向面。定位凸起2可以为固定在周向面上的轴销，也可以为与定子冲片环1一体成型的凸块。叠片时每个定子冲片环1的定位凸起2匹配另一定子冲片环1的定位凹槽3。可以将定位凸起2设置在定子冲片环1正面一侧，而定位凹槽3设置在定子冲片环1反面一侧。也可以将定位凸起2设置在定子冲片环1反面一侧，而定位凹槽3设置在定子冲片环1正面一侧。这样叠片时定位凸起2均置于定子冲片环1周向面的上侧，而定位凹槽3均置于周向面的下侧，因而叠片时定子冲片的正面反面易于区分。并且从定子冲片环1的正面和反面可以看到设置于周向面上的定位凸起2和定位凹槽3，也能够通过定位凹槽3的样式直观区分定子冲片的正面和反面。

这样一方面定子冲片能够通过定位凸起2和定位凹槽3判断定子冲片环1的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起2和定位凹槽3能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起2和定位凹槽3还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起2和定位凹槽3能增加定子冲片之间的连接 强度，使得电机的承受力更强。并且，这样结构简单易于批量生产。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凸起2的上端和下端分别设置有第一连接块和第二连接块；第一连接块和第二连接块能够相互连接。

在本实施例中，第一连接块可以为轴销，第二连接块可以为销孔。叠片时每个定子冲片环1的定位凸起2匹配另一定子冲片环1的定位凹槽3，并且定位凸起2与定位凸起2之间通过轴销和销孔相互连接。定子冲片的正面和反面能够通过定位凹槽3的样式可以直观区分。可以将定位凸起2设置在定子冲片环1正面一侧，而定位凹槽3设置在定子冲片环1反面一侧。也可以将定位凸起2设置在定子冲片环1反面一侧，而定位凹槽3设置在定子冲片环1正面一侧。这样叠片时定位凸起2均置于定子冲片环1周向面的上侧，而定位凹槽3均置于周向面的下侧，因而叠片时定子冲片的正面反面易于区分。并且从定子冲片环1的正面和反面可以看到设置于周向面上的定位凸起2和定位凹槽3，也能够通过定位凹槽3的样式直观区分定子冲片的正面和反面。

这样一方面定子冲片能够通过定位凸起2和定位凹槽3判断定子冲片环1的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起2和定位凹槽3能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起2和定位凹槽3还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起2和定位凹槽3能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强。并且，第一连接块和第二连接块进一步地增加了定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力极强。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中， 定子冲片槽5沿定子冲片环1的周向均布设置。

在本实施例中，定子冲片槽5的数量和形状可以根据电机的需要设置，例如可以设置为48槽的。这样使用灵活方便，结构简单易于批量生产。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片槽5为圆形、矩形和/或三角形。这样使用灵活方便，结构简单易于批量生产。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，该永磁电动机定子冲片还包括：通风孔，沿定子冲片环1的周向均布设置，用于通风。

在本实施例中，在本实施例中，通风孔的数量和形状可以根据电机的需要设置，例如可以设置为48孔的。这样便于散热，并且使用灵活方便，结构简单易于批量生产。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，通风孔为圆形、矩形和/或三角形。

在本实施例中，通风孔可以根据定子冲片槽5的数量和形状，镶嵌在定子冲片槽5之间，达到较好通风效果。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，该永磁电动机定子冲片还包括：倒圆角，设置于定子冲片槽5的底部两端，圆弧半径R为0.4mm。

这样倒圆角进一步增加了定子冲片的导磁性能，提高了电机性能和运行效率，且降低了电机的损耗。

本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凸起2为圆形凸起、梯形凸起、矩形凸起和/或三角形凸起，相应地，定位凹槽3为圆形凹槽、梯形凸起、矩形凹槽和/或三角形凹槽。

如图2所示，梯形凸起与梯形凹槽受力面更大，连接更稳固。圆形凹槽、矩形凹槽和三角形凹槽容易实现。这样使用灵活方便，结构简单易于批量生产。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。