便于定位调节的气动剥线机的制作方法

本实用新型涉及一种剥线机，尤其是便于定位调节的气动剥线机。

背景技术：

剥线机是将线缆外包裹的包皮与线芯剥离的机器，其中气动剥线机是采用气体作为动力源采用气缸带动。现有的气动剥线机使用时上料以及定位主要靠操作人员的经验，且设备使用时难以灵活调节，导致工作强度大、工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的气动剥线机使用时上料以及定位主要靠操作人员的经验，且设备使用时难以灵活调节，导致工作强度大、工作效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：便于定位调节的气动剥线机，包括底板、气缸和刀片，它还包括斜台、固定块、剥离装置、连杆和限位头，所述斜台与底板固连，所述固定块与斜台固定连接，所述固定块有两个，两个固定块相向内侧间可拆卸式固定连接有定位块，定位块上设置有定位凹槽，所述剥离装置包括剥离板和左右两个剥离块，所述剥离板与斜台活动连接，其中至少一个剥离块与剥离板活动连接，两个剥离块相向内侧设置有安装槽，刀片可拆卸式固定连接在有安装槽内，所述气缸有三个，其中两个气缸的活塞杆分别与其中一个剥离块朝向斜台长度方向的侧面和其中一个固定块朝向斜台宽度方向的侧面传动连接，另外一个气缸的活塞杆与剥离板朝向斜台宽度方向的侧面传动连接，所述连杆设置在斜台上，所述限位头位于刀片朝向斜台长度方向一侧且活动连接在连杆上，所述限位头中央设置有定位盲孔。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，能够根据需要进行调节，且使用时将线缆一端插入限位头的盲孔后放置在定位凹槽内即可，大大的提高了工作效率且提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。

实施例：便于定位调节的气动剥线机，包括底板1、气缸2和刀片3，它还包括斜台4、固定块5、剥离装置、连杆6和限位头7，所述斜台与底板固连，所述固定块与斜台固定连接，所述固定块有两个，两个固定块相向内侧间可拆卸式固定连接有定位块8，定位块上设置有定位凹槽9，所述剥离装置包括剥离板和左右两个剥离块10，所述剥离板与斜台4活动连接，其中至少一个剥离块10与剥离板活动连接，两个剥离块相向内侧设置有安装槽，刀片可拆卸式固定连接在有安装槽内，所述气缸有三个，其中两个气缸的活塞杆分别与其中一个剥离块朝向斜台长度方向的侧面和其中一个固定块朝向斜台宽度方向的侧面传动连接，另外一个气缸的活塞杆与剥离板朝向斜台宽度方向的侧面传动连接，所述连杆设置在斜台上，所述限位头位于刀片朝向斜台长度方向一侧且活动连接在连杆上，所述限位头中央设置有定位盲孔。

本实用新型使用前根据需要调节斜台与底板间的夹角，使得工作时更加舒适或者提高效率或者能够满足加工需要，调节方式有多种，例如设置电机控制斜台与底板间的夹角，例如在底板上设置撑杆或撑块等限位支撑机构、手动调节斜台的位置、使得斜台调节到合适的角度后能够保持该角度。使用时，将线缆一端插入限位头的盲孔后放置在定位凹槽内，与其中一个剥离块朝向斜台宽度方向的侧面连接的气缸带动该剥离块向另外一个剥离块运动使得刀片切割线缆外部，然后控制与剥离板朝向斜台宽度方向的侧面连接的气缸带动两个剥离块运动，刀片碰到限位头后气缸带动刀片复位，从而将线缆外包裹的包皮剥离。刀片碰到限位头后气缸带动刀片复位的实现方式有多种，例如在限位头上设置感应器或设置接近开关或设置接触开关或通过程序控制等。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。