本实用新型属于高压电气设备应用领域，涉及箱式变压器的高压室电缆接线连接结构。
背景技术：
目前，随着国内光伏发电、风能发电工程项目越来越多，箱式变压器使用越加频繁，其接线主要采用“T”型连接方式，将多台箱式变压器用电缆连接为一条集电线路，达到节省投资的目的。此方式使得单台箱式变压器的高压室内有多条高压电缆接入，各相交叉跨接，形成绝缘薄弱点，在电站建成后的运行中经常发生电缆头绝缘击穿放电，增加设备故障率，进而造成发电收益减少，而运行成本增加。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是在不更改箱式变压器本身的技术特点的情况下，提供一种规避电缆头的交叉接线，有效减少电缆绝缘击穿放电现象，降低运维成本的高压室电缆连接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种箱式变压器的高压室电缆连接结构，包括位于高压室底面的三个电缆进线孔、位于高压室侧面的三个绝缘支持瓷瓶以及与每个所述绝缘支持瓷瓶连接的接线端子排，在所述接线端子排上设置有三个接线端，三个接线端沿所述绝缘支持瓷瓶轴向方向间隔布置，在所述电缆进线孔设置有冷缩三指套，其特征在于：三个所述电缆进线孔位于与所述接线端子排上三个接线端所在直线平行的直线上，内侧进线孔的电缆连接在接线端子排上的内侧接线端，外侧进线孔的电缆连接在接线端子排上的外侧接线端，中间进线孔的电缆连接在接线端子排上的中间接线端。
所述三个进线孔位于中间接线端子排的正下方的直线上。
所述电缆进线孔为等径圆形开孔，均匀间距布置于高压室底板上。
所述接线端在所述接线端子排上均匀布置。
所述绝缘支持瓷瓶在所述高压室侧面均匀布置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
电缆进线孔的排布方向与A、B、C三相接线端子的排布方向保持垂直，使得当一台箱式变压器的高压室内有多条高压电缆接入时，A、B、C各相电缆头不产生交叉跨接，在排线布局上减少绝缘薄弱点，防止电缆头绝缘击穿放电，提高设备的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型箱式变压器的高压室电缆连接结构示意图。
其中：1、电缆进线孔；2、冷缩三指套；3、冷缩绝缘管及冷缩终端；4、接线端；5、接线端子排；6、绝缘支持瓷瓶。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细说明：
如图1所示，本实用新型一种箱式变压器的高压室电缆连接结构，包括位于高压室底面的三个电缆进线孔1、位于高压室侧面的三个绝缘支持瓷瓶6以及与每个绝缘支持瓷瓶连接的接线端子排5。电缆进线孔为等径圆形开孔，均匀间距布置于高压室底板上。在接线端子排上设置有三个接线端，三个接线端沿绝缘支持瓷瓶轴向方向间隔布置，在电缆进线孔设置有冷缩三指套2，三个电缆进线孔1与接线端子排5上三个接线端的延伸方向相同，内侧进线孔的电缆连接在接线端子排上的内侧接线端，外侧进线孔的电缆连接在接线端子排上的外侧接线端，中间进线孔的电缆连接在接线端子排上的中间接线端。
为了取得最好的布线效果，三个进线孔位于中间接线端子排的正下方。
当采用本实用新型箱式变压器的高压室电缆布局结构时，由于电缆进线孔1均匀间距排布，且与接线端子排5所在的安装面垂直布局，在接线时，不同电缆的三相电缆终端之间没有交叉跨接，即使有一根电缆终端的冷缩绝缘管及冷缩终端3绝缘老化或减弱，其相邻电缆终端的冷缩绝缘管及冷缩终端3所承受的电压为仍为相电压，减少绝缘薄弱点，延长设备无故障长期运行时间。