一种超高压输电线路钢芯铝绞线快速连接器的制作方法

本实用新型涉及从超高压钢芯铝绞线连接技术领域，尤其是涉及一种超高压输电线路钢芯铝绞线快速连接器。

背景技术：

目前电力工业高速发展，超高压远距离输电线路星罗棋布，大直径钢芯铝绞线输电线路的连接，需要先用钢套管连接钢芯绞线、液压压接紧固后，再用铝套管连接外层铝绞线、之后液压压接紧固，该连接方式；工艺复杂、费工费时、需要专用设备，给现场作业带来一定的难度，且连接后易松脱、断裂等不足的现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前超高压远距离输电线路、大直径钢芯铝绞线输电线路的连接不足的现状，而提供的一种超高压输电线路钢芯铝绞线快速连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；由左右两部分锥形铝套管组成，先在左边锥形铝套管内部锥孔内放置铝绞线锁紧楔块、铝绞线锁紧楔块内部有固定钢芯锁紧楔块的钢芯锁紧卡盘，钢芯锁紧楔块由楔块压簧向外压紧，铝套管连接座压住楔块压簧插入锥形铝套管内、之后用销钉进行固定，把右边的锥形铝套管及相同的内部结构、插入铝套管连接座之后用销钉进行固定，之后将左右锥形铝套管的缝隙焊接在一起所组成。

铝绞线锁紧楔块为锥形结构、锥度与锥形铝套管的内部锥度相同，铝绞线锁紧楔块为三瓣相同的结构组成，铝绞线锁紧楔块内园制作由弧形凸齿、以便将铝绞线卡紧防止松脱，每瓣楔块的相对面均钻有两个铝绞线楔块弹簧孔，组装时将弹簧插入、使整个铝绞线锁紧楔块成为一体、放止松脱，铝绞线锁紧楔块放入锥形铝套管内部后紧贴锥形铝套管的内壁，接着放入钢芯锁紧楔块卡盘及钢芯锁紧楔块，楔块压簧套在钢芯锁紧楔块的凸台外缘，楔块压簧另一端套在铝套管连接座的凸台外缘，将铝套管连接座推进锥形铝套管内、将连接座销钉孔与铝套管销钉孔对齐、插入销钉固定，将右边的锥形铝套管、按照相同顺序组装后插入套管连接座、同样插入固定销钉固定，之后把两个锥形铝套管坡口接缝处、焊接牢固即可。

钢芯锁紧楔块亦为三瓣相同的结构，钢芯锁紧楔块内园制作由弧形凸齿、以便将钢芯绞线卡紧防止松脱，每瓣楔块的相对面均钻有弹簧孔，组装时将弹簧插入、使整个钢芯锁紧楔块成为一体、放置松脱，钢芯锁紧楔块放入钢芯锁紧楔块卡盘内部后紧贴卡盘的锥形内孔，锥形铝套管、铝绞线锁紧楔块、套管连接座为高强度铝合金制造，钢芯锁紧楔块卡盘、钢芯锁紧楔块为工具钢制造，铝套管固定销钉为不锈钢材料制造。

该实用新型使用时，需预先将钢芯铝绞线进行加工；先把铝绞线截取一段、露出一段钢芯绞线、将钢套管套入钢芯绞线的末端，用液压缩管机将钢套管与钢芯绞线箍紧，形成钢芯线卡头，当需要导线连接时；将钢芯线卡头端插入本专利一端，由于锥形铝套管及钢芯锁紧楔块卡盘、内部为锥孔结构，可以很轻松的插入，当钢芯线卡头越过钢芯锁紧楔块时、即可向外拉动，此时；钢芯线卡头被钢芯锁紧楔块卡住、钢芯绞线被锁紧，向外的拉力由钢芯锁紧楔块卡盘、压紧铝绞线锁紧楔块、铝绞线锁紧楔块由于锥形铝套管的作用、将铝绞线紧紧卡住，拉力越大、卡紧力越大，另一端同样插入相同的导线、起到了快速可靠地连接导线的作用。

本实用新型的有益效果在于：由于采用锥形自锁结构，导线连接端可以在工厂预制，野外作业时、不需携带大型压接设备，连接快速、而且保证了连接的拉力强度，保证了线路连接的可靠性能，由于该实用新型为锥形自锁结构、对于导线的线径有比较宽的适应范围，该专利可节约人工、提高工作效率、方便实用。

附图说明

下面结合附图对本专利作进一步说明。

附图1是本实用新型的剖面图。

附图2是本实用新型的铝绞线锁紧楔块结构图。

附图3是本实用新型的铝绞线锁紧楔块端剖面结构图。

附图4是本实用新型的钢芯锁紧楔块卡盘形状图。

附图5是本实用新型的钢芯锁紧楔块端剖面结构图。

附图6是本实用新型实用新型的钢芯锁紧楔块侧剖面结构图。

附图7是本实用新型的铝套管连接座端剖面结构图。

附图8是本实用新型的铝套管连接座侧剖面结构图。

附图9是本实用新型的钢芯铝绞线制作钢绞线芯卡紧套管结构图。

附图10是本实用新型的锥孔铝套管剖面结构图。

图中：1、锥形铝套管；2、铝绞线锁紧楔块；3、钢芯锁紧楔块卡盘；4、钢芯锁紧楔块；5、铝套管连接座；6、楔块压簧；7、铝套管固定销钉；8、铝绞线；9、钢芯绞线；10、钢芯线卡头；11、焊缝；12、铝绞线楔块凸齿；13、铝绞线楔块弹簧孔；14、铝绞线楔块弹簧；15、钢芯锁紧楔块凸齿；16、钢芯锁紧楔块弹簧孔；17、钢芯锁紧楔块弹簧；18、铝套管连接座销钉孔；19、锥形铝套管焊接坡口；20、锥形铝套管销钉孔。

具体实施方式

本实用新型包括附图中：由左边的锥形铝套管(1)、内部锥套放置铝绞线锁紧楔块(2)、钢芯锁紧楔块卡盘(3)、钢芯锁紧楔块(4)、楔块压簧(6)、将铝套管连接座(5)插入锥形铝套管(1)、之后用铝套管固定销钉(7)固定在一起，把右边的锥形铝套管及相同的内部结构、插入铝套管连接座(5)、插入铝套管固定销钉(7)固定，之后将左右锥形铝套管(1)的缝隙焊接在一起所组成。

其中，铝绞线锁紧楔块(2)为锥形结构、锥度与锥形铝套管(1)的内部锥度相配合，铝绞线锁紧楔块(2)为三瓣相同的结构组成，铝绞线锁紧楔块(2)内园制作由径向圆周铝绞线楔块凸齿(12)、以便将铝绞线(8)卡紧防止松脱，每瓣楔块的相对面均钻有两个铝绞线楔块弹簧孔(13)，组装时将铝绞线楔块弹簧(14)插入、使整个铝绞线锁紧楔块(2)成为一体、放置松脱，铝绞线锁紧楔块(2)放入锥形铝套管(1)内部后紧贴锥形铝套管(1)的内壁，接着放入钢芯锁紧楔块卡盘(3)、钢芯锁紧楔块(4)，楔块压簧(6)套在钢芯锁紧楔块(4)的凸台外缘，楔块压簧(6)另一端套在铝套管连接座(5)的凸台外缘，将铝套管连接座(5)推进锥形铝套管(1)内、将铝套管连接座销钉孔(18)与锥形铝套管销钉孔(20)对齐、插入铝套管固定销钉(7)即可，将右边的锥形铝套管、按照相同顺序组装后插入铝套管连接座(5)、同样插入铝套管固定销钉(7)固定，之后把两个锥形铝套管焊接坡口(19)处、进行焊接即可。

钢芯锁紧楔块(4)亦为三瓣相同的结构，钢芯锁紧楔块(4)内园制作由径向圆周钢芯锁紧楔块凸齿(15)、以便将钢芯绞线(9)卡紧防止松脱，每瓣楔块的相对面均钻有钢芯锁紧楔块弹簧孔(16)，组装时将钢芯锁紧楔块弹簧(17)插入、使整个钢芯锁紧楔块(4)成为一体、放置松脱，钢芯锁紧楔块(4)放入钢芯锁紧楔块卡盘(3)内部后紧贴钢芯锁紧楔块卡盘(3)的锥形内孔。

锥形铝套管(1)、铝绞线锁紧楔块(2)、铝套管连接座(5)为高强度铝合金制造，钢芯锁紧楔块卡盘(3)、钢芯锁紧楔块(4)为工具钢制造，铝套管固定销钉(7)为不锈钢材料。

该本实用新型使用时，需预先将钢芯铝绞线在工厂进行加工；先把铝绞线(8)截取一段、露出一段钢芯绞线(9)、将钢套管套入钢芯绞线(9)的末端，用液压缩管机将钢套管与钢芯绞线(9)箍紧，形成钢芯线卡头(10)，当需要导线连接时；将钢芯线卡头(10)端插入本实用新型一端，由于锥形铝套管(1)及钢芯锁紧楔块卡盘(3)、内部为锥孔结构，可以很轻松的插入，当钢芯线卡头(10)越过钢芯锁紧楔块(4)时、即可向外拉动，此时；钢芯线卡头(10)被钢芯锁紧楔块(4)卡住、钢芯绞线(9)被锁紧，向外的拉力由钢芯锁紧楔块卡盘(3)、压紧铝绞线锁紧楔块(2)、铝绞线锁紧楔块(2)由于锥形铝套管(1)的作用、将铝绞线(8)紧紧卡住，拉力越大、卡紧力越大，另一端同样插入相同的导线、起到了快速可靠地连接导线的作用。

以上所述的仅是本实用新型的基础实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换、以及技术延伸，这些改进和替换、以及技术延伸也应视为本实用新型的技术范畴，亦属于本实用新型的保护范围。