本实用新型属于特高压交流1000kV输电线路工程导地线展放施工领域，尤其涉及一种新型180kN抗弯连接器。
背景技术：
特高压交流1000kV输电线路工程导线展放采用“一牵四”展放方式，现场施工主牵引钢丝绳普遍选用的是口28防扭钢丝绳(18股)，抗弯连接器普遍选用的是额定负荷为280kN的抗弯连接器。
虽然常规的180kN抗弯连接器与口28防扭钢丝绳(18股)的额定负荷更加匹配(口28防扭钢丝绳(18股)设计破断拉力为547.53kN，按3倍安全系数考虑，额定负荷为182.51kN)，但是常规的180kN抗弯连接器开口仅有28mm，与口28防扭钢丝绳(18股)公称方径一样，导致口28防扭钢丝绳(18股)鼻头很难插入到抗弯连接器中。为了便于口28防扭钢丝绳(18股)鼻头很容易的插入到抗弯连接器中，施工现场只能选用开口为34mm的280kN抗弯连接器代替常规180kN抗弯连接器，这就会造成额定负荷为280kN的抗弯连接器与额定负荷约为180kN的口28防扭钢丝绳(18股)配套使用，存在明显不匹配的情况。且口口280kN的抗弯连接器较180kN抗弯连接器尺寸结构要大，不符合施工机具小型化、轻便化的理念。
技术实现要素：
有鉴于此，为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型180kN抗弯连接器，可有效解决特高压交流1000kV输电线路工程导地线展放施工时主牵引绳与抗弯连接器连接和匹配问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型180kN抗弯连接器，包括U型环、销轴和滚轮，所述U型环开口端的尾部安装有所述销轴，所述U型环开口端的所述销轴上安装有滚轮，所述U型环开口端的外径为76毫米，所述U型环开口端的内径为34毫米。
进一步，所述滚轮能在所述销轴上滚动。
进一步，所述销轴穿过所述U型环的开端口。
进一步，所述销轴能够从所述U型环上旋出。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的新型180kN抗弯连接器开口34mm，采用本实用新型，施工人员可以更方便地将该实用新型与口28防扭钢丝绳连接，同时能够保证施工机具之间的匹配性更加合理。
附图说明
图1为本实用新型一种新型180kN抗弯连接器的结构示意图；
其中，1、U型环；2、销轴；3、滚轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示一种新型180kN抗弯连接器，包括U型环1、销轴2和滚轮3，U型环1开口端的尾部安装有销轴2，U型环1开口端的销轴2上安装有滚轮3，U型环1开口端的外径为76毫米，U型环1开口端的内径为34毫米。滚轮3能在销轴2上滚动。销轴2穿过U型环1的开端口。销轴2能够从U型环1上旋出。
即销轴2安装在U型环1开口端的尾部，销轴2能够从U型环1的一侧穿到U型环1的另一侧。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：本实用新型主要作用是连接2盘口28防扭钢丝绳。首先用螺丝刀将抗弯连接器端部的销轴及滚轮取下，接着将一盘口28防扭钢丝绳鼻头从抗弯连接器开口处插入，然后将第二盘口28防扭钢丝绳鼻头也从抗弯连接器开口处插入，然后利用螺丝刀将抗弯连接器端部的销轴及滚轮装上。工作过程中滚轮能够有效保护口28防扭钢丝绳鼻头处钢丝免受磨损，抗弯连接器能够通过牵引机牵引轮、张力机张力轮。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。