1.一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺，所述定子上均布有396个铁芯槽，每个所述铁芯槽内装配有6根槽楔，每相邻的两个槽楔间安装有间隔垫片；每根所述槽楔的底部设置一波纹板，所述波纹板和所述定子的上层线圈之间设置有调节垫条；其特征在于，所述槽楔波纹板装配工艺包括以下步骤：
S1，按定子铁芯的总长找出定子铁芯的中心线，并用记号笔划好定子铁芯的中心线；
S2，从中间向两端装配槽楔，用压紧工具压紧上层线圈，分别检测每个铁芯槽内的槽楔与上层线圈之间的两端和中间的距离，确定每根槽楔下的调节垫条的厚度；
S3，按槽楔布置图将每个铁芯槽的整槽内的各类槽楔摆好，预留好间隙，若整槽的槽楔长度大于铁芯槽的长度，按铁芯槽的长度配落普通槽楔，使整槽的槽楔长度符合铁芯槽的长度；若整槽的槽楔长度小于铁芯槽的长度，则需要按整槽内的所有槽楔间隙的数量平均分配间隙增加尺寸，且每个槽楔的间隙增加尺寸不能超过0.2mm，使整槽的槽楔长度符合铁芯槽的长度；
S4，安装定子铁芯的中心线部位的槽楔，将波纹板和调节垫条垫好后，推入相应槽楔与铁芯槽的槽底之间，在敲入槽楔时用敲槽楔工具揿住波纹板，以防波纹板翘曲折损，槽楔的缺口对准定子铁芯的通风道，并检查槽楔紧度；
S5，通过一槽均布多付压紧工具的方法压紧槽楔，压紧工具重新放置于同一槽内之前须松开，不允许沿槽子方向敲打，以防造成铁芯短路；
S6，用深度测量工具，从槽楔的每个测量孔，测量波纹板的波峰波谷差值，单根槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0为槽楔装配合格，记录波峰波谷差值数据及调节垫条的厚度数据；
S7，按照从中间向两端的装配顺序，安装定子铁芯的其余部位的槽楔，参照步骤S6中的调节垫条的厚度，重复步骤S4至S6敲入槽楔，单根槽楔下的波纹板的波峰波谷差值大于0.5mm为不合格，需退出槽楔增加调节垫条的厚度，直至单根槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0；
S8，关门槽楔在最后两侧一起装配，装配关门槽楔时，需用弹性挡圈钳收紧关门槽楔齿喉骨，将槽楔敲紧，并在齿喉骨到位后，用深度测量工具检查波纹板的波峰波谷差值符合要求后，放开挡圈钳，使关门槽楔的齿喉骨卡进铁芯口中；
S9，抽去间隔垫片，清理定子铁芯；
S10，复检整个槽楔装配情况，确保槽楔的缺口与定子铁芯的通风道对齐，并且确保单个槽楔下的波纹板的波峰波谷差值≤0.5mm，但不等于0，并作记录。
2.根据权利要求1所述的一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺，其特征在于，所述调节垫条的厚度为1mm、0.5mm或0.2mm，除1mm调节垫条外，波纹板下的0.5mm调节垫条及0.2mm调节垫条，要求根据楔下松紧度的不同分别进行配紧，充分确保每铁芯槽的槽楔紧度要求。
3.根据权利要求1所述的一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺，其特征在于，步骤S2中，如果厚度不同的调节垫条需要叠加起来使用，则两端的关门槽楔垫片间刷环氧胶黏剂，关门槽楔垫片的靠近上层线圈面和槽楔波纹板面不刷环氧胶黏剂，且调节垫条的厚度应从上至下依次增加。
4.根据权利要求1所述的一种低速同步电机定子槽楔波纹板装配工艺，其特征在于，步骤S5中，压紧工具采用尼龙6基材制作。