技术领域:
本发明涉及一种磁齿轮中的内转子及其安装结构。
背景技术:
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现有的磁齿轮中的内转子与电机转轴键连接,其定位效果差,且占据的空间较大。
因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素:
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁齿轮中的内转子及其安装结构。
本发明所采用的技术方案有:一种磁齿轮中的内转子,包括连轴板、内转子铁芯和内转子磁钢,所述连轴板插接于内转子铁芯内,若干内转子磁钢均布于内转子铁芯的外圆周壁上。
进一步地,所述内转子铁芯为圆柱形结构,在内转子铁芯一侧的内圆周壁上均布有若干连接凸筋,在连轴板的外圆周壁上设有与连接凸筋相适配的连接插槽。
本发明还提供一种上述内转子的安装结构,包括前端盖和第一轴承,所述前端盖固定于所述磁齿轮中电机的壳体上,连轴板与所述电机的转轴之间键连接,内转子铁芯通过第一轴承转动连接在前端盖上。
进一步地,所述前端盖具有一圆形本体,该本体的圆心处设有轴孔,该本体的一侧面上设有用于支撑第一轴承的圆形凸起部。
本发明中的内转子左端支点用键与电机转轴相连接,右端通过第一轴承支撑于前端盖上,结构布置合理,内转子的支撑稳定性好,所占据的空间小,有利于缩小磁齿轮的整体结构。
附图说明:
图1为本发明内转子的结构图。
图2为图1内转子中的内转子铁芯的结构图。
图3为图1内转子中的连轴板的结构图。
图4为本发明内转子在磁齿轮中的安装结构剖视图。
图5为本发明中前端盖的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图5所示,本发明一种磁齿轮中的内转子,包括连轴板21、内转子铁芯22和内转子磁钢23,内转子铁芯22为圆柱形结构,在内转子铁芯22一侧的内圆周壁上均布有若干连接凸筋221,与之相对应地,在连轴板21的外圆周壁上设有与连接凸筋211相适配的连接插槽211,连轴板21插接于内转子铁芯22内,若干内转子磁钢23均布于内转子铁芯22的外圆周壁上。本发明中的内转子磁钢23在内转子铁芯22上安装结构与现有技术中磁钢在转子铁芯上的安装结构相同,故不再对本发明进行赘述。
更好地将上述内转子定位安装于磁齿轮中,本发明提供一种内转子的安装结构,包括前端盖4和第一轴承71,前端盖4固定在磁齿轮中电机的壳体8上,内转子的连轴板21与电机的转轴81之间键连接,内转子铁芯22通过第一轴承71转动连接在前端盖4上。
为便于将内转子铁芯22支撑于前端盖4上,本发明的前端盖4的结构为:前端盖4具有一圆形本体41,该本体的圆心处设有轴孔,本体41的一侧面上设有圆形凸起部42,内转子的内转子铁芯22通过第一轴承71转动支撑在圆形凸起部42上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。