本实用新型涉及电机设备技术领域，特别涉及一种牵引电机电缆线支线架。
背景技术：
随着轨道交通的高速发展，牵引电机也朝着差异化、轻量化、高品质化等方向发展。其中，电缆线支线架主要用于电机接线盒内电缆线、三相引出线等的绑扎固定。
目前的电缆线支线架焊接于机座，但是由于空间紧凑，焊接操作较为不便，装配工艺较差。
因此，如何更加方便地将电缆线支线架安装于机座，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种牵引电机电缆线支线架，能够更加方便地装配于机座。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种牵引电机电缆线支线架，用于品字形布置的电缆线的支撑，包括底座、用于分别对应支撑三个所述电缆线的三个支撑部，三个所述支撑部固定设于所述底座的同一侧，所述底座上设有用于与机座固定连接的安装孔，三个所述支撑部沿设定方向依次设置，且中间的所述支撑部高于两侧的所述支撑部。
优选地，所述支撑部为由第一杆和设于所述第一杆一端的第二杆形成的L形支撑部，所述第二杆与所述底座分别设于所述第一杆的两端，所述支撑部与所述底座呈S形。
优选地，所述第一杆与所述第二杆均为直杆，所述底座为平板。
优选地，所有所述支撑部与所述底座通过同一钢板整体弯折成型。
优选地，所述底座上沿所述设定方向设有至少两个所述安装孔。
优选地，所述底座上设置两个所述安装孔，且相邻两个所述支撑部之间均对应设有一个所述安装孔。
本实用新型提供的牵引电机电缆线支线架，用于品字形布置的电缆线的支撑，包括底座、用于分别对应支撑三个电缆线的三个支撑部，三个支撑部固定设于底座的同一侧，底座上设有用于与机座固定连接的安装孔，三个支撑部沿设定方向依次设置，且中间的支撑部高于两侧的支撑部。
在安装时，将该牵引电机电缆线支线架放置于电缆线与机座之间，每个支撑部可以对应支撑一个电缆线，将底座与机座通过螺栓连接。
此种牵引电机电缆线支线架通过螺栓即可稳固连接于机座，实现对品字形布置的电缆线的可靠支撑，便于装配，结构简单，成型容易，刚度较好，在牵引电机制造领域具有广阔的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的具体实施例的正视图；
图3为本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的具体实施例的侧视图。
图1至图3中，1为底座，2为支撑部，3为安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种牵引电机电缆线支线架，能够更加方便地装配于机座。
请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的具体实施例的正视图；图3为本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的具体实施例的侧视图。
本实用新型所提供牵引电机电缆线支线架的一种具体实施例中，包括底座1、用于分别对应支撑三个电缆线的三个支撑部2，三个支撑部2固定设于底座1的同一侧，底座1上设有用于与机座固定连接的安装孔3，三个支撑部2沿设定方向依次设置，且中间的支撑部2高于两侧的支撑部2。该牵引电机电缆线支线架用于品字形布置的电缆线的支撑，品字形布置的电缆线指的是三个电缆线大体平行设置，每个电缆线的径向截面可以看做是口字形，此三个电缆线在布置后的径向截面共同形成品字形。其中，每个支撑部2的高度、宽度、相邻两个支撑部2之间的间距可以根据电缆线的具体排布方式进行设定。
在安装时，将该牵引电机电缆线支线架放置于电缆线与机座之间，每个支撑部2可以对应支撑一个电缆线，将底座1与机座通过螺栓连接。
可见，此种牵引电机电缆线支线架通过螺栓即可稳固连接于机座，实现对品字形布置的电缆线的可靠支撑，便于装配，结构简单，成型容易，刚度较好，在牵引电机制造领域具有广阔的应用前景。
上述实施例中，支撑部2为由第一杆和设于第一杆一端的第二杆形成的L形支撑部，第二杆与底座1分别设于第一杆的两端，支撑部2与底座1呈S形。其中，支撑部2为L形支撑部、支撑部2与底座1呈S形指的均是相对位置关系，即支撑部2包括互成角度的第一杆和第二杆，第二杆与底座1分别设于第一杆的一个所在平面的两侧，而不是限定第一杆、第二杆、以及底座1是否平直，相邻杆以及第一杆与底座1之间的夹角也可以根据需要进行设定。此种设置方式可以保证拧紧安装孔3中的螺栓时具有足够的扳手空间，进一步方便安装操作。当然，支撑部2也就可以为T形杆或者其他形状。
上述实施例中，第一杆、第二杆可以为直杆、底座1可以为平板，从而可以保证支撑的稳定性。
上述各个实施例中，三个支撑部2中，设置在中间的支撑部2的第一杆上，靠近底架的部分的宽度可以大于靠近该支撑部2第二杆的部分的宽度，从而提高支撑部2与底座1之间的连接强度。
上述各个实施例中，第一杆与第二杆之间可以设置倒圆角，以减少对电缆线的磨损。
上述各个实施例中，所有支撑部2与底座1可以通过同一钢板整体弯折成型，即底座1与所有支撑部2为一体件，有利于保证牵引电机电缆线支线架的强度，且便于加工，成型容易。
又或者，底座1与支撑部2也可以通过焊接、螺栓连接或者其他方式实现相固定。具体地，底座1上可以设置多个定位孔，所有定位孔沿设定方向依次设置，每个支撑部2上可以设置至少一个连接孔，根据电缆线的实际间距将支撑部2上的连接孔与对应的定位孔通过螺栓螺母配合紧固，适用性较好，支撑部2的安装位置能根据电缆线位置、尺寸进行调整。
上述各个实施例中，底座1上沿设定方向可以设有至少两个安装孔3，以保证每个支撑部2均能稳定支撑。当然，安装孔3也可以只设置一个，又或者，在其他方向上也可以设置至少两个安装孔3，具体可以根据实际需求进行设置。
具体地，底座1上可以设置两个安装孔3，相邻两个支撑部2之间可以均对应设有一个安装孔3，以便在保证螺栓稳定连接的同时减少安装孔3的加工制作。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的牵引电机电缆线支线架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。