一种组合伸缩刀具的制作方法

本实用新型涉及一种线材加工刀具，尤其涉及一种应用于双层护套线剥线机的组合伸缩刀具。

背景技术：

中国实用新型专利（专利号为：201620057073.9）公开了一种双层线材刀具，通过在同一工位设置两种刀具，在不改变线材位置的情况下，仅通过两种刀具的转换，即可快速完成护套线和芯线的切断与剥剪，加工精度和加工效率高。

但在实际的生产过程中，双层的线材的芯线层大多包含多股芯线，在对芯线进行切割时，芯线排列无序，很难对每一股芯线均进行有效的剥剪，容易造成返工的情况，降低加工效率。

鉴于上述现有的双层线材加工存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种组合伸缩刀具，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型中提供了一种组合伸缩刀具，通过与第一刀具和第二刀具并列设置辅助装置，在剥剪前对多股线材进行挤压，使得线材整齐的排列成一排，有效防止了由于芯线堆叠所造成的返工，节约了人力成本。

本实用新型的技术方案为：一种组合伸缩刀具，应用于双层线材的剥剪，包括并列设置的第一刀具和第二刀具，第一刀具和第二刀具均包括两活动刀片，且第一刀具和第二刀具的四片活动刀片两两对应，分别通过连接件与丝杠组件中丝杆的左旋和右旋螺母固定连接；

还包括辅助装置，辅助装置与第一刀具和第二刀具并列设置，辅助装置的上部和下部也分别通过连接件与丝杠组件中丝杆的左旋和右旋螺母固定连接，上部和下部均设置有挤压面，通过相对的两挤压面对线材挤压，完成线材的排列。

进一步地，第一刀具和第二刀具择一并列设置有至少两个刀口，用于芯线层的剥剪，另一个设置有一个刀口，用于护套线层的剥剪。

进一步地，活动刀片的刀口形状为“V”型。

进一步地，两挤压面分别位于辅助装置上部和下部的两金属块上。

进一步地，辅助装置还包括对称设置的两本体，分别用于连接连接件与金属块，其中，至少一金属块和与其对应的本体弹性连接。

进一步地，金属块与本体弹性连接具体为，金属块上固定设置有导柱，本体设置有导向孔，本体通过导向孔与导柱滑动连接，导柱端部与导向孔底部间设置有弹簧。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

通过设置辅助装置，在剥剪前对多股线材进行挤压，使得线材整齐的排列成一排，有效防止了由于芯线堆叠所造成的返工；有效的节约了人力成本； 当线材的护套线层内存在多股芯线时，通过并列设置的多个刀口可一次性完成切割，有效的提高了生产效率；V型刀口的设计使得线材在被切割的过程中同时实现对中，有效的对线材进行限位，防止发生偏移；金属块与本体弹性连接，可防止在挤压的过程中，挤压力过大，造成线材变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中组合伸缩刀具的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助装置的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助装置的透视图；

附图标记：1第一刀具、2第二刀具、3辅助装置、31金属块、32本体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

一种组合伸缩刀具，应用于双层线材的剥剪，包括并列设置的第一刀具1和第二刀具2，第一刀具1和第二刀具2均包括两活动刀片，且第一刀具1和第二刀具2的四片活动刀片两两对应，分别通过连接件与丝杠组件中丝杆的左旋和右旋螺母固定连接，还包括辅助装置3，辅助装置3与第一刀具1和第二刀具2并列设置，辅助装置3的上部和下部也分别通过连接件与丝杠组件中丝杆的左旋和右旋螺母固定连接，上部和下部均设置有挤压面，通过相对的两挤压面对线材挤压，完成线材的排列。

其中，第一刀具1和第二刀具2择一并列设置有至少两个刀口，用于芯线层的剥剪，另一个设置有一个刀口，用于护套线层的剥剪；活动刀片的刀口形状为“V”型，两挤压面分别位于辅助装置3上部和下部的两金属块31上,辅助装置3还包括对称设置的两本体32，用于连接连接件与金属块31，本实施例中， 金属块31上固定设置有导柱，本体32设置有导向孔，本体32通过导向孔与导柱滑动连接，导柱端部与导向孔底部间设置有弹簧，实现金属块31和与其对应的本体32的弹性连接。

在实际的生产中，护套线层剥剪完成后，通过辅助装置3对芯线层多条无序排列的芯线进行挤压，使得线材整齐的排列成一排，有效防止了由于芯线堆叠所造成的返工，节约了人力成本；其中每条芯线对应一个“V”型刀口，保证了切割的效果，避免了返工的情况；第一刀具1、第二刀具2和辅助装置3均固定安装在丝杠组件中丝杆螺母上，通过气缸直接推动整个丝杆组件，或间接对固定刀具和本体的连接件进行水平拖动，来实现三者的切换，达到伸缩的目的，使得整个装置在最大程度上得到缩减，节约了成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。