本实用新型涉及无刷电动泵技术领域，具体涉及一种新型无刷电动泵的转子。
背景技术：
无刷转子是通过控制器改变无刷定子线圈的电流波交变频率和波形，在绕组线圈处形成绕组电机转子轴心旋转的磁场，磁场驱动转子转动，使动力输出。
现有的无刷转子不是一体注塑成型，造成装配工序繁琐，降低了生产效率，同时装配过程中容易产生细屑，对无刷电机动泵的使用性能造成影响。因而对现有无刷转子进行改进是非常必要的。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种新型无刷电动泵的转子，主要解决了现有无刷转子的生产效率低和易产生细屑的问题，该新型无刷电动泵的转子的结构简单合理，通过无刷转子一体注塑成型，而普通无刷转子需要装配后再注塑成型，因而简化并减少无刷转子生产的工序，提高其生产效率，同时减少无刷转子生产过程中产生的细屑，提高无刷电动泵的使用性能，大大提高了无刷电动泵整体性能，生产成本低，生产效率高，工序简单，使用寿命长，易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型无刷电动泵的转子，其包括有转子本体，所述转子本体包括有磁性组件、铁芯组件和固定支架，磁性组件和铁芯组件通过固定支架相互固定连接，固定支架为一体注塑成型，转子本体的中部设置有转轴通孔，转轴通孔的上下两侧分别设置有环状结构，铁芯组件和转轴通过环状结构相互连接；所述磁性组件为圆筒形结构设置，磁性组件包括有磁钢片，磁钢片的数量设置为至少十二片；所述铁芯组件为圆筒形结构设置，铁芯组件下侧设置有倒角结构；所述固定支架采用含33%玻璃纤维的增强尼龙塑料制成，固定支架下侧设置有凹槽结构。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该新型无刷电动泵的转子的结构简单合理，通过无刷转子一体注塑成型，而普通无刷转子需要装配后再注塑成型，因而简化并减少无刷转子生产的工序，提高其生产效率，同时减少无刷转子生产过程中产生的细屑，提高无刷电动泵的使用性能，大大提高了无刷电动泵整体性能，生产成本低，生产效率高，工序简单，使用寿命长，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、转子本体；2、磁性组件；3、铁芯组件；4、固定支架；5、转轴通孔；6、环状结构；7、倒角结构；8、凹槽结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1所示，一种新型无刷电动泵的转子，其包括有转子本体1，其特征在于：所述转子本体1包括有磁性组件2、铁芯组件3和固定支架4，磁性组件2在无刷定子作用下不断转动，磁性组件2和铁芯组件3通过固定支架4相互固定连接，固定支架4为一体注塑成型，一体注塑成型减少无刷转子的生产工序，简化操作，并提高无刷转子的使用性能，提高无刷电动泵的整体性能，转子本体1的中部设置有转轴通孔5，转轴通孔5的上下两侧分别设置有环状结构6，铁芯组件3和转轴通过环状结构6相互连接，转子本体1带动转轴转动；所述磁性组件2为圆筒形结构设置，磁性组件2包括有磁钢片，磁钢片的数量设置为至少十二片；所述铁芯组件3为圆筒形结构设置，铁芯组件3下侧设置有倒角结构7；所述固定支架4采用含33%玻璃纤维的增强尼龙塑料制成，固定支架4下侧设置有凹槽结构8。
该新型无刷电动泵的转子的结构简单合理，通过无刷转子一体注塑成型，而普通无刷转子需要装配后再注塑成型，因而简化并减少无刷转子生产的工序，提高其生产效率，同时减少无刷转子生产过程中产生的细屑，提高无刷电动泵的使用性能，大大提高了无刷电动泵整体性能，生产成本低，生产效率高，工序简单，使用寿命长，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。