本实用新型涉及一种预埋管，尤其是涉及一种防堵塞预埋管。
背景技术：
在建筑施工或网络架构施工的电气线路配管过程中，通常会采用常规PVC普通空心圆管进行预埋配管，而这种PVC管存在着管壁薄，存在着施工使用过后出现容易变形、容易破裂现象，而管壁破裂后则容易导致混凝土等异物注入，会导致配管堵塞，无法有效穿线布线；另外使用圆空心PVC管套管穿线，由于多根不同布线功能的电线需要从一个管孔内穿入穿出，会造成线与线之间相互交织缠绕在一起，而这些布线功能的电线通常由电源线缆、信号线缆、数据线缆和通讯线缆组成，如果混合在同一个布线管内使用中会容易导致线路发热，如果在穿线过程中电线外裹的绝缘体破损，极容易造成电线短路、烧毁现象发生，同时也给日后维护更换布线带来不便；如果分开使用不同的布线管则容易导致布线管成本使用过高，布管复杂度加大情况出现。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有建筑施工或网络架构施工用预埋管存在着施工使用过后出现易变形、易易破裂现象，而管壁破裂后导致堵塞，以及不同布线功能的线缆都布线在同一个PVC管腔内导致，线缆间相互影响和缠绕，容易造成线缆短路烧毁等隐患故障现象发生等现状而提供的一种可加强预埋管管体强度，更好防止变形、破裂现象发生，防止各布线功能的线缆出现缠绕和相互影响而导致短路、烧毁等隐患问题，提高布线使用安全可靠性，防止堵塞的防止预埋管堵塞的可重复使用的保护套管。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种防止预埋管堵塞的可重复使用的保护套管，包括预埋管PVC管体，其特征在于：预埋管PVC管体内腔沿轴向中心线上设有四个均等分布的内分布线管腔，每个内分布线管腔之间设有管腔隔离护壁体，每个管腔隔离护壁体径向外端与预埋管PVC管体内壁相连接，每个管腔隔离护壁体径向内端相互连在一起。四个管腔隔离护壁体加强预埋管支撑PVC管体的整体预埋强度，提高防堵塞效果，内分布线管腔内分别安装不同布线功能的电源线缆、信号线缆、数据线缆和通讯线缆，防止各功能线缆间的相互影响和缠绕现象，提高布线使用安全可靠性；所述的每个管腔隔离护壁体径向内端相互连接处设有第一加强连接体。可加强预埋管管体强度，更好防止变形、破裂现象发生，防止各布线功能的线缆出现缠绕和相互影响而导致短路、烧毁等隐患问题，提高布线使用安全可靠性，防止预埋管堵塞。提高预埋管PVC管体整体强度牢固可靠性。
作为优选，所述的每个管腔隔离护壁体径向外端与预埋管PVC管体内壁相连接的连接处设有第二加强连接体。提高预埋管PVC管体整体强度牢固可靠性。
作为优选，所述的第一加强连接体为圆柱形加强连接体，圆柱形加强连接体沿预埋管PVC管体内腔沿轴向中心线方向延伸。提高预埋管PVC管体整体强度牢固可靠性。
作为优选，在预埋管PVC管体内壁上设有向其中一个内分布线管腔方向凸起的弧状凸唇，弧状凸唇与预埋管PVC管体内壁间弧状加强连接在一起。提高布线安装使用维护定位识别效果。布线更整齐安全有序，提高布线使用安全可靠性。
作为优选，所述的预埋管PVC管体及四个内分布线管腔由挤塑机挤出拉伸成型而成。提高预埋管PVC管体整体强度牢固可靠性。
作为优选，在预埋管PVC管体两端口处设有布线进出线的布线封盖，布线封盖上设有布线进出线孔和与管腔隔离护壁体端头及预埋管PVC管体端头相卡接的卡接安装槽。提高预埋管端头防堵塞效果。
作为优选，所述的管腔隔离护壁体厚度尺寸大于预埋管PVC管体管壁厚度尺寸。增强支撑防堵塞安全效果。
本实用新型的有益效果是：四个管腔隔离护壁体加强预埋管支撑PVC管体的整体预埋强度，提高防堵塞效果，内分布线管腔内分别安装不同布线功能的电源线缆、信号线缆、数据线缆和通讯线缆，防止各功能线缆间的相互影响和缠绕现象，提高布线使用安全可靠性。可加强预埋管管体强度，更好防止变形、破裂现象发生，防止各布线功能的线缆出现缠绕和相互影响而导致短路、烧毁等隐患问题，提高布线使用安全可靠性，防止堵塞。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种防止预埋管堵塞的可重复使用的保护套管的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的实施例中，一种防止预埋管堵塞的可重复使用的保护套管，包括预埋管PVC管体，预埋管PVC管体10内腔沿轴向中心线上设有四个均等分布的内分布线管腔20，每个内分布线管腔20之间设有管腔隔离护壁体11，管腔隔离护壁体厚度尺寸大于预埋管PVC管体管壁厚度尺寸；每个管腔隔离护壁体11径向外端与预埋管PVC管体内壁相连接，每个管腔隔离护壁体11径向内端相互连在一起。每个管腔隔离护壁体11径向内端相互连接处连接有第一加强连接体12。每个管腔隔离护壁体11径向外端与预埋管PVC管体10内壁相连接的连接处设有第二加强连接体13。第一加强连接体12为圆柱形加强连接体，圆柱形加强连接体沿预埋管PVC管体内腔沿轴向中心线方向延伸。
在预埋管PVC管体内壁上设有向其中一个内分布线管腔方向凸起的弧状凸唇14，弧状凸唇14与预埋管PVC管体内壁间弧状加强连接在一起。预埋管PVC管体10及四个内分布线管腔20由挤塑机挤出拉伸成型而成。在预埋管PVC管体10两端口处安装有布线进出线的布线封盖，布线封盖上设有布线进出线孔和与管腔隔离护壁体端头及预埋管PVC管体端头相卡接的卡接安装槽。
以上内容和结构描述了本实用新型产品的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。