拼接式叠片高精度定位嵌入装置的制作方法

本实用新型属于电机定子加工技术领域，具体涉及一种拼接式叠片高精度定位嵌入装置。

背景技术：

目前无刷电机定子多采用分布式绕组定子手工下线，生产工序繁多，生产效率低，生产产能低下，产品质量因人员技能不同而不稳定。随加工技术的不断发展已不能满足市场需求量。为满足市场需求无刷电机定子采用拼装式定子叠片，拼装式定子是由12个相同的单独定子叠片块围成一个整圆拼接而成。拼装定子叠片是12个单独的定子叠片在绕线后经两边凸凹槽相互扣接在一起而成，在拼接过程中12个单独定子叠片相互干涉而不能很好的拼成一个整圆。为了快速制作拼装式定子，设计研发一款拼装式高精度定位嵌入装置，是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产工艺成熟，具备规模化生产条件的拼接式叠片高精度定位嵌入装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：拼接式叠片高精度定位嵌入装置,包括压套、导柱、磁铁、固定环以及底座，所述固定环与所述底座通过设置在所述底座上的底座止口定位连接，所述导柱位于所述固定环的外侧，所述导柱的底端设有导柱止口，所述导柱与所述固定环通过所述导柱止口定位连接，所述导柱的内部设有若干个磁铁，所述导柱呈环形且所述导柱的内侧设有压套，所述压套的外侧壁与所述导柱的内壁之间面接触且所述压套可沿所述导柱的内壁上下滑动；

优选的，位于所述导柱的上端在所述导柱的内壁上形成一个安装面，所述安装面与所述压套外表面之间构成安装间隙；

优选的，所述安装面的形状与倒置的圆台侧面的形状相同，安装面的母线方向与导柱的中心轴线方向之间的夹角为1°- 3°；

优选的，若干个所述磁铁沿所述导柱的中心轴线方向对称设置在所述导柱的内部；

优选的，所述磁铁3的数量为12个；

优选的，所述底座6的上端面上设有定位止口602；

优选的，所述压套1远离所述底座6的一端设有把手7。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果为：本实用新型能高效快速的固定定子叠片，同时有利于制造加工，生产工艺成熟，具备规模化生产条件；同时，位于所述导柱的上端在所述导柱的内壁上形成一个安装面，所述安装面与所述压套外表面之间构成安装间隙，该安装间隙可以方便拼装定子叠片，并在下一步压装过程中起到导向作用，进一步提高了拼装式定子叠片的生产时间，有效的减少制作废品率，提高生产效率，为公司的批量化、快速生产提供助力；本实用新型简化无刷电机生产工序，提高无刷电机产量，经实际测试，在不增加生产人员的情况下可提高原无刷电机月产量的3倍以上；而且，固定环的作用不仅可以在压装定子叠拼后起到箍紧定子叠片不跑位不变形，并且在下道热入铝铜的工序中起到导向作用。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型中底座的剖视结构图；

图3为本实用新型装配时的状态图；

图中标记：1、压套，2、导柱，201、导柱止口，202、安装面，203、安装间隙，3、磁铁，4、定子叠片块，5、固定环，6、底座，601、底座止口，602、定位止口，7、把手。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1-2所示，拼接式叠片高精度定位嵌入装置，包括压套1、导柱2、磁铁3、固定环5以及底座6，固定环5与底座6通过设置在底座6上的底座止口601定位连接，导柱2位于固定环5的外侧，导柱2的底端设有导柱止口201，导柱2与固定环5通过导柱止口201定位连接，导柱2的内部设有若干个磁铁3，导柱2呈环形且导柱2的内侧设有压套1，压套1的外侧壁与导柱2的内壁之间面接触且压套1可沿导柱2的内壁上下滑动；

进一步优化本方案，位于导柱2的上端在导柱2的内壁上形成一个安装面202，安装面202与压套1外表面之间构成安装间隙203；

进一步优化本方案，安装面202的形状与倒置的圆台侧面的形状相同，安装面202的母线方向与导柱2的中心轴线方向之间的夹角为1°- 3°,为了达到最优的效果，本实用新型将安装面202的母线方向与导柱2的中心轴线方向之间的夹角设置为1.5°；

进一步优化本方案，若干个磁铁3沿导柱2的中心轴线方向对称设置在导柱2的内部；

进一步优化本方案，磁铁3的数量为12个；

进一步优化本方案，底座6的上端面上设有定位止口602；

进一步优化本方案，压套1远离底座6的一端设有把手7。

如图3所示，本实用新型在使用时，首先将12个单独的定子叠片块4依次放入导柱2的内侧，通过设置在导柱2内部的12个磁铁3分别将12个定子叠片块4吸附在导柱2内壁上，设置在导柱2内壁上的安装间隙203能更好的保证定子叠片块4高效的装入，对压套1施加一个向下的压力，通过压套1将12个单独的定子叠片块4压入固定环5中，设置在底座6上的定位止口602可保证12个定子叠片块4下端面在同一水平面上，最后依次取出压套1和导柱2，即可得到成型后的拼装定子叠片。