一种供电电杆导线提升器的制作方法

文档序号:14746736发布日期:2018-06-20 00:26阅读:305来源:国知局
一种供电电杆导线提升器的制作方法

本实用新型涉及一种供电电杆导线提升器,属于便携式器械技术领域。



背景技术:

室外导线通常需要供电系统工人安装至电杆顶部,现有技术中提升导线的方法是由一个工人攀爬至电杆顶部并安装滑轮组,再由其余的多名工人在地面拉动滑轮,提升导线至电杆顶部进行导线安装。现有的滑轮组为全钢结构,重量大,提升至电杆顶部,比较费力。此外,整个导线安装过程需要至少两名以上操作工人,极大增加了人工成本。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种供电电杆导线提升器,含有固定夹、活动夹、螺杆和挂钩;所述活动夹为L形板型结构,由垂直设置的底板和背板组成;底板横向设置凹槽;所述固定夹呈立方体结构,立方体的一个侧壁纵向延伸,形成固定夹背板;所述活动夹和固定夹上均设置通孔,活动夹背板和固定夹背板相对设置且通过通孔相互固定;所述螺杆贯穿插入固定夹的中轴线,螺杆底部设置可拆卸的挂钩。

在本实用新型的一种实施方式中,所述活动夹底板上的凹槽深度为底板长度的2/3~4/5。

在本实用新型的一种实施方式中,所述活动夹背板上部近上沿3/1~1/2位置对称设置两个位于同一水平线上的螺母孔,活动夹背板的两个侧边设置连接底板和活动夹背板的筋板。

在本实用新型的一种实施方式中,所述固定夹背板上部超出其它侧壁高度的区域对称设置两个位于同一水平线上的通孔。

在本实用新型的一种实施方式中,固定夹的中轴线处设置竖直的通孔,供螺杆穿过。

在本实用新型的一种实施方式中,固定夹沿螺杆对称设置两个空腔。

在本实用新型的一种实施方式中,螺杆上同轴设置轴承,轴承以过盈配合的方式装入固定夹的通孔中。

在本实用新型的一种实施方式中,所述可拆卸的挂钩通过连接套和螺栓固定在螺杆底部。

在本实用新型的一种实施方式中,所述可拆卸的挂钩通过联轴器与螺杆连接。

在本实用新型的一种实施方式中,所述供电电杆导线提升器采用7025铝合金材料制成。

本实用新型还提供含有所述供电电杆导线提升器的器械或设备。

有益效果:本实用新型的供电电杆导线提升器采用活动夹和固定夹配合,可以针对不同尺寸大小的电杆横担实现快速固定,导线勾可替换多系列规格,根据不同电缆尺寸进行选用;导线提升采用螺旋原理,使用6mm螺距梯形螺杆,配合端面轴承减少摩擦力,实现导线快速提升;本实用新型的导线提升器采用7025铝合金材料制成,总重量<20kg,携带轻便,便于操作人员现场操作,可供单人独立完成导线的安装;导线提升重量可达1000kg,能够有效减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型一种供电电杆导线提升器的活动夹立体图;

图2为本实用新型一种供电电杆导线提升器的活动夹左视图;其中,13,螺母孔;14,筋板;

图3为本实用新型一种供电电杆导线提升器的活动夹沿A-A剖视图;其中,11,活动夹背板;12,凹槽;13,螺母孔;14,筋板;

图4为本实用新型一种供电电杆导线提升器的固定夹立体图;其中,A,第一视图;B,第二视图;

图5为本实用新型一种供电电杆导线提升器的固定夹左视图;23,螺栓孔;

图6为本实用新型一种供电电杆导线提升器的固定夹沿A-A剖视图;其中,21,固定夹背板;22,空腔;23,螺栓孔;24,通孔;

图7为本实用新型一种供电电杆导线提升器使用状态示意图;其中,1,活动夹;2,固定夹;3,螺杆;4,轴承;5,螺母;6,第一螺栓;7,六角螺母;8,第二螺栓;9,连接套;10,挂钩;20,电线杆横担。

具体实施方式

实施例1

如图1~7所示,一种供电电杆导线提升器,含有固定夹2、活动夹1、螺杆3和挂钩10;固定夹2和活动夹1通过螺栓和螺母固定连接;螺杆3贯穿插入固定夹2中,并通过螺母与固定夹2固定,螺杆3底部设置可拆卸的挂钩10。

如图1~3所示,活动夹呈L型板状结构,由相互垂直的活动夹背板11与底板组成;底板上横向设置凹槽12,凹槽12的开口设置在活动夹背板11上,凹槽12深度为底板长度的2/3~4/5;活动夹背板11上部近上沿3/1~1/2位置对称设置2个位于同一水平线上的螺母孔13;活动夹背板11的两个侧边设置连接底板和活动夹背板11的筋板14,用于加固活动夹1。

如图4~6所示,固定夹2呈立方体结构,立方体的一个侧壁纵向延伸,形成固定夹背板21,固定夹背板21延伸出的且超出其它侧壁高度的区域对称设置2个位于同一水平线上的螺栓孔23;立方体中央设置竖直的通孔24,通孔24呈台阶状,上部孔径大于下部孔径;通孔24两侧有2个对称的空腔,用于减轻固定夹整体重量。

如图7所示,活动夹背板11和固定夹背板21相向设置,将电线杆横担20的横板横向插放在活动夹1的凹槽12中,使活动夹背板11与电线杆横担20的立板平行,通过水平方向移动电线杆横担20在活动夹背板11的凹槽12中的插入深度,调节活动夹背板11与电线杆横担20的立板之间的距离;将活动夹背板11的螺母孔13和固定夹背板21的螺栓孔23对准,使其沿贯穿孔的方向的投影重合。第一螺栓6穿过螺栓孔23和螺母孔13,通过六角螺母7固定在活动夹背板11一侧,双侧螺栓孔均通过螺栓和螺母的组合实现固定,使活动夹1和固定夹2连接并固定为一体结构,以搭置在电线杆横担20上。

螺杆3长度为1.5m-3m,使勾线长度延长至1.5米至3米范围。螺杆3贯穿插入固定夹2的通孔24中,轴承4与螺杆3同轴设置,并以过盈配合的方式装入通孔24孔径大的区域。轴承上方设置螺母5,通过旋转螺母5,使螺杆3的长度伸长或缩短。螺杆3下方通过连接套9和第二螺栓8的配合使用,使挂钩10固定在螺杆3底端。

本实用新型的使用方法为:安装人员攀爬至电线杆上,通过调节第一螺栓6和六角螺母7将活动夹1和固定夹2固定在电线杆横担20上,通过旋转螺母5实现螺杆3的伸长,使挂钩10向下延伸,将位于低处的导线勾起,再通过旋转螺母5实现螺杆3的缩短,将导线提升至电线杆顶部。

实施例2

具体实施方式同实施例1,区别在于,挂钩10采用R25、R35、R45、R55四种圆弧规格,可以根据实际需要,选择可匹配的导线直径尺寸。

螺杆3采用Tr22-6型梯形螺纹,螺母5与螺杆3通过螺纹连接,通过扳手旋转螺母5,实现导线提升,该规格螺纹的旋转兼顾了提升力矩和提升导程的需要。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡是在本实用新型构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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