一种便于安装的导线卡线器的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，具体涉及一种便于安装的导线卡线器。

背景技术：

导线卡线器，是架空电力线路施工及检修作业中常用的握线专用工具，架空输电线路的导线通常采用钢芯铝绞线，其特点是线径标称截面较大、绞线表层(铝股)较软，现有的导线卡线器，其卡线操作主要依靠作业人员将卡线器安装在导线合适位置，其后端通过U型环与专用紧线工具专用紧线工具连接。通过操作专用紧线工具(如链条紧线器、钢绳紧线器等)向后拉动卡线器联动装置实现握紧抓牢导线，从而实现松紧导线的张力传递，目前在紧线、调整弧垂、更换耐张绝缘子串等需要松紧导线时，需要作业人员双手解放，在导线上进行卡线器安装操作。目前，现有的卡线器高处操作存在一定的难度，虽然安装卡线器的步骤简单，但需要双手配合进行，而且作业人员体位、动作都受到高处作业面狭小的限制，容易导致作业疲劳、操作动作不准确，从而造成反复夹持导线伤及导线表面，而且作业人员在高处操作不灵活、不便捷，同时导线有从卡线器中滑落的风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的卡线器本身重量较重、外形尺寸较大，需要双手配合操作，增大了作业人员高处的操作难度和体能消耗，目的在于提供一种便于安装的导线卡线器，为了利于作业人员能够灵活、准确的控制卡线器与导线的夹持操作，同时防止导线在被夹持后再度从卡线器中滑动、脱落、变形及夹伤。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种便于安装的导线卡线器，包括固定臂、L形的活动臂、U型环、活动夹板、与固定臂连接的固定夹板，所述固定臂上设有横向的通槽，活动臂包括第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂通过铰链连接，第二连接臂的一端设有插销，并且插销位于通槽内，第一连接臂的一端与活动夹板连接，所述U型环与第二连接臂通过插销连接，U型环能够带动活动臂上的插销在通槽内移动，所述通槽的下方还设有凹型沟槽，凹型沟槽朝着活动夹板方向的末端上还设有翼型沟槽，所述第二连接臂上还设有锁紧装置，并且锁紧装置位于凹型沟槽内，当锁紧装置移动至凹型沟槽内时，锁紧装置能够将活动臂固定在通槽内。本实用新型在对导线进行夹持时，作业人员用U型环推动活动臂上的插销在通槽内移动，使得活动夹板与固定夹板之间呈开口状态，当擦销移动至最大行程，活动夹板呈完全打开时，设置在凹型沟槽内的锁紧装置正好移动至翼型沟槽内，将活动夹板锁紧，相比传统的卡线器，本实用新型避免了在将导线放置在固定夹板上时，活动夹板自行回弹，对导线的表层造成损伤，这样使得作业人员单手握住锁紧装置已成锁紧状态的卡线器便捷的与导线进行安装，节省了一定的体力。

进一步地，所述锁紧装置包括固定块和连接杆，固定块与连接杆连接，连接杆位于凹型沟槽内，固定块内设有按钮，所述连接杆内还设有活动杆，并且活动杆与按钮连接，按钮能够带动活动杆在连接杆内移动；所述连接杆的内部还设有弹性元件，弹性元件朝着活动杆方向的末端上还设有棘爪，弹簧元件能够迫使棘爪的一端位于连接杆的外侧。活动夹板在变为最大开口时，锁紧装置的连接杆由凹型沟槽移动至翼型沟槽，当连接杆移动至翼型沟槽内时，棘爪在弹性元件的作用下，从连接杆内弹出，使得棘爪伸出锁住在翼型沟槽内，限制连接杆朝凹型沟槽方向移动，从而将活动夹板锁紧，避免了在放置导线的时候，活动夹板反复自行弹回，导致导线表层的损坏；而当需要解锁时，操作者按动按钮，按钮推动活动杆，活动杆迫使棘爪重新缩回至连接杆内，使得锁紧装置能够移动至凹型沟槽内，迫使活动夹板朝着固定夹板方向闭合，从而使得对导线准确、便捷地进行可靠的固定。

进一步地，所述第一连接臂和第二连接臂之间还设有压板，压板能够跟着第一连接臂一起转动，所述第二连接臂上还设有弹簧和两个固定杆，弹簧一端与压板连接，另一端与其中一个固定杆连接，所述弹簧还缠绕在另一个固定杆上。第一连接臂转动时，迫使压板挤压弹簧，使得弹簧对第一连接臂产生弹力，为操作人员节省一定的体力。

进一步地，所述活动夹板上还设有活动转轴，活动转轴将活动夹板与第一连接臂连接。

进一步地，所述固定臂上还设有导向槽，导向槽内还设有导向杆，并且导向杆与活动夹板连接，活动夹板能够带动导向杆在导向槽内移动。设置的导向杆能够对活动夹板进行限制，使得活动夹板在张开与闭合的过程中始终处于活动臂上，有利于作业人员更好地对导线进行固定。

进一步地，所述固定夹板上还设有若干固定轴，固定轴将固定夹板固定在固定臂上。设置的固定轴使得固定夹板能够牢固固定在固定臂上，加强固定夹板与固定臂之间的连接强度。

进一步地，所述活动夹板的底端上设有夹板面，固定夹板上也设有夹持面。设置的夹持面用于对导线的表面进行夹持。

进一步地，所述夹持面上均设有斜槽纹和圆弧形的卡槽，所述斜槽纹位于卡槽的两侧；所述斜槽纹和卡槽的深度均为0.5-3cm。设置的斜槽纹和卡槽的作用是增大夹持面对导线的夹持强度，有效解决了对导线夹持力度不够，导线容易滑落的问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种便于安装的导线卡线器，在对导线进行夹持时，活动夹板在慢慢张开的时候，设置的锁紧装置由凹型沟槽移动至翼型沟槽内，锁紧装置处于开启状态，对活动夹板进行锁紧，防止在安装导线的过程中，活动夹板自动闭合，而对导线的表层造成损坏，同时便于作业人员单手对导线进行安装，大大降低了作业人员的体能消耗，简化了其操作的难度；

2、本实用新型一种便于安装的导线卡线器，当卡线器准确夹持在导线上时，作业人员只需按下锁紧装置的按钮，使得棘爪从翼型沟槽内快速收回至连接杆内，锁紧装置处于开锁状态，锁紧装置重新在凹型沟槽内移动，使得活动夹板朝着固定板方向闭合，对导线进行准确、可靠的固定；

3、本实用新型一种便于安装的导线卡线器，固定夹板和活动夹板上的夹持面均设有斜槽纹和圆弧形的卡槽，进一步提高对导线的固定能力，防止导线从两个夹持面之间滑落。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定臂的局部结构示意图；

图3为本实用新型锁紧装置的俯视图；

图4为本实用新型锁紧装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型锁紧装置锁紧时的示意图；

图6为本实用新型夹持面的结构示意图；

图7为本实用新型活动臂的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-固定臂，2-活动臂，3-U型环，4-固定杆，5-弹簧，6-压板，7-活动夹板，8-导线槽，9-夹持面，10-固定轴，11-活动转轴，12-导向杆，13-插销，14-锁紧装置，15-固定夹板，16-斜槽纹，17-卡槽，18-翼型沟槽，19-凹型沟槽，21-固定块，22-按钮，23-连接杆，24-弹性元件，25-棘爪，26-活动杆，27-第一连接臂，28-第二连接臂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1至图7所示，本实用新型一种便于安装的导线卡线器，包括固定臂1、U型环3、活动臂2、活动夹板7、固定夹板15，所述活动臂2包括第一连接臂27和第二连接臂28，第一连接臂27和第二连接臂28之间通过铰链连接，第一连接臂27还设有活动轴11，并且活动轴11与活动夹板7连接，活动夹板7能够绕着活动轴11转动，所述固定臂1上设有横向的通槽，通槽内设有与通槽匹配的插销13，插销13能够在通槽内移动，并且插销13将U型环3的一端与活动臂2连接，使得推动U型环3时，插销13能够在通槽内移动，同时插销将带动活动臂2跟着一起移动，所述通槽的正下方设有凹型沟槽19，凹型沟槽19朝向活动夹板7方向的末端上还设有翼型沟槽18，即翼型沟槽18的截面为矩形形状，翼型沟槽18的宽度大于凹型沟槽19的宽度，所述活动臂2的第二连接臂28上还设有锁紧装置14，所述锁紧装置14包括连接杆23和固定块21，所述连接杆23穿插在第二连接臂28上，并且位于凹型沟槽19内，所述固定块21位于第二连接臂28的外侧，固定块21上设有按钮22，所述连接杆23为空腔结构，空腔内设有活动杆26，并且活动杆26与按钮22连接，按钮22能够堆动活动杆26在空腔内移动，所述连接杆23内还设有弹性元件24，弹性元件24优选为弹簧，具有一定的弹性，所述弹性元件24朝向活动杆26方向的末端上还设有两个棘爪25，棘爪25均为L形状，并且位于连接杆23的轴线两侧，弹性元件22在未受外力的作用下，弹性元件22产生的弹力能够迫使棘爪25的一端位于连接杆23的外侧，当按动按钮22，按钮22将推动活动杆26朝着弹性元件24方向移动，使得活动杆26将棘爪25收回至连接杆23内，当锁紧装置14从凹型沟槽19内移动至翼型沟槽18内时，由于翼型沟槽18的宽度大于凹型沟槽19的宽度，在弹性元件24的作用下，迫使棘爪25从连接杆23内弹出，将活动臂2锁紧在翼型沟槽18内，当需要解锁时，只需要按下按钮22，活动杆26使得棘爪24收回，锁紧装置14能够返回至凹型沟槽19内；所述活动臂2上还设有压板6、弹簧5和两个固定杆4，压板6位于第一连接臂27和第二连接臂28之间，当第一连接臂27转动时，压板6将跟着一起转动，所述弹簧5一端与压板6连接，另一端与其中一个固定杆4连接，并且弹簧5缠绕在另一个固定杆4上，当第一连接臂27绕着第二连接臂28转动时，压板6将压迫弹簧5，并且对第一连接臂27产生弹力；所述固定臂1上还设有导线槽8，导线槽8内设有与导向槽8匹配的导向杆12，导向杆12能够在导向槽8内移动，并且导向杆12与活动夹板7连接，活动夹板7能够使得导向杆12在导向槽8内移动，对活动夹板7进行限制，以便作业人员使用，所述固定板15上还设有若干固定轴10，固定轴10将固定板15与固定臂1进行固定，加强固定板15与固定臂1之间的连接强度。

本实施例使用时，将U型环3与专用紧线工具专用紧线工具连接，专用紧线工具为链条紧线器或者为钢绳紧线器，作业人员推动U型环3，U型环3再堆动活动臂2的插销13在通槽内移动，活动臂2在带动活动夹板7，活动夹板7上的导线杆12在导向槽8内移动，使得活动夹板7朝着远离固定板15方向移动，从而使得卡线器处于张合状态，活动臂2在移动的过程中，锁紧装置14将在凹型沟槽19内朝着翼型沟槽18方向跟着移动，当活动臂2上的插销13在通槽内移动至最大行程时，锁紧装置14将移动至翼型沟槽18内，此时，棘爪25在弹性元件24的作用下，从连接杆23内弹出，锁定在翼型沟槽18内，此时，活动臂2将被锁紧，即活动夹板7被固定，操作人员将导线对准在活动夹板7与固定夹板15之间时，按下锁紧装置上的按钮22，按钮22推动活动杆26，活动杆26再推动棘爪25缩回至连接杆23内，完成解锁，此时锁紧装置14能够重新返回至凹型沟槽19内，迫使活动夹板7能够朝着固定夹板15方向移动，最终将导线固定在活动夹板7和固定夹板15之间，完成了对导线的夹持，相比传统的卡线器，节省了作业人员一定的体力，避免了活动夹板自行闭合，而损失导线的表层。

实施例2,

如图1、图6所示，本实用新型一种便于安装的导线卡线器，在实施例1的基础上，所述活动夹板7的底部设有夹持面9，固定夹板15的底部也设有夹持面9，所述夹持面9上设有卡槽17，卡槽17为圆弧形状，卡槽17位于夹持面9的中央位置处，所述夹持面9的两侧还均设有斜槽纹16，所述卡槽17和斜槽纹16的深度均为0.5-3cm，设置的卡槽17和斜槽纹16能够增大对导线的夹持力度，避免导线从夹持面9上滑落，进一步提高对导线的固定能力。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。