一种电线放线架的制作方法

本实用新型涉及电工施工工具领域，尤其涉及一种电线放线架。

背景技术：

在电工进行电线布设时，一般是先将电线拆开拉直，然后利用穿线器进行穿入线管中，不仅浪费时间还会造成电线缠在一起；或是将成捆的电线放在一个具有转轴的架子上，找到电线的一端直接用穿线器穿入线管中，虽然简单方便，但由于电线没有拉直处于弯曲状态与线管内壁间的摩擦力大，穿线时比较费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电线放线架，放线架上设有用于调直电线的结构，使得电线拆开的同时被拉直，能够避免电线缠绕、方便电线在线管中拉动。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电线放线架，包括圆形的底座、轴承、圆形的转盘，所述底座的一侧设有固定连接块，所述底座的顶端中心设有由大圆柱和小圆柱同轴组成的凸台，所述轴承的内圈与凸台的小圆柱键连接，所述凸台的大圆柱上转动安装有一侧具有连杆的圆环体，所述连杆远离圆环体的一端设有活动连接块，所述活动连接块中设有沿底座径向设置的第一螺孔，所述第一螺孔中螺接有紧固螺钉，所述固定连接块和所述活动连接块的顶端均设有固定轴和转动安装在固定轴上的橡胶套，所述转盘的底端中心设有圆孔，所述轴承的外圈套在圆孔中，所述转盘的顶端中心设有立柱。

进一步的，所述立柱的顶端中心设有第二螺孔，所述第二螺孔中螺接有螺柱，所述螺柱的顶端设有与螺柱一体制成的圆盘形的顶盖。

进一步的，所述橡胶套的外侧设有多圈环形的且深度不同的凹槽。

进一步的，所述活动连接块与所述固定连接块完全拼接在一起时，所述活动连接块与所述固定连接块的拼接缝在所述底座径向上。

进一步的，所述大圆柱的直径大于小圆柱的直径。

进一步的，所述大圆柱的直径大于轴承的内圈外径，所述大圆柱的直径小于轴承的外圈内径。

本实用新型的有益效果是：转动安装在设在底盘一侧固定连接块顶端固定轴上的橡胶套与转动安装在活动连接块顶端固定轴上橡胶套组成用于调直电线的结构，使得电线拆开的同时被拉直，能够避免电线缠绕、方便电线在线管中拉动；通过转动圆环体和连杆能够调节两个橡胶套间的间隔大小以适应不同直径的电线调直需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分解图；

图3是本实用新型实施例中顶盖的安装结构示意图；

图4是本实用新型实施例中转盘和立柱的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至4所示的实施例，一种电线放线架，包括圆形的底座1、轴承2、圆形的转盘3，底座1的一侧设有固定连接块12，底座1的顶端中心设有由大圆柱111和小圆柱112同轴组成的凸台11，轴承2的内圈与凸台11的小圆柱112键连接，凸台11的大圆柱111上转动安装有一侧具有连杆52的圆环体51，连杆52远离圆环体51的一端设有活动连接块33，活动连接块53中设有沿底座1径向设置的第一螺孔54，第一螺孔54中螺接有紧固螺钉6，固定连接块12和活动连接块53的顶端均设有固定轴7和转动安装在固定轴7上的橡胶套8，转盘3的底端中心设有圆孔31，轴承2的外圈套在圆孔31中，转盘3的顶端中心设有立柱32。

立柱32的顶端中心设有第二螺孔33，第二螺孔33中螺接有螺柱41，螺柱41的顶端设有与螺柱41一体制成的圆盘形的顶盖4。

橡胶套8的外侧设有多圈环形的且深度不同的凹槽9。

活动连接块53与固定连接块12完全拼接在一起时，活动连接块53与固定连接块12的拼接缝在底座1径向上。

大圆柱111的直径大于小圆柱112的直径。

大圆柱111的直径大于轴承2的内圈外径，大圆柱111的直径小于轴承2的外圈内径。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。