母线槽的制作方法

本发明涉及电力传输设备领域，尤其是涉及一种母线槽。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的大型厂房车间和高层建筑的出现，作为输电导线的传统电缆已经不能满足大电流输送系统的要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽的出现解决了这个问题。母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。

空气式母线槽是母线槽中一类，空气式母线槽是将母线用绝缘衬垫支撑在壳体内，母线工作中产生大量热，现有的母线槽散热性能差，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种母线槽，以缓解了现有的母线槽散热效果差的技术问题。

本发明实施例提供的一种母线槽，包括：母线槽单元，母线槽单元包括壳体，以及沿第一方向延伸的第一导体组和第二导体组，壳体包括两个夹持组件，两个夹持组件用于分别夹持固定第一导体组和第二导体组；

壳体包括两个分隔件，分隔件位于两个夹持组件之间，两个分隔件间隔分布在夹持组件的一端和另一端，以使两个夹持组件和两个分隔件围成沿第二方向延伸的散热通道；

壳体包括沿第二方向平行且间隔设置的两个盖板，盖板分别与两个夹持组件连接，且盖板上设置有与散热通道对齐的第一散热孔；

分隔件包括矩形管体、螺栓管和两块板状连接翼，螺栓管位于矩形管体内部，两块板状连接翼对称设置在螺栓管的两侧方，且板状连接翼的一边与矩形管体的内壁连接，板状连接翼的相对另一边与螺栓管的外壁连接，且板状连接翼与第三方向平行；矩形管体与夹持组件抵接，螺栓管通过螺栓组件与盖板连接，第一方向、第二方向和第三方向彼此垂直。

进一步的，夹持组件包括开口朝向相同的第一u形件和第二u形件，第一u形件插接在第二u形件的凹陷区域内，第一u形件的底部和第二u形件的底部之间具有间隙，间隙用于放置第一导体组或第二导体组；

第一u形件的侧壁和第二u形件的侧壁贴合；

第一u形件底部，且背向第二u形件的一面上具有锯齿状凸起。

进一步的，所述母线槽包括温湿度控制系统，所述温湿度控制系统包括温湿度传感器、控制器、无线传输模块和风扇，所述温湿度传感器、无线传输模块和风扇均与所述控制器连接，所述控制器用于控制所述风扇的开启或者关闭；

所述温湿度传感器和散热风扇均固定在所述壳体上，且与所述第一散热孔对齐。

进一步的，母线槽单元两端分别为pe排连接区和n排连接区，壳体的一端设置有两个沿第三方向间隔设置的pe排连接侧板，另一端设置有两个沿第三方向间隔设置的n排连接侧板；

母线槽包括连接装置，连接装置用于将相邻两个母线槽单元的pe排连接区和n排连接区电连接。

进一步的，第一导体组和第二导体组均包括多个导体；

连接装置包括多个夹持导电组件，夹持导电组件一端用于夹持相邻两个母线槽单元中一个母线槽单元的导体，另一端用于夹持另一个母线槽单元的导体，以使两个母线槽单元的导体电导通；

任意相邻两个夹持导电组件之间设置有散热件，散热件上设置有沿第二方向延伸的散热通孔，散热通孔内壁上设置有锯齿状凸起；

连接装置包括两个沿第二方向平行且间隔设置的连接盖，连接盖的两端分别与相邻两个母线槽单元连接，且连接盖上设置有与散热通孔对应的第二散热孔。

进一步的，散热件包括多个散热部，以及位于相邻两个散热部之间，并分别与相邻两个散热部连接的连接部；散热部为多孔框形结构，框形结构形成多个散热通孔。

进一步的，连接盖的底面上设置有密封垫片，密封垫片上设置有与第二散热孔对应的缺口，密封垫片与散热件的端面抵接。

进一步的，连接盖的第二散热孔边沿处向其底面方向延伸设置有插筒，插筒用于插入散热通孔内，且插筒的外壁与散热通孔的内壁紧贴。

进一步的，插筒的外壁上均套接有弹性密封圈。

进一步的，连接装置包括第一压板、第二压板绝缘管体，第一压板和第二压板分别压接在两个母线槽单元连接处的相对两侧；

第一压板、第二压板、夹持导电组件、连接部上均设置有使绝缘管体穿过的孔；连接装置包括螺栓和螺母，第一压板和第二压板通过螺栓和螺母固定；螺栓一端穿过绝缘管体与螺母连接，通过旋转螺母以调节第一压板和第二压板之间的距离可调。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供的母线槽，包括：母线槽单元，母线槽单元包括壳体，以及沿第一方向延伸的第一导体组和第二导体组，壳体包括两个夹持组件，两个夹持组件用于分别夹持固定第一导体组和第二导体组；壳体包括两个分隔件，分隔件位于两个夹持组件之间，两个分隔件间隔分布在夹持组件的一端和另一端，以使两个夹持组件和两个分隔件围成沿第二方向延伸的散热通道；壳体包括沿第二方向平行且间隔设置的两个盖板，盖板分别与两个夹持组件连接，且盖板上设置有与散热通道对齐的第一散热孔；两个夹持组件之间形成与外界连通的散热通道，能够和外界空气形成对流，快速有效的带走导体产生的热量，降低导体产生热量的淤积，有效的降低母线整体温度，更好的提高了母线的安全与稳定，降低事故的发生率。分隔件包括矩形管体、螺栓管和两块板状连接翼，螺栓管位于矩形管体内部，两块板状连接翼对称设置在螺栓管的两侧方，且板状连接翼的一边与矩形管体的内壁连接，板状连接翼的相对另一边与螺栓管的外壁连接，且板状连接翼与第三方向平行；矩形管体与夹持组件抵接，螺栓管通过螺栓组件与盖板连接，第一方向、第二方向和第三方向彼此垂直。第一导体组和第二导体组在工作时会产生振动，矩形管体为空心结构，弹性增加，能够吸收导体产生的振动，减少母线槽工作时的噪声。板状连接翼与第三方向平行，对矩形管体起到支撑的作用，增加矩形管体在第三方向上的结构强度，防止矩形管体变形，从而使两个夹持组件之间的距离维持在一定范围内，母线槽的整体结构更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1提供的母线槽的示意图；

图2为本发明实施例1提供的母线槽的俯视图；

图3为图2中a-a方向的剖视图；

图4为图3中b位置的局部放大图；

图5为本发明实施例1提供的母线槽的侧视图；

图6为图5中b-b方向的剖视图；

图7为图6中c位置的局部放大图；

图8为图6中d位置的局部放大图；

图9为本发明实施例1提供的母线槽的连接盖的示意图；

图10为本发明实施例1提供的母线槽的母线槽单元的示意图；

图11为本发明实施例2提供的母线槽的俯视图；

图12为本发明实施例2提供的母线槽的散热件的示意图；

图13为本发明实施例2提供的母线槽的连接盖的示意图。

图标：100-母线槽单元；110-第一导体组；120-第二导体组；130-夹持组件；140-分隔件；141-矩形管体；142-螺栓管；143-板状连接翼；150-散热通道；160-盖板；161-第一散热孔；171-第一u形件；172-第二u形件；200-连接装置；210-导体板；220-绝缘板；230-散热件；231-散热通孔；240-连接盖；241-第二散热孔；242-插筒；300-密封垫片；310-缺口；410-温湿度传感器；420-风扇。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种母线槽，下面给出两个实施例对本发明提供的母线槽的结构进行详细描述。在实施例的描述中，第一方向为母线槽的长度方向，第二方向为母线槽的高度方向，第三方向为母线槽的宽度方向，并在图1中进行标注。

实施例1

如图1-图3所示，本发明实施例提供的母线槽包括：母线槽单元100，母线槽单元100包括壳体，以及沿第一方向延伸的第一导体组110和第二导体组120，壳体包括两个夹持组件130，两个夹持组件130分别夹持固定第一导体组110和第二导体组120；壳体包括两个分隔件140，分隔件140位于两个夹持组件130之间，两个分隔件140间隔分布在夹持组件130的一端和另一端，以使两个夹持组件130和两个分隔件140围成沿第二方向延伸的散热通道150；壳体包括沿第二方向平行且间隔设置的两个盖板160，即上部盖板和下部盖板，盖板160分别与两个夹持组件130连接，且盖板160上设置有与散热通道150对齐的第一散热孔161。

两个夹持组件130之间形成与外界连通的散热通道150，能够和外界空气形成对流，快速有效的带走导体产生的热量，降低导体产生热量的淤积，有效的降低母线整体温度，更好的提高了母线的安全与稳定，降低事故的发生率。

如图7所示，分隔件140的材质可以为铝合金，分隔件140包括矩形管体141、螺栓管142和两块板状连接翼143，螺栓管142位于矩形管体141内部，两块板状连接翼143对称设置在螺栓管142的两侧方，且板状连接翼143的一边与矩形管体141的内壁连接，板状连接翼143的相对另一边与螺栓管142的外壁连接，且板状连接翼143与第三方向平行；矩形管体141与夹持组件130抵接，螺栓管142通过螺栓组件与盖板160连接，第一方向、第二方向和第三方向彼此垂直。

第一导体组110和第二导体组120在工作时会产生振动，矩形管体141为空心结构，弹性进一步增加，能够吸收导体产生的振动，减少母线槽工作时的噪声。板状连接翼143与第三方向平行，对矩形管体141起到支撑的作用，增加矩形管体141在第三方向上的结构强度，防止矩形管体141变形，从而使两个夹持组件130之间的距离维持在一定范围内，母线槽的整体结构更加稳定。

壳体的材质为全铝合金，现有技术中的母线槽的壳体采用钢制外壳，导体通电后，钢制外壳会产生明显的涡流效应，继而产生热量，而采用了全铝合金材质的外壳后，能够有效的降低涡流产热。

如图4所示，夹持组件130包括开口朝向相同的第一u形件171和第二u形件172，第一u形件171比第二u形件172尺寸略小，第一u形件171能够插接在第二u形件172的凹陷区域内，第一u形件171的底部和第二u形件172的底部之间具有间隙，间隙用于放置第一导体组110或第二导体组120。两个夹持组件130的开口方向相反。

第一u形件171和第二u形件172均包括底部和两个侧壁，两个侧壁均垂直于底部。第一u形件171的侧壁和第二u形件172的侧壁贴合。从而增加夹持组件130的密封性，起到防水防尘的作用。

第一u形件171底部，且背向第二u形件172的一面上具有锯齿状凸起。锯齿状凸起增加了第一u形件171与外界的接触面积，提高散热能力。

第一u形件171和第二u形件172之间的间隙内设置有橡胶块，所述橡胶块抵在第一导体组110或第二导体组120的窄侧边处，填充间隙，防止第一导体组110或第二导体组120在间隙中晃动。

如图10所示，母线槽包括温湿度控制系统，用于调节母线槽单元内部的温湿度，以避免母线槽单元内部的温湿度过高，母线排不能正常工作。

具体的，所述温湿度控制系统包括温湿度传感器410、控制器、无线传输模块和风扇420，所述温湿度传感器410、无线传输模块和风扇420均与所述控制器连接。无线传输模块能够接收外界发送的控制信号，进而控制器能够开启或者关闭风扇420。控制器可以为cpu核心组件，采用云平台空间控制系统，能够实现自动控制调节及远程报错等功能。

所述温湿度传感器410和散热风扇420均固定在所述壳体上，且与所述第一散热孔对齐。温湿度传感器410能够检测母线槽单元内部的温湿度，当温湿度超过预设值时，控制器能够控制风扇420开启，进行散热，温湿度低于预设值时，控制器控制风扇420关闭，从而实现温湿度自动调节的目的。当检测的温湿度不在预设的范围能内，云平台空间控制系统能够向外发出警报信号。

如图5-图6所示，母线槽单元100两端分别为pe排连接区和n排连接区，壳体的一端设置有两个沿第三方向间隔设置的pe排连接侧板，另一端设置有两个沿第三方向间隔设置的n排连接侧板；母线槽包括连接装置200，连接装置200用于将相邻两个母线槽单元100的pe排连接区和n排连接区电连接。

如图8所示，第一导体组110和第二导体组120均包括多个导体，多个导体贯穿母线槽单元100并在其端部外露。将一个母线槽单元100的pe排连接区与另一个母线槽单元100的n排连接区连接对齐，并通过连接装置200连接在一起，从而可以使相连的两个母线槽单元100电导通。连接装置200包括多个夹持导电组件，夹持导电组件一端用于夹持相邻两个母线槽单元100中一个母线槽单元100的导体，另一端用于夹持另一个母线槽单元100的导体，以使两个母线槽单元100的导体电导通。

具体的，夹持导电组件包括两个导体板210，可以为金属铜板，两个导体板210的内侧面夹持其中一个母线槽单元100的一个导体和另一个母线槽单元100的导体，以使这两个导体电导通。在导体板210的外侧面紧贴有绝缘板220，可以为橡胶板。

任意相邻两个夹持导电组件之间夹持设置有散热件230，散热件230上设置有沿第二方向延伸的散热通孔231，散热通孔231内壁上可以设置有锯齿状凸起。连接装置200包括两个沿第二方向平行且间隔设置的连接盖240，连接盖240的两端分别与相邻两个母线槽单元100连接，且连接盖240上设置有与散热通孔231对应的第二散热孔241。

相邻两个母线槽单元100连接处会产生大量的热量，产生的热量会传递到散热件230上，散热件230通过散热通孔231将热量向外传导，通过传导与对流散热的结构设计，能够高提母线槽的散热能力。在散热通孔231内壁上设置有锯齿状凸起能够有效的增加散热件230与外界空气的接触面积，能够更有效地向外辐射热量。

散热件230可以包括多个散热部，以及位于相邻两个散热部之间，并分别与相邻两个散热部连接的连接部。

散热部可以为多孔框形结构，框形结构形成多个散热通孔231。

母线槽有三种摆放方式，水平安装，垂直安装，竖直安装，无论哪种方式，导体产生的热量都会向上传输，导致上部的热量聚集，形成烟囱效应。本发明实施例中利用散热件230，将连接处内部空间隔断，从而可以将上升的热量阻断，并将该部分热量通过散热件230的散热通孔231向四周散热，有效缓解烟囱效应。

如图9所示，连接盖240的底面上设置有密封垫片300，密封垫片300上设置有与第二散热孔241对应的缺口310，密封垫片300下表面与散热件230的端面抵接。当连接盖240覆盖在散热件230上方时，散热孔、密封垫片300的缺口310和散热通孔231对齐，并且，密封垫片300被压在上板和散热件230之间，填补二者之间的缝隙，起到密封的作用，外界的灰尘或者水进入到散热孔后能够顺着散热通孔231从另一端导出，而减少进入到两个母线槽连接处内部的几率，从而起到较好的防水防尘的效果。

连接装置200包括第一压板、第二压板绝缘管体，第一压板和第二压板分别压接在两个母线槽单元100连接处的相对两侧；第一压板、第二压板、夹持导电组件、连接部上均设置有使绝缘管体穿过的孔。连接装置200还包括螺栓和螺母，第一压板和第二压板通过螺栓和螺母固定。

具体的，绝缘管体贯穿第一压板、第二压板、夹持导电组件、散热件230的连接部，螺栓一端穿过绝缘管体后与螺母连接，通过旋转螺母以调节第一压板和第二压板之间的距离可调，从而可以使夹持导电组件、导体、散热件230紧贴。

第一压板压接在其中一个母线槽单元100的一个pe排连接侧板和另一个母线槽单元100的n排连接侧板上，第二压板压接其中一个母线槽单元100的一个n排连接侧板和另一个母线槽单元100的pe排连接侧板上。

实施例2

如图11-图12所示，与实施例1不同之处在于，散热件230上每个散热部上的散热通孔231的数量为一个，连接盖240的第二散热孔241边沿处向其底面方向延伸设置有插筒242，插筒242用于插入散热通孔231内，且插筒242的外壁与散热通孔231的内壁紧贴。

如图13所示，安装时，可以先将散热件230的散热通孔231插接在下连接盖240的插筒242上，然后安装上连接盖240，将上连接盖240上的插筒242插接在散热通孔231的另一端口，外界的灰尘或者水顺着插筒242流入到散热通孔231，再从另一端的插筒242流出，从而减少进入到两个母线槽连接处内部的几率，能够起到防水防尘的效果。

插筒242的外壁上均套接有弹性密封圈，弹性密封圈位于连接盖240和散热件230之间。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。