一种转向角度可调的母线槽的制作方法

本实用新型涉及电路导体，更具体地说，它涉及一种转向角度可调的母线槽。

背景技术：

母线槽是一种新的电路方式，其以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体；现如今，在户内低压的电力输送干线工程项目中已逐步取代电线电缆。

公告号为CN205453028U的中国专利公告的一种转角式铜质母线槽，其技术要点是：包括槽盖、接出导电排、第一绝缘体、接出盖板、连接体、螺丝钉、接入导电排、第二绝缘体、接入盖板、耳把、螺栓孔、耳把槽、接线口和槽盖腔，槽盖分别于接出导电排和接入导电排对应设置，接出导电排穿设在第一绝缘体的内部，第一绝缘体与接出盖板固定连接，接出盖板通过连接体和螺丝钉连接接入盖板，连接体分别连接接出盖板和接入盖板，接入导电排穿设在第二绝缘体内。

引证文件中通过连接体连接接出盖板和接入盖板，从而实现母线槽的转向，但是在实际铺设过程中母线槽可能需要以不同的角度进行转向，而引证文件中的母线槽仅具备一种角度的转向，存在适应性差的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种转向角度可调的母线槽，可根据实际的铺设情况调节母线槽的转向角度，从而提高母线槽的适应性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转向角度可调的母线槽，包括两个母线槽主体，所述母线槽主体包括外壳，以及穿设于外壳内的多个母线铜导体，两个所述母线槽主体之间设置有截面U形开口的连接件，两个所述母线槽主体的相邻端一侧相互铰接，并与连接件的U形开口侧转动连接；所述连接件内设置有多个导电连接体，所述导电连接体包括两块相互铰接的导电铜板，以及设置于两块导电铜板活动端的导电插套，所述母线铜导体与导电插套插接配合。

通过采用上述技术方案，当两个母线槽主体处于同一直线状态时，导电连接体的两个导电铜板同样处于同一直线状态，该状态下母线铜导体插入于导电插套的深度最深；当需要调节两个母线槽主体的转角角度时，控制两个母线槽主体的外壳同时转动，此时导电连接体受到母线铜导体的作用力随之发生转动，需要说明的是，在该过程中母线铜导体插入于导电插套的深度逐步减少；综上所述，上述两种状态下两个母线槽主体的母线铜导体均通过导电连接体实现电流的导通，同时由于导电连接体所具备的转动能力，因此并不影响母线槽主体的转动，结合以上两点，两个母线槽主体之间的转动角度，在母线铜导体脱离于导电插套之前，均为可转动角度，相较于引证文件仅具备一种转角角度，有效提高了母线槽的适应性。

本实用新型进一步设置为：两个所述母线槽主体的外壳的一侧呈错位设置有铰接块，所述铰接块贯穿开设有铰接孔，所述连接件的U形开口侧中点处设置有与铰接孔转动配合的转轴。

通过采用上述技术方案，两个母线槽主体通过铰接块实现相互铰接，并通过转轴与铰接孔之间的转动配合，实现与连接件的转动连接，结合以上两点，最终实现两个母线槽主体相互铰接后与连接件转动连接的技术要求。

本实用新型进一步设置为：两个所述母线槽主体的外壳分别设置有调节销，所述连接件开设有供调节销穿过的第一圆弧槽，所述连接件滑移连接有滑移板，所述滑移板开设有第二圆弧槽，所述第二圆弧槽与第一圆弧槽在俯视状态下有且仅有两个交点，两个所述外壳的调节销分别位于相应交点内。

通过采用上述技术方案，当滑移板朝向两个母线槽主体的铰接侧滑动时，调节销受到第二圆弧槽外弧面的作用力，沿第一圆弧槽移动，从而经力传递作用，推动两个母线槽主体的角度逐步减小；当滑移板远离两个母线槽主体的铰接侧滑动时，调节销受到第二圆弧槽内弧面的作用力，沿第一圆弧槽移动，从而拉动两个母线槽主体的角度逐步增大；综上所述，仅需控制滑移板以不同方向滑动，即可调节两个母线槽主体的角度，从而为调节两个母线槽主体的角度提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述滑移板两侧分别开设有梯度槽，所述连接件相对设置有截面呈倒置L形的连接条，所述连接条的水平段间隙嵌合于梯度槽内。

通过采用上述技术方案，两个连接条配合连接件形成两个呈开口相对的U形夹口，滑移板两侧的梯度槽分别间隙嵌合于这两个U形夹口内，从而在实现滑移板与连接件滑移连接的前提下，有效确保两者的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件转动连接有调节丝杆，所述滑移板设置有与调节丝杆螺纹配合的螺纹套。

通过采用上述技术方案，当顺时针转动调节丝杆时，调节丝杆与螺纹套配合产生螺纹推进力，从而推动滑移板朝向两个母线槽主体的铰接侧滑动；当逆时针转动调节丝杆时，调节丝杆与螺纹套配合产生反方向的螺纹推进力，从而推动滑移板朝向另一方向滑动；综上所述，仅需以不同的方向转动调节丝杆即可控制滑移板朝向不同方向滑动，从而为控制滑移板的滑动提供便利，同时，利用调节丝杆与螺纹套之间的螺纹自锁功能，实现对于滑移板滑动能力的限制，进而达到锁定两个母线槽主体转向角度的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节丝杆一端延伸出连接件，并设置有与内六角扳手配合的六角体。

通过采用上述技术方案，使得调节丝杆能够直接与内六角扳手进行配合，进而为转动调节丝杆提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述连接件内设置有陶瓷垫层。

通过采用上述技术方案，利用陶瓷垫层优秀的绝缘性能，有效降低母线槽于连接件处发生漏电的隐患。

本实用新型进一步设置为：所述陶瓷垫层相对开设有轴销槽，两个所述导电铜板之间设置有转轴销，所述转轴销与轴销槽间隙配合。

通过采用上述技术方案，在不影响导电铜板转动能力的前提下，通过转轴销与轴销槽之间的配合，实现对于导电连接体的限制，有效防止相邻导电连接体发生接触，进而确保电流的有序性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过具备转动能力的导电连接体连接两个母线槽主体的母线铜导体，从而在确保电流畅通性的前提下，赋予两个母线槽主体多种转向角度，进而提高母线槽的适应性；仅需控制滑移板以不同方向滑动，即可调节两个母线槽主体的角度，从而为调节两个母线槽主体的角度提供便利；仅需以不同的方向转动调节丝杆即可控制滑移板朝向不同方向滑动，从而为控制滑移板的滑动提供便利；利用调节丝杆与螺纹套之间的螺纹自锁功能，实现对于滑移板滑动能力的限制，进而达到锁定两个母线槽主体转向角度的技术效果；利用陶瓷垫层优秀的绝缘性能，有效降低母线槽于连接件处发生漏电的隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型隐藏部分结构后的示意图，主要表示导电连接体与母线铜导体的配合关系；

图3位本实用新型连接件的结构示意图；

图4为本实用新型隐藏连接件后的结构示意图，盖附图进行有截断处理，主要表示两个母线槽主体的配合关系；

图5为本实用新型两个母线槽主体各转动20度时的结构示意图。

附图说明：1、母线槽主体；11、外壳；12、母线铜导体；13、铰接块；14、铰接孔；15、转轴；16、调节销；17、第一圆弧槽；18、滑移板；19、第二圆弧槽；191、梯度槽；192、连接条；193、调节丝杆；194、螺纹套；195、六角体；2、连接件；21、导电连接体；22、导电铜板；23、导电插套；24、陶瓷垫层；25、轴销槽；26、转轴销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种转向角度可调的母线槽，如图1、图2，包括两个母线槽主体1，母线槽主体1包括外壳11，以及穿设于外壳11内的多个母线铜导体12，两个母线槽主体1之间设置有截面U形开口的连接件2，两个母线槽主体1的相邻端一侧相互铰接，并与连接件2的U形开口侧转动连接；连接件2内设置有多个导电连接体21，导电连接体21包括两块相互铰接的导电铜板22，以及设置于两块导电铜板22活动端的导电插套23，母线铜导体12与导电插套23插接配合。

当两个母线槽主体1处于同一直线状态时，导电连接体21的两个导电铜板22同样处于同一直线状态，该状态下母线铜导体12插入于导电插套23的深度最深；当需要调节两个母线槽主体1的转角角度时，控制两个母线槽主体1的外壳11同时转动，此时导电连接体21受到母线铜导体12的作用力随之发生转动，需要说明的是，在该过程中母线铜导体12插入于导电插套23的深度逐步减少；综上所述，上述两种状态下两个母线槽主体1的母线铜导体12均通过导电连接体21实现电流的导通，同时由于导电连接体21所具备的转动能力，因此并不影响母线槽主体1的转动，结合以上两点，两个母线槽主体1之间的转动角度，在母线铜导体12脱离于导电插套23之前，均为可转动角度，相较于引证文件仅具备一种转角角度，有效提高了母线槽的适应性。

两个母线槽主体1通过如下方式相互铰接，如图2、图3、图4所示，两个母线槽主体1的外壳11的一侧呈错位设置有铰接块13，铰接块13贯穿开设有铰接孔14，连接件2的U形开口侧中点处设置有与铰接孔14转动配合的转轴15；转轴15贯穿于各个铰接块13的铰接孔14内，从而实现两个母线槽主体1的相互铰接，同时，由于转轴15转动连接于连接件2之上，最终实现两个母线槽主体1相互交接后与连接件2转动连接的技术要求。

本实用新型通过如下方式控制两个母线槽主体1的转动，如图4、图5所示，两个母线槽主体1的外壳11分别设置有调节销16，连接件2开设有供调节销16穿过的第一圆弧槽17，连接件2滑移连接有滑移板18，滑移板18开设有第二圆弧槽19，第二圆弧槽19与第一圆弧槽17在俯视状态下有且仅有两个交点，两个外壳11的调节销16分别位于相应交点内；当滑移板18朝向两个母线槽主体1的铰接侧滑动时，调节销16受到第二圆弧槽19外弧面的作用力，沿第一圆弧槽17移动，从而经力传递作用，推动两个母线槽主体1的角度逐步减小；当滑移板远离两个母线槽主体1的铰接侧滑动时，调节销16受到第二圆弧槽19内弧面的作用力，沿第一圆弧槽17移动，从而拉动两个母线槽主体1的角度逐步增大；综上所述，仅需控制滑移板18以不同方向滑动，即可调节两个母线槽主体1的角度，从而为调节两个母线槽主体1的角度提供便利。

滑移板18通过如下方式滑移连接于连接件2上表面，如图3、图5所示，滑移板18两侧分别开设有梯度槽191，连接件2相对焊接固定有截面呈倒置L形的连接条192，连接条192的水平段间隙嵌合于梯度槽191内；两个连接条192配合连接件2的上端面形成两个呈开口相对的U形夹口，滑移板18两侧分别间隙嵌合于这两个U形夹口内，从而在实现滑移板18与连接件2滑移连接的前提下，有效确保两者的连接稳定性。

为便于控制滑移板18，如图5所示，连接件2转动连接有调节丝杆193，滑移板18焊接固定有与调节丝杆193螺纹配合的螺纹套194；当顺时针转动调节丝杆193时，调节丝杆193与螺纹套194配合产生螺纹推进力，从而推动滑移板18朝向两个母线槽主体1的铰接侧滑动；当逆时针转动调节丝杆193时，调节丝杆193与螺纹套194配合产生反方向的螺纹推进力，从而推动滑移板18朝向另一方向滑动；综上所述，仅需以不同的方向转动调节丝杆193即可控制滑移板18朝向不同方向滑动，从而为控制滑移板18的滑动提供便利，同时，利用调节丝杆193与螺纹套194之间的螺纹自锁功能，实现对于滑移板18滑动能力的限制，进而达到锁定两个母线槽主体1转向角度的技术效果。

为便于转动调节丝杆193，如图3、图5所示，调节丝杆193一端延伸出连接件2，并打磨成型有与内六角扳手配合的六角体195，从而调节丝杆193能够直接与内六角扳手进行配合，进而为转动调节丝杆193提供便利。

为降低母线槽由连接件2处发生漏电的隐患，如图5所示，连接件2内卡接固定有陶瓷垫层24，从而利用陶瓷垫层24优秀的绝缘性能，有效降低母线槽于连接件2处发生漏电的隐患。

为限制导电连接体21，如图3所示，陶瓷垫层24上下相对面分别开设有轴销槽25，两个导电铜板22之间设置有转轴销26，转轴销26与轴销槽25间隙配合，从而在不影响导电铜板22转动能力的前提下，通过转轴销26与轴销槽25之间的配合，实现对于导电连接体21的限制，有效防止相邻导电连接体21发生接触，进而确保电流的有序性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。