一种微电机引出线抗外力端盖的制作方法

本实用新型涉及微电机技术领域，特别涉及一种微电机引出线抗外力端盖。

背景技术：

微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。微电机在使用过程中，其引出线容易受到外力拉扯而导致开路。

现在现市场上的微电机引出线一般情况为直接出线，主要通过焊点将引出线固定，当引出线受到外力作用时，会出现引出线焊点受力、松动，导致电机开路。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微电机引出线抗外力端盖。

为实现上述目的，包括端盖，所述端盖外侧有隔层，所述隔层外侧壁上有进线孔，所述隔层内侧壁上有用于将线引至电机内部的出线孔，所述隔层内侧壁上设置有压块，压块上方有用于将线路挤压在压块上的压线结构，所述压线结构底部通过弹性件与隔层的内侧壁连接，所述隔层外侧壁外接有螺纹盖，所述螺纹盖内侧抵在压线结构上，所述隔层内在压线结构与进线孔之间设置有用于缠绕线路的卷轴。

以上装置，线路从进线孔内穿设至隔层中，首先在卷轴中缠绕若干圈后，经过压块上方从出线孔穿至微电机内部，其中卷轴与压块之间的线路留有一定的余量，向内旋转螺纹盖使得螺纹盖内侧下压压线结构，压线结构将线路压在压块上对线路实现固定，当线路受到外力时，首先拉扯卷轴，卷轴受力旋转缓冲外力，卷轴与压块之间的线路余量保证卷轴转动时不拉扯到压块处的线路，压线结构与压块对线路的固定进一步保证线路外力不传导至线路与压块连接处，有效防止焊点受力松动导致电机开路的情况发生；旋转螺纹盖旋转下来方便隔层内部线路的安装，当旋转螺纹盖旋转下来进行维护时，通过卷轴的缓冲也可防止检修维护时无意拉动线路导致线路接线处松动。

较佳的，所述卷轴与隔层侧壁之间通过扭力弹簧连接。通过扭力弹簧的弹力既可缓冲外力也可以使得卷轴复位。

较佳的，所述弹性件为圆柱螺旋弹簧。旋转螺纹盖拆卸后通过圆柱螺旋弹簧将压线结构弹起使得压线结构与压块分离，解除线路的固定。

较佳的，所述压线结构呈倒置的“凵”型结构，所述压线结构两个侧壁位于压块两侧，压线结构两个侧壁上开有供线路通过且用于向下挤压线路的压槽，所述压槽与其所在侧壁的底部贯通。此结构的压线结构在压块两侧将线路压紧在压块上，使得压紧可靠不易脱落。

较佳的，所述压线结构底部连接有导向轴，所述导向轴可滑动地穿设在隔层内侧壁上的导向孔内，所述导向轴底部通过弹性件与导向孔底部连接。由于螺纹盖在下压过程中会旋转，通过导向轴使得压线结构沿预定轨道运行，防止摩擦力使得压线结构跑偏。

较佳的，所述压槽顶部边缘处呈圆弧状过渡。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够有效避免因外力作用使得接线与电机内部连接处松动导致开路。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是压线结构压紧状态下结构示意图。

图3是图2纵向剖视结构示意图。

图4是压线结构常态下安装结构示意图。

图5是图4纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图5所示，本实用新型提供的微电机引出线抗外力端盖包括端盖1，端盖1外侧有隔层2，隔层2外侧壁上有进线孔2a，隔层2内侧壁上有用于将线引至电机内部的出线孔2b，隔层2内侧壁上设置有压块3，压块3上方有用于将线路挤压在压块3上的压线结构4，压线结构4底部通过弹性件6与隔层2的内侧壁连接，弹性件6为圆柱螺旋弹簧。隔层2外侧壁外接有螺纹盖7，螺纹盖7内侧抵在压线结构4上，隔层2内在压线结构4与进线孔2a之间设置有用于缠绕线路的卷轴5，卷轴5与隔层2侧壁之间通过扭力弹簧8连接，其中扭力弹簧8一端固定在隔层2侧壁上、另一端固定在卷轴5端部。

本实施例中，压线结构4呈倒置的“凵”型结构，压线结构4两个侧壁位于压块3两侧，压线结构4两个侧壁上开有供线路通过且用于向下挤压线路的压槽4a，压槽4a与其所在侧壁的底部贯通，压线结构4底部连接有导向轴9，导向轴9可滑动地穿设在隔层2内侧壁上的导向孔内，导向轴9底部通过弹性件6与导向孔底部连接。压槽4a顶部边缘处呈圆弧状过渡。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。