一种电机转子轴移动装置的制作方法

本实用新型涉及电机修理工艺技术领域，尤其涉及一种电机转子轴移动装置。

背景技术：

市场上使用的各类电机、风机，在其电机修理的过程中，电机端盖、转子轴和定子部分的分离属于关键工序，同行业多采用直接挂绳吊出等方式，费时费力，易出现电机修理过程中的二次损伤及人员受伤，该工序需要投入较多施工人员及时间，是主要影响电机施工工期的工序之一。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是为克服上述问题而提出的一种电机转子轴移动装置。

本实用新型是通过一下技术内容实现的，本实用新型提供了一种电机转子轴移动装置，包括移动机构和固定机构；所述移动机构呈L型，L 型的两端分别为移动边和固定边，移动边和固定边的一端连接，固定边的另一端固定连接固定机构；固定机构连接电机转子轴，以对其进行固定，移动边上设置移动多个吊孔，不同吊孔对应实现力矩平衡时不同重量的电机转子，通过起重机的吊钩连接至吊孔进行起重，实现对电机转子轴的移动。

其中，固定机构为锁紧螺母，与电机转子轴上设置的螺纹进行螺纹连接，实现对电机转子轴的固定；其中，锁紧螺母外侧边缘固定连接移动机构的固定边另一端，并使电机转子在固定到固定机构上后与移动机构的移动边的延伸方向一致。

其中，移动边上设置标尺，标尺对应移动边上的吊孔，标尺刻度是相应吊孔在力矩平衡时对应的电机转子轴的重量。

其中，固定机构和移动机构的固定边固定连接的位置设置辅助移动机构，在通过起重机吊起时，将电机转子辅助移动到指定位置。

其中，辅助移动机构为管体，长度小于等于固定机构的长度，通过焊接的方式固定于移动机构的固定边与固定机构连接的位置，通过将控制杆伸入到管体内，以实现辅助移动。

区别于现有技术，本实用新型的电机转子轴移动装置的技术要点是采用杠杆原理，将天车或门吊作为支点，通过移动起吊位置确定平衡点达到力矩平衡，从而使转子轴达到水平平衡位置，再进行电机的拆装。由于操作简便安装精度高，大大减少了电机修理的周期，保证了修理质量。整个装置结构简单，从之前的三到四人同时协作操作减少到现在的一到两人，由于避免了施工人员同电机轴的直接接触，解决了施工中存在的安全隐患，有效规避了安全隐患，操作精度高，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电机转子轴移动装置的正视结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种电机转子轴移动装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参阅图1和图2，图1和图1分别为本实用新型提供的一种电机转子轴移动装置的正视和侧视结构示意图。该装置包括移动机构1和固定机构2；所述移动机构1呈L型，L型的两端分别为移动边11和固定边12，移动边11和固定边12的一端连接，固定边12的另一端固定连接固定机构2；固定机构2连接电机转子轴，以对其进行固定，移动边上设置移动多个吊孔13，不同吊孔13对应实现力矩平衡时不同重量的电机转子，通过起重机的吊钩连接至吊孔进行起重，实现对电机转子轴的移动。

其中，固定机构2为锁紧螺母，与电机转子轴上设置的螺纹进行螺纹连接，实现对电机转子轴的固定；其中，锁紧螺母外侧边缘固定连接移动机构1的固定边12另一端，并使电机转子在固定到固定机构2上后与移动机构1的移动边11的延伸方向一致。

其中，移动边11上设置标尺14，标尺14对应移动边上的吊孔13，标尺14刻度是相应吊孔13在力矩平衡时对应的电机转子轴的重量。

其中，固定机构1和移动机构2的固定边11固定连接的位置设置辅助移动机构3，在通过起重机吊起时，将电机转子辅助移动到指定位置。

其中，辅助移动机构3为管体，长度小于等于固定机构2的长度，通过焊接的方式固定于移动机构1的固定边12与固定机构2连接的位置，通过将控制杆伸入到管体内，以实现辅助移动。

电机转子轴移动装置是采用杠杆原理，经过设计计算出合适的尺寸与起吊孔，将天车或门吊作为支点，通过固定机构的锁紧螺母固定电机转子轴后锁紧电机转子轴，通过调整起吊吊孔位置改变吊具与电机转子轴两者的力矩，从而使电机转子轴达到水平力矩平衡，再进行电机转子轴的移动进行拆装。

区别于现有技术，本实用新型的电机转子轴移动装置的技术要点是采用杠杆原理，将天车或门吊作为支点，通过移动起吊位置确定平衡点达到力矩平衡，从而使转子轴达到水平平衡位置，再进行电机的拆装。由于操作简便安装精度高，大大减少了电机修理的周期，保证了修理质量。整个装置结构简单，从之前的三到四人同时协作操作减少到现在的一到两人，由于避免了施工人员同电机轴的直接接触，解决了施工中存在的安全隐患，有效规避了安全隐患，操作精度高，省时省力。