一种驱动高速电机的高性能驱动器的制作方法

本实用新型涉及驱动电机相关技术领域，具体为一种驱动高速电机的高性能驱动器。

背景技术：

随着工业自动化领域的蓬勃发展，步进电机及驱动器在自动化设备上应用越来越广泛，主要归功于步进电机接线简单，在定位控制要求的场合使用方便，国产化程度高，配套齐全，高速电机种类很多，其中包含的两相混合式步进电机应用非常广泛，而在速度要求更高的场合，通常只有使用伺服电机及驱动器来实现定位与调速控制但是现有的高速电机的驱动器还有很多的缺点，需要进行不断的改进。

一般的驱动高速电机的高性能驱动器功能较少，控制电机的输出方式比较单一，没有温度感应和报警装置，且散热效果较差，因此，我们提出一种驱动高速电机的高性能驱动器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种驱动高速电机的高性能驱动器，以解决上述背景技术中提出的现有的驱动高速电机的高性能驱动器功能较少，控制电机的输出方式比较单一，没有温度感应和报警装置，且散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驱动高速电机的高性能驱动器，包括箱体，所述箱体的内部左侧设置有第一电路板，且第一电路板的四角均贯穿设置有安装螺栓，所述第一电路板通过安装螺栓连接在箱体上，且第一电路板的右端表面固定安装有第一线夹，所述第一线夹的上侧紧密贴合设置有第二线夹，且第一线夹的上端通过电性连接有第一输出端，并且第二线夹的上端通过电性连接有第二输出端，所述第二线夹的右端通过电性连接有衔接线夹，且衔接线夹的后端固定连接有第二电路板，并且第二电路板固定安装在箱体的内侧，所述第二电路板的上端表面固定设置有第三输出端，且第二电路板的下方设置有风机，并且风机固定安装在箱体的右端内侧，所述风机的下方设置有温度感应器，且温度感应器固定安装在箱体上，所述箱体的内部开设有安装孔，且箱体的右端表面均匀设置有散热孔，所述箱体的右端上方固定安装有报警器。

优选的，所述第一电路板在箱体的内侧为拆卸结构，且第一电路板呈正方形结构。

优选的，所述第一线夹和第二线夹与第一电路板的连接方式均为电性连接，且第二线夹的长度尺寸大于第一线夹的长度尺寸。

优选的，所述第一输出端、第二输出端和第三输出端均贯穿在箱体的侧面，且第一输出端、第二输出端与箱体的连接方式均为焊接。

优选的，所述第三输出端在第二电路板上设置有4组，且4组第三输出端的输出频率各不相同。

优选的，所述风机通过第二线夹与第一电路板电性连接，且第二电路板通过衔接线夹和第二线夹与第一电路板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该驱动高速电机的高性能驱动器，设置多组电路板，控制电机的输出方式比较多样，有温度感应和报警装置，且散热效果较好；

1.设置有第一电路板和第二电路板，通过在箱体的内部安装不同构造的第一电路板和第二电路板，从而起到不同处理作用，从而连接更多的输出端结构，对电机的操作控制功能更加丰富；

2.设置有线夹和输出端，通过在第一电路板上安装第一线夹和第二线夹，方便连接不同的输出端，使得箱体内部的接线顺畅，不容易凌乱，易于区分，同时也方便维修；

3.设置有衔接线夹，通过衔接线夹的作用对第一电路板和第二电路板之间进行连接，完成信息的交互，使两个不同的信息处理和控制模块之间有处理关系；

4.设置有风机、温度感应器和报警器，通过温度感应器的作用实时监测箱体内的温度情况，通过风机进行及时通风降温，避免内部电气元件损坏，且设置有报警器，方便及时提醒工作人员电机的输出端出现问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型上表面结构示意图；

图3为本实用新型右侧表面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电路板；3、安装螺栓；4、第一线夹；5、第二线夹；6、第一输出端；7、第二输出端；8、衔接线夹；9、第二电路板；10、第三输出端；11、风机；12、温度感应器；13、安装孔；14、散热孔；15、报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种驱动高速电机的高性能驱动器，包括箱体1、第一电路板2、安装螺栓3、第一线夹4、第二线夹5、第一输出端6、第二输出端7、衔接线夹8、第二电路板9、第三输出端10、风机11、温度感应器12、安装孔13、散热孔14和报警器15，箱体1的内部左侧设置有第一电路板2，且第一电路板2的四角均贯穿设置有安装螺栓3，第一电路板2通过安装螺栓3连接在箱体1上，且第一电路板2的右端表面固定安装有第一线夹4，第一线夹4的上侧紧密贴合设置有第二线夹5，且第一线夹4的上端通过电性连接有第一输出端6，并且第二线夹5的上端通过电性连接有第二输出端7，第二线夹5的右端通过电性连接有衔接线夹8，且衔接线夹8的后端固定连接有第二电路板9，并且第二电路板9固定安装在箱体1的内侧，第二电路板9的上端表面固定设置有第三输出端10，且第二电路板9的下方设置有风机11，并且风机11固定安装在箱体1的右端内侧，风机11的下方设置有温度感应器12，且温度感应器12固定安装在箱体1上，箱体1的内部开设有安装孔13，且箱体1的右端表面均匀设置有散热孔14，箱体1的右端上方固定安装有报警器15。

如图1中第一电路板2在箱体1的内侧为拆卸结构，且第一电路板2呈正方形结构，方便安装拆卸，如图1中第一线夹4和第二线夹5与第一电路板2的连接方式均为电性连接，且第二线夹5的长度尺寸大于第一线夹4的长度尺寸，方便将分开连接更多的第一输出端6和第二输出端7，从而连接更多的输出端结构，对电机的操作控制功能更加丰富。

如图1中第一输出端6、第二输出端7和第三输出端10均贯穿在箱体1的侧面，且第一输出端6、第二输出端7与箱体1的连接方式均为焊接，方便固定第一输出端6和第二输出端7，避免晃动，如图1中第三输出端10在第二电路板9上设置有4组，且4组第三输出端10的输出频率和方式各不相同，使装置的功能性更加丰富，分开控制电机工作，互不干扰，工作更加稳定。

如图1中风机11通过第二线夹5与第一电路板2电性连接，且第二电路板9通过衔接线夹8和第二线夹5与第一电路板2电性连接，通过风机11进行及时通风降温，避免内部电气元件损坏，且设置有报警器15，方便及时提醒工作人员电机的输出端出现问题。

工作原理：在使用该驱动高速电机的高性能驱动器时，首先通过第一输出端6和第二输出端7的作用分别与控制装置和电机进行连接，再将第三输出端10一一对应连接在电机上不同的功能区位置，通过操作控制装置，将信号集中传递并保存在第一电路板2上，然后第一线夹4和第二线夹5分别完成与第一输出端6和第二输出端7以及风机11对应的输出形式和信号，例如可以通过第一线夹4将信号通过第一输出端6再传递给电机，从而控制电机完成不同的工作，通过第二线夹5的将信号通过第二输出端7传递给电机，使电机完成相应的工作形式，或者通过第二线夹5和衔接线夹8将信号转接到第二电路板9上，通过第二电路板9进行再处理，形成新的信号，或者不同的频率、电压和信号等等，或者驱动高速主轴电机运行，来控制转速6000rpm-100000rpm，再通过第二电路板9上的第三输出端10来控制电机进行不同的工作，同时在温度感应器12的监测作用下，保证箱体1的温度正常，若温度升高，温度感应器12将信号传给第一电路板2和控制装置，再通过第一电路板2来将信号传递给风机11，从而控制风机11转动散热，以上便完成该驱动高速电机的高性能驱动器的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。