一种光伏组件分体式接线盒打胶精准定位工装的制作方法

本实用新型涉及晶体硅太阳能电池组件制造领域内的一种光伏组件分体式接线盒打胶精准定位工装。

背景技术：

光伏组件制作工艺中最后一个环节是给层压固化后的组件安装接线盒，即使用硅胶将接线盒与组件的背板粘接在二起，同时将组件内导电引线与接线盒内的接线端子卡接在一起；必须要求接线盒上的硅胶涂胶效果做到均匀，涂胶厚度以及涂胶宽度均满足工艺要求，如果涂胶效果较差，厚度或宽度不能满足工艺要求，接线盒与组件背板的粘接强度将不能满足工艺要求，同时两者间的密封效果也会很差，如果粘接强度不足则在后期使用过程中接线盒有脱落的危险，如果密封效果不好则在后期使用过程中雨水或空气中的湿气会进入接线盒内，接线盒的作用就是将组件发的电量疏导出来，这样会使接线盒有发生短路的危险，严重情况下会烧毁接线盒或组件，因此，对接线盒均匀涂胶，可以使其与背板粘接牢固和密封良好，对提高光伏组件的生产质量具有重要意义；目前，晶硅太阳电池组件的接线盒安装仅仅依靠操作人员的经验来定位接线盒，操作时人为误差很大，导致接线盒安装出现位置不统一，歪斜等外观缺陷，而且人工定位的生产效率也较低；现在的设备在程序和功能上已经满足打胶要求，但是还是存在一些缺陷；比如接线盒在打胶

过程中的位置变化造成不能满足工艺要求的情况，有时经常有胶被涂到边缘位置，不清理干净的话会影响后续组件的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是确保该实用新型工装制作简单，使用方便，可实现多个接线盒一同打胶，保证打胶一致，不但提升了打胶外观质量，同时可提高生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种光伏组件分体式接线盒打胶精准定位工装，包括主体，所述主体直接固定在打胶台上，所述主体上配合设置有若干组放置腔体，每个放置腔体之间均间隔一定的距离设置，所述主体呈四边形设置，所述若干组放置腔体之间平行对齐设置；相邻的放置腔体之间设置有用于连接打胶台的连接孔，所述打胶台上配合连接孔设置有螺纹孔；相邻的放置腔体之间还设置有打胶口，所述打胶口位于主体内配合设置有多个分流道，每个分流道均通向相邻的放置腔体内。

本实用新型工作时，操作人员将主体固定在打胶台上，然后通过螺栓穿过连接孔与螺纹孔固定，固定完毕后，操作人员可以直接放置若干组背板在若干组放置腔体内，然后再放置接线盒，并从相邻的防止腔体之间的打胶口注入硅胶，硅胶会自动的从主体内的分流道进入到放置腔体的左侧和右侧，然后将硅胶在背板上做到涂抹均匀；这样可以一次成型多个，提高工作效率，而且背板粘接牢固和密封良好，不易损坏，提高了工作效率。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型工装制作简单，使用方便，可实现多个接线盒一同打胶，保证打胶一致，不但提升了打胶外观质量，同时可提高生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，为保证第一腔体、第二腔体和第三腔体能够同时进行工作，同时粘接三个接线盒；所述主体上的放置腔体设置有三组并分别为第一腔体、第二腔体和第三腔体；所述第一腔体的左侧设置有第一打胶口，第一腔体和第二腔体之间设置有第二打胶口，第二腔体和第三腔体之间设置有第三打胶口，第三腔体的右侧设置有第四打胶口。

作为本实用新型的进一步改进，为保证硅胶从第一打胶口流入到第一腔体的上部和下部；所述第一打胶口对应主体的内部设置有若干组第一分流道，所述第一分流道分别通向第一腔体的左侧的上部和下部。

作为本实用新型的进一步改进，为保证硅胶顺利的从第二打胶口流到第一腔体的右侧和第二腔体的左侧；所述第二打胶口对应主体的内部设置有若干组第二左侧分流道和第二右侧分流道；所述第二左侧分流道通向第一腔体右侧的中间部；第二右侧分流道通向第二腔体左侧的上部和下部。

作为本实用新型的进一步改进，为保证硅胶顺利的从第三打胶口流到第二腔体的右侧和第三腔体的左侧；所述第三打胶口对应主体的内部设置有若干组第三左侧分流道和第三右侧分流道；所述第三左侧分流道通向第二腔体右侧的中间部，第三右侧分流道通向第三腔体左侧的上部和下部。

作为本实用新型的进一步改进，为保证硅胶顺利的从第四打胶口流入到第三腔体的右侧；所述第四打胶口对应主体的内部设置有若干组第四分流道，所述第四分流道分别通向第三腔体的右侧的中部。

作为本实用新型的进一步改进，为保证多余的硅胶能够顺利的流出去，避免涂抹不均匀，而且同时便于放置连接线；所述若干组放置腔体的中心均设置有胶水流出通道，若干组放置腔体的一侧还配合设置有接线放置部。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1第一腔体、2第二腔体、3第三腔体、4主体、5第一打胶口、6第二打胶口、7第三打胶口、8第四打胶口、9第一分流道、10第二左侧分流道、11第二右侧分流道、12第三左侧分流道、13第三右侧分流道、14第四分流道、15接线放置部、16胶水流出通道。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种光伏组件分体式接线盒打胶精准定位工装，包括主体4，所述主体4直接固定在打胶台上，所述主体4上配合设置有若干组放置腔体，每个放置腔体之间均间隔一定的距离设置，所述主体4呈四边形设置，所述若干组放置腔体之间平行对齐设置；相邻的放置腔体之间设置有用于连接打胶台的连接孔，所述打胶台上配合连接孔设置有螺纹孔；相邻的放置腔体之间还设置有打胶口，所述打胶口位于主体4内配合设置有多个分流道，每个分流道均通向相邻的放置腔体内；所述主体4上的放置腔体设置有三组并分别为第一腔体1、第二腔体2和第三腔体3；所述第一腔体1的左侧设置有第一打胶口5，第一腔体1和第二腔体2之间设置有第二打胶口6，第二腔体2和第三腔体3之间设置有第三打胶口7、第三腔体3的右侧设置有第四打胶口8；所述第一打胶口5对应主体4的内部设置有若干组第一分流道9，所述第一分流道9分别通向第一腔体1的左侧的上部和下部；所述第二打胶口6对应主体4的内部设置有若干组第二左侧分流道10和第二右侧分流道11；所述第二左侧分流道10通向第一腔体1右侧的中间部；第二右侧分流道11通向第二腔体2左侧的上部和下部；所述第三打胶口7对应主体4的内部设置有若干组第三左侧分流道12和第三右侧分流道13；所述第三左侧分流道12通向第二腔体2右侧的中间部，第三右侧分流道13通向第三腔体3左侧的上部和下部；所述第四打胶口8对应主体4的内部设置有若干组第四分流道14，所述第四分流道14分别通向第三腔体3的右侧的中部；所述若干组放置腔体的中心均设置有胶水流出通道16，若干组放置腔体的一侧还配合设置有接线放置部15。

本实用新型工作时，操作人员将主体4固定在打胶台上，然后通过螺栓穿过连接孔与螺纹孔固定，固定完毕后，操作人员可以直接放置若干组背板在若干组放置腔体内，然后再放置接线盒，并从相邻的防止腔体之间的打胶口注入硅胶，注入到第一打胶口5的硅胶从第一分流道9，通向第一腔体1的左侧的上部和下部；注入到第二打胶口6的硅胶从第二左侧分流道10通向第一腔体1右侧的中间部，从第二右侧分流道11通向第二腔体2左侧的上部和下部；注入到第三打胶口7的硅胶从第三左侧分流道12通向第二腔体2右侧的中间部，从第三右侧分流道13通向第三腔体3左侧的上部和下部；注入到第四打胶口8硅胶从第四分流道14注入到第三腔体3的右侧的中部，这样可以确保硅胶顺利无障碍的流入到第一腔体1、第二腔体2和第三腔体3，然后将硅胶在背板上做到涂抹均匀；这样可以一次成型多个，提高工作效率，而且背板粘接牢固和密封良好，不易损坏，提高了工作效率。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。