一种电机散热用装置的制作方法

文档序号:20435484发布日期:2020-04-17 22:01阅读:145来源:国知局
一种电机散热用装置的制作方法

本发明涉及电机技术领域,具体是一种电机散热用装置。



背景技术:

电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机的应用非常广泛,其作为机械设备的心脏为设备提供动力,其重要意义不言而喻,电动机可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机等,电动机在持续运转的过程中会不断产生热量,受热状态下的电动机更容易发生故障,其使用寿命也会有明显的缩短,因此,电机的散热冷却非常重要,而现有的电机均没有散热结构,因此,现提供一种电机散热用装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电机散热用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种电机散热用装置,包括壳体和电机本体,所述电机本体设置在所述壳体内,所述壳体下方设置有安装座,所述电机本体上驱动连接有输出轴,所述壳体包括外壳体和内壳体,所述安装座设置在所述外壳体下方,所述电机本体设置在所述内壳体内,所述外壳体和所述内壳体之间设置有降温腔,所述降温腔内填充有冷却液,所述电机本体上远离所述输出轴的一端设置有转轴,所述转轴远离所述电机本体的一端设置有扇叶,所述扇叶外侧设置有外罩,还设置有进气管、冷气管和出气管,所述进气管一端连通外壳体外部,另一端连接在所述冷气管上,所述出气管一端连接在所述冷气管上,另一端设置在所述扇叶的外侧,所述冷气管为盘管,其呈螺旋状设置在所述降温腔内。

作为本发明进一步的方案:所述冷却液为冷水。

作为本发明再进一步的方案:所述外壳体上设置有进水口和出水口,所述进水口和出水口连接在水箱上,还设置有水泵。

作为本发明再进一步的方案:还设置有换热管,所述换热管设置在所述外壳体和所述内壳体之间。

作为本发明再进一步的方案:所述换热管内设置有散热孔,所述散热孔连通到所述外壳体外侧。

作为本发明再进一步的方案:所述散热孔内设置有过滤层。

作为本发明再进一步的方案:所述冷气管外侧设置有若干换热片。

作为本发明再进一步的方案:所述安装座下方设置有减震垫。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述降温腔围绕在所述电机本体外侧,可以有效的对运行中的所述电机本体进行降温,设置有冷气管,可以有效地对电机本体进行散热降温,设置有换热管、散热孔和换热片等结构,加强散热降温效果,设置有减震垫,可以有效地减轻电机振动产生的噪音。

附图说明

图1为本发明电机散热用装置的剖视结构示意图。

图2为图1中a处局部放大的结构示意图。

图3为本发明电机散热用装置简化的轴侧结构示意图。

图中:1-进水口、2-外壳体、3-换热管、4-进气管、5-降温腔、6-内壳体、7-电机本体、8-安装座、9-减震垫、10-冷气管、11-过滤层、12-出水口、13-外罩、14-扇叶、15-转轴、16-出气管、17-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3,本实施例提供了一种电机散热用装置,包括壳体和电机本体7,所述电机本体7设置在所述壳体内,所述壳体下方设置有安装座8,所述安装座8上开设有若干通孔,使用螺栓穿过通孔来对电机进行固定安装,所述电机本体7上驱动连接有输出轴,经过所述输出轴将动力传递到设备上,所述壳体包括外壳体2和内壳体6,所述安装座8设置在所述外壳体2下方,所述电机本体7设置在所述内壳体6内,所述外壳体2和所述内壳体6之间设置有降温腔5,所述降温腔5内填充有冷却液,所述电机本体7上远离所述输出轴的一端设置有转轴15,所述转轴15远离所述电机本体7的一端设置有扇叶14,所述扇叶14外侧设置有外罩13,还设置有进气管4、冷气管10和出气管16,所述进气管4一端连通外壳体2外部,另一端连接在所述冷气管10上,所述出气管16一端连接在所述冷气管10上,另一端设置在所述扇叶14的外侧,所述冷气管10为盘管,其呈螺旋状设置在所述降温腔5内,所述降温腔5围绕在所述电机本体7外侧,可以有效的对运行中的所述电机本体7进行降温,所述电机本体7在运转时将通过所述转轴15驱动所述扇叶14一同转动,如此即可同时对电机本体7和降温腔5进行散热,空气经由进气管4进入到所述冷气管10内,空气在所述冷气管10内行进的过程中在降温腔5内的冷却液的作用下温度被降低,降温后的空气经由所述出气管16排出并在扇叶14的作用下被吹向所述电机本体7,以对电机本体7进行降温。

具体地,所述冷却液的选用不加限制,在本实施例中,优选的,所述冷却液为冷水,因为冷水获取难度低,成本不高。

具体地,所述外壳体2上设置有进水口1和出水口12,所述进水口1和出水口12连接在水箱上,还设置有水泵,如此使得所述降温腔5内的冷水变为循环水,降温散热效果更好。

具体地,还设置有换热管3,所述换热管3设置在所述外壳体2和所述内壳体6之间,通过换热管3可以加快散热的速度。所述换热管3内设置有散热孔17,所述散热孔17连通到所述外壳体2外侧,进一步加快散热速度。所述散热孔17内设置有过滤层11,防止灰尘进入影响电机的工作质量。所述冷气管10外侧设置有若干换热片,可以加快所述冷气管10和冷却液换热的速度。

本实施例的工作原理:所述降温腔5围绕在所述电机本体7外侧,可以有效的对运行中的所述电机本体7进行降温,所述电机本体7在运转时将通过所述转轴15驱动所述扇叶14一同转动,如此即可同时对电机本体7和降温腔5进行散热,空气经由进气管4进入到所述冷气管10内,空气在所述冷气管10内行进的过程中在降温腔5内的冷却液的作用下温度被降低,降温后的空气经由所述出气管16排出并在扇叶14的作用下被吹向所述电机本体7,以对电机本体7进行降温。

实施例2

在实施例1的基础上,电机在运行的过程中往往会因为振动而产生极大的噪音,因此,在所述安装座8下方设置有减震垫9,可以有效地减轻电机振动产生的噪音。

本需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。

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