一种开关柜联动结构工装的制作方法

本实用新型属于开关柜联动结构工装技术领域，具体涉及一种开关柜联动结构工装。

背景技术：

现有的开关柜联动结构在加工过程中需要对开关柜联动结构的固定轴进行钻孔，一般情况下均通过人工进行加工，这样导致劳动强度大、效率低，并且误差较大。

基于上述开关柜联动结构的固定轴钻孔中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种开关柜联动结构工装，旨在解决现有开关柜联动结构的固定轴钻孔劳动强度大、效率低、误差较大的问题。

本实用新型提供一种开关柜联动结构工装，包括工装底板、多个定位块、多个夹块以及钻孔压板；多个定位块沿竖直方向固定设置于工装底板上，用于固定开关柜联动结构；钻孔压板用于压紧固定在定位块上的开关柜联动结构，钻孔压板上设有多个钻孔，多个钻孔用于对开关柜联动结构的固定轴进行钻孔；多个夹块固定设置于工装底板，分别用于对开关柜联动结构的固定轴和旋转臂进行限位。

进一步地，定位块包括第一支撑本体和延伸块，第一支撑本体沿横向设有定位槽，第一支撑本体沿纵向设有沉槽；延伸块设置于第一支撑本体的侧面上，并固定于工装底板上；延伸块的凸出末端设有凹槽，延伸块上设有通孔；通孔沿水平方向从第一支撑本体穿过延伸块，并延伸至凹槽。

进一步地，定位块包括第一定位块、第二定位块以及第三定位块；第一定位块、第二定位块以及第三定位块设置于工装底板上，并处于一条直线上，从而使各个定位块上的沉槽连成一条直线。

进一步地，定位块包括还包括第四定位块；第四定位块沿竖直方向固定设置于工装底板上，并位于第三定位块的外侧边，第四定位块顶部设有定位组件，定位组件用于对开关柜联动结构的转动臂进行固定。

进一步地，还包括第一定位导向块，第一定位导向块沿竖直方向固定设置于工装底板上，并位于第一定位块的外侧边，第一定位导向块顶部设有凹槽和穿孔，凹槽用于夹紧钻孔压板，穿孔设置于凹槽底部。

进一步地，还包括第二定位导向块，第二定位导向块沿竖直方向固定设置于工装底板上，并位于第一定位块和第二定位块之间，第二定位导向块顶部设有u型槽，u型槽和定位槽处于一条直线上。

进一步地，夹块包括第一夹块、第二夹块、第三夹块以及第四夹块；第一夹块设置于第一定位块延伸块的一侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构的第一旋转臂；第二夹块设置于第二定位块延伸块的一侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构的第二旋转臂；第三夹块设置于第三定位块延伸块的一侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构的第三旋转臂；第四夹块设置于第一定位导向块的外侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构的固定轴。

进一步地，第四定位块顶部还设有限位台阶，定位组件为l型夹紧块；l型夹紧块一边固定在第四定位块的第二支撑本体顶部，并位于限位台阶一侧，l型夹紧块的另一边设有定位孔；l型夹紧块的另一边用于夹紧开关柜联动结构的固定轴一端的转动臂，并通过插销穿过定位孔和转动臂上的通孔；转动臂可抵接于限位台阶上。

进一步地，开关柜联动结构包括固定轴、第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂、标签指示臂以及转动臂；第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂并排设置于固定轴上，并且第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂可同时随固定轴转动；标签指示臂设置于固定轴上，并可随固定轴、第一旋转臂、第二旋转臂以及第三旋转臂同时转动；转动臂设置于固定轴一端。

采用以上技术方案，能够对开关柜联动结构进行固定、夹紧，从而对开关柜联动结构的固定轴进行钻孔；本实用新型提供的方案结构合理，便于实施例和操作，方便拆装，提高产品钻孔效率，误差较小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种开关柜联动结构工装整体示意图；

图2为本实用新型一种开关柜联动结构工装整体爆炸图；

图3为本实用新型开关柜联动结构示意图；

图4为本实用新型第一定位块结构示意图；

图5为本实用新型第二定位块结构示意图；

图6为本实用新型第二定位导向块结构示意图；

图7为本实用新型第四定位块结构示意图。

图中：1、工装底板；11、第一夹块；12、第二夹块；13、第三夹块；14、第四夹块；15、插销；2、第一定位块；21、第一支撑本体；210、沉槽；211、定位槽；22、延伸块；220、凹槽；221、通孔；3、第二定位块；31、支撑本体；310、定位槽；311、沉槽；32、延伸块；320、凹槽；321、通孔；4、第三定位块；5、第四定位块；51、第二支撑本体；52、限位台阶；53、定位组件；54、定位孔；6、钻孔压板；61、钻孔；7、第一定位导向块；8、第二定位导向块；81、导向块支撑柱；82、u型槽；9、开关柜联动结构；90、固定轴；91、第一旋转臂；92、第二旋转臂；93、第三旋转臂；94、标签指示臂；95、定位套；96、转动臂。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种开关柜联动结构工装，包括工装底板1、多个定位块、多个夹块以及钻孔压板6；其中，多个定位块沿竖直方向固定设置于工装底板1上，用于固定开关柜联动结构9，从而对开关柜联动结构9的固定轴90进行钻孔；钻孔压板6可卡紧在定位块上，用于压紧固定在定位块上的开关柜联动结构9；钻孔压板6上设有多个钻孔61，多个钻孔61用于对开关柜联动结构9的固定轴90进行钻孔，即在钻孔压板6压紧开关柜联动结构9时，通过钻孔压板6上的钻孔61对开关柜联动结构9的固定轴90进行钻孔，固定轴90上钻孔需要通过固定轴90的轴心；进一步地，多个夹块固定设置于工装底板1，分别用于对开关柜联动结构9的固定轴90和旋转臂进行限位，避免在钻孔过程中开关柜联动结构9移动，造成钻孔偏差；采用上述方案，能够有效对开关柜联动结构9的固定轴90进行钻孔，结构简单、合理，方便加工，成本较低，便于操作，提高钻孔效率，降低人工劳动强度。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，定位块包括第一支撑本体21和延伸块22，第一支撑本体21的顶部沿横向设有定位槽211，第一支撑本体21沿纵向设有沉槽210，该定位槽211可用于安放开关柜联动结构9的固定轴90，沉槽210可用于安放开关柜联动结构9的旋转臂；进一步地，延伸块22设置于第一支撑本体21的侧面的底部，并固定于工装底板1上；延伸块22的凸出末端设有凹槽220，延伸块22上设有通孔221；通孔221沿水平方向从支撑本体21穿过延伸块22，并延伸至凹槽220；采用上述方案，当开关柜联动结构9的固定轴90固定在定位槽211上，其旋转臂由沉槽210伸出，旋转臂的末端通过夹块夹紧在凹槽220上，在通过插销10穿过通孔221和旋转臂末端的通孔进行固定；这样能够完全将旋转臂进行固定，避免钻孔误差较大。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，定位块包括第一定位块2、第二定位块3以及第三定位块4；第一定位块2、第二定位块3以及第三定位块4设置于工装底板1上，并处于一条直线上，从而使各个定位块上的沉槽连成一条直线，这样能够保证安装固定轴；具体地，第一定位块2包括支撑本体21和延伸块22，支撑本体21顶部设有定位槽211，定位槽211侧边设有沉槽210；延伸块22设置于支撑本体21侧面上的底部，延伸块22外侧面凸出一端设有凹槽220，延伸块22上设有通孔221，该通孔221穿过支撑本体21和延伸块22延伸至凹槽220；同样地，第二定位块3包括支撑本体31和延伸块32，支撑本体31顶部设有定位槽310，定位槽310侧边设有沉槽311；延伸块32设置于支撑本体31侧面上的底部，延伸块32外侧面凸出一端设有凹槽320，延伸块32上设有通孔321，该通孔321穿过支撑本体31和延伸块32延伸至凹槽320。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，定位块包括还包括第四定位块5；第四定位块5沿竖直方向固定设置于工装底板1上，并位于第三定位块4的外侧边，第四定位块5顶部设有定位组件53，定位组件用于对开关柜联动结构9的转动臂96进行固定。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，还包括第一定位导向块7，第一定位导向块7沿竖直方向固定设置于工装底板1上，并位于第一定位块2的外侧边，第一定位导向块7顶部设有凹槽和穿孔，凹槽用于夹紧钻孔压板6，穿孔设置于凹槽底部；该穿孔用于第四夹块14穿过夹紧开关柜联动结构的固定轴90。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，还包括第二定位导向块8，第二定位导向块8沿竖直方向固定设置于工装底板1上，并位于第一定位块2和第二定位块3之间；具体地，第二定位导向块8包括有导向块支撑柱81，导向块支撑柱81的顶部设有u型槽82，u型槽82和定位槽211处于一条直线上，便于支撑固定轴90。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，夹块包括第一夹块11、第二夹块12、第三夹块13以及第四夹块14；具体地，第一夹块11设置于第一定位块2延伸块的一侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构9的第一旋转臂91；第二夹块12设置于第二定位块3延伸块的一侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构9的第二旋转臂92；第三夹块13设置于第三定位块4延伸块的一侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构9的第三旋转臂93；第四夹块14设置于第一定位导向块7的外侧，用于夹紧固定在定位块上开关柜联动结构9的固定轴90；采用上述方案，通过四个夹块能够将开关柜联动结构的固定轴和三个旋转臂进行固定，方便钻孔。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，第四定位块5包括支撑本体51，支撑本体51的顶部还设有限位台阶52，定位组件53为l型夹紧块；l型夹紧块一边固定在第四定位块5的第二支撑本体51顶部，并位于限位台阶52一侧，l型夹紧块的另一边设有定位孔54；l型夹紧块的另一边用于夹紧开关柜联动结构9的固定轴90一端的转动臂96，并通过插销15穿过定位孔54和转动臂96上的通孔；转动臂96同时可抵接于限位台阶52上，进行限位。

优选地，结合上述方案，如图1至图7所示，本实施例中，开关柜联动结构9包括固定轴90、第一旋转臂91、第二旋转臂92、第三旋转臂93、标签指示臂94以及转动臂96；固定轴90上套设有多个定位套95；第一旋转臂91、第二旋转臂92、第三旋转臂93分别通过固定套并排设置于固定轴90上，并且第一旋转臂91、第二旋转臂92、第三旋转臂93可同时随固定轴90转动；标签指示臂94设置于固定轴90上，并可随固定轴90、第一旋转臂91、第二旋转臂92以及第三旋转臂93同时转动；转动臂96设置于固定轴90一端，用于和其他部件相连。

采用以上技术方案，能够对开关柜联动结构进行固定、夹紧，从而对开关柜联动结构的固定轴进行钻孔；本实用新型提供的方案结构合理，便于实施例和操作，方便拆装，提高产品钻孔效率，误差较小。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。