一种可多角度调节的臂式控制器的制作方法

本实用新型涉及臂式控制器技术领域，具体为一种可多角度调节的臂式控制器。

背景技术：

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，臂式控制器为众多控制器中的一种，对设备中的动力臂进行控制。

现有的大多数控制器电线与设备相连接，不使用时，会经常将臂式控制器随意放置，容易对臂式控制器造成损坏，且现有的固定臂式控制器不便于对控制器的角度进行调节，导致控制器的使用效果较差，不方便人们的使用，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可多角度调节的臂式控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度调节的臂式控制器，包括固定板，所述固定板一侧的中间位置处设置有圆形连接台，所述圆形连接台内部的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有多组滑块，所述滑块内部的中间位置处设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有贯穿至滑槽内部的固定栓，所述滑块远离所述圆形连接台的一端设置有活动安装板，所述活动安装板远离所述滑块一端的底部设置有第一固定块，所述活动安装板远离所述滑块一端的顶部设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设置有控制器主体，所述控制器主体的底部设置有贯穿至第一固定块内部的转轴，所述第二固定块内部的一端设置有活动孔，所述控制器主体顶部设置有贯穿至活动孔内部的螺栓，所述螺栓远离所述控制器主体一端的外侧设置有螺母，所述活动安装板的外侧设置有防护罩。

优选的，所述固定板内部的外侧设置有多组固定孔，所述圆形连接台与固定板焊接连接，所述滑块的数目设置为两组，两组所述滑块与活动安装板焊接连接，所述活动安装板通过滑块和滑槽与圆形连接台转动连接。

优选的，所述固定栓的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述固定栓通过螺纹孔与滑块可拆卸连接，所述滑块通过螺纹孔和固定栓与圆形连接台固定连接，所述第一固定块和第二固定块与活动安装板焊接连接。

优选的，所述控制器主体的底端设置有轴承，所述控制器主体通过轴承与转轴转动连接，所述螺母的内部设置有与螺栓外侧相匹配的内螺纹，所述螺栓通过螺母与第二固定块固定连接。

优选的，所述螺栓与控制器主体焊接连接，所述控制器主体通过螺栓和螺母与第二固定块固定连接，所述控制器主体的一端设置有控制面板。

优选的，所述防护罩一端的内侧设置有内螺纹，所述活动安装板的外侧设置有与防护罩相匹配的外螺纹，所述防护罩通过外螺纹和内螺纹与活动安装板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过滑块卡入滑槽内部，活动安装板发生转动，活动安装板带动控制器主体转动，便于对控制器主体进行调节，再通过螺纹孔和固定栓的相互作用，对活动安装板进行限位，通过螺栓和转轴的作用，实现控制器主体自身的转动，实现控制器的多角度调节，便于臂式控制器的使用，提高了臂式控制器的实用性；

2.本实用新型通过固定孔将固定板安装在设备一侧，防止控制器随意放置，对控制器进行保护，通过转动防护罩，通过内外螺纹的作用，将放置罩从活动安装板上取下，通过防护罩对控制器的保护效果更好，提高了臂式控制器的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的截面图。

图中：1、固定板；2、圆形连接台；3、滑槽；4、滑块；5、螺纹孔；6、固定栓；7、活动安装板；8、第一固定块；9、第二固定块；10、控制器主体；11、转轴；12、活动孔；13、螺栓；14、螺母；15、防护罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种可多角度调节的臂式控制器实施例：一种可多角度调节的臂式控制器，包括固定板1，固定板1一侧的中间位置处设置有圆形连接台2，圆形连接台2内部的外侧设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有多组滑块4，滑块4内部的中间位置处设置有螺纹孔5，螺纹孔5的内部设置有贯穿至滑槽3内部的固定栓6，滑块4远离圆形连接台2的一端设置有活动安装板7，活动安装板7远离滑块4一端的底部设置有第一固定块8，活动安装板7远离滑块4一端的顶部设置有第二固定块9，第一固定块8和第二固定块9之间设置有控制器主体10，控制器主体10的底部设置有贯穿至第一固定块8内部的转轴11，第二固定块9内部的一端设置有活动孔12，控制器主体10顶部设置有贯穿至活动孔12内部的螺栓13，螺栓13远离控制器主体10一端的外侧设置有螺母14，活动安装板7的外侧设置有防护罩15。

请着重参阅图1和图3，固定板1内部的外侧设置有多组固定孔，圆形连接台2与固定板1焊接连接，滑块4的数目设置为两组，两组滑块4与活动安装板7焊接连接，便于对活动安装板7进行固定，活动安装板7通过滑块4和滑槽3与圆形连接台2转动连接，便于对控制器主体10的倾斜角度进行调节。

请着重参阅图1和图3，固定栓6的外侧设置有与螺纹孔5相匹配的外螺纹，固定栓6通过螺纹孔5与滑块4可拆卸连接，滑块4通过螺纹孔5和固定栓6与圆形连接台2固定连接，便于对活动安装板7进行限位，第一固定块8和第二固定块9与活动安装板7焊接连接。

请着重参阅图1，控制器主体10的底端设置有轴承，控制器主体10通过轴承与转轴11转动连接，便于控制器主体10自身进行转动，螺母14的内部设置有与螺栓13外侧相匹配的内螺纹，螺栓13通过螺母14与第二固定块9固定连接，便于对螺栓13进行固定。

请着重参阅图1，螺栓13与控制器主体10焊接连接，控制器主体10通过螺栓13和螺母14与第二固定块9固定连接，便于对控制器主体10进行限位，控制器主体10的一端设置有控制面板。

请着重参阅图1和图2，防护罩15一端的内侧设置有内螺纹，活动安装板7的外侧设置有与防护罩15相匹配的外螺纹，防护罩15通过外螺纹和内螺纹与活动安装板7可拆卸连接，起到限位的作用，通过防护罩15对控制器主体10的保护效果更好。

工作原理：本实用新型在使用前，通过固定孔将固定板1安装在设备一侧，防止控制器随意放置，对控制器进行保护，通过转动防护罩15，通过内外螺纹的作用，将放置罩15从活动安装板7上取下，通过防护罩15对控制器的保护效果更好，提高了臂式控制器的防护性，使用时，通过滑块4卡入滑槽3内部，活动安装板7发生转动，活动安装板7带动控制器主体10转动，便于对控制器主体10进行调节，再通过螺纹孔5和固定栓6的相互作用，对活动安装板7进行限位，通过螺栓13和转轴11的作用，实现控制器主体10自身的转动，实现控制器的多角度调节，便于臂式控制器的使用，提高了臂式控制器的实用性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。