一种多台阶电机外壳成型模具的制作方法

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种多台阶电机外壳成型模具。

背景技术：

随着科学技术的发展，采用到电机的电子设备也越来越多，进而导致电机的需要量也日益增大。电机一般由外壳及设于外壳内的定子、转子等组成。目前，电机的外壳生产时需要先后经过裁板、进料、冲压等多道工序，而这些工序需要多套冲压设备来完成，多台阶的电机外壳需要多次扩胀成型，使多台阶的电机外壳的生产效率低，也增加了企业的生产成本，因此需要一种提高生产效率，保证生产质量的多台阶电机外壳成型模具。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种多台阶电机外壳成型模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种多台阶电机外壳成型模具，包括设置于机架上的安装座，安装座上设置有套筒，套筒用于套设钢管并可径向扩张设置，套筒与安装座之间形成固定钢管的固定腔；套筒内设置有连杆，连杆与动力源传动连接并可升降运动或者可伸缩运动，连杆上至少设置有一个限位件，限位件与套筒的内侧壁接触连接；安装座与套筒之间还设有扩胀腔，套筒对应扩胀腔设置有配合部，配合部与扩胀腔轴向卡合，配合部在扩胀腔内径向扩胀；套筒的侧壁设置有若干个台阶。套筒可以为多个连接片连接的套筒，也可以通过铰接或者其他连接方式实现扩张。针对某些电机外壳需要有台阶配合，通过限位件挤压套筒对套筒产生径向扩张的力，通过精准控制内胀块在轴向上的行程，来控制其于径向对套筒扩张量，从而精准控制了电机外壳的扩张量，由于模具表面设有台阶，可以根据具体需要的台阶数设置对应数量的台阶，对待加工的电机外壳施加径向的作用力，可以使加工出来的电机外壳也有台阶。

作为优选，连杆竖直可升降设置，动力源为气缸，气缸带动连杆升降。气缸非模具的一部分，而是机架上设有的动力源。

作为优选，限位件包括若干个限位片，限位片设置于限位件的外周并抵接在套筒的内壁。

作为优选，固定腔的底部设有环绕在套筒外壁的第一弹簧。

作为优选，套筒的配合部设有环绕在套筒且容置在扩胀腔内的第二弹簧。

作为优选，套筒的顶部设有环绕在套筒外壁的第三弹簧。第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧都有槽体或者腔体来固定弹簧，设置多个弹簧的目的是保证套筒在扩胀后回缩，从底部、顶部、偏中间位置设置弹簧可以使回缩稳定，不会使套筒卡住或者损坏，延长其使用寿命。

作为优选，套筒上设置有三个台阶。三个台阶的设置可以使钢管套合在模具上，经过加工，有三个台阶，应用于某些场合需要的多台阶电机外壳。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：加工出来的多台阶电机外壳由于一体成型，避免了焊接的电机外壳存在的不美观、不够精密、强度性能差的缺点，模具本身结构简单，加工简单。

通过套筒设置台阶的结构，实现了依次挤压就可以使电机外壳的多台阶结构成型，无需经过金属板的裁切、多次冲压成型的步骤，实现多台阶的电机外壳成型一体化进行，从而提高了其生产效率，同时一次挤压同时加工台阶壁的形式也节约了能源，减少了动力源的作用次数，从而降低了企业的生产成本，有利于提高企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—安装座、11—扩胀腔、2—套筒、21—固定腔、22—台阶、23—第一弹簧、24—第二弹簧、25—第三弹簧、3—连杆、31—限位件、311—限位片。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种多台阶电机外壳成型模具，如图1-2所示，包括设置于机架上的安装座1，安装座1上设置有套筒2，套筒2用于套设钢管并可径向扩张设置，套筒2与安装座1之间形成固定钢管的固定腔21；套筒2内设置有连杆3，连杆3与动力源传动连接并可升降运动或者可伸缩运动，连杆3上至少设置有一个限位件31，限位件31与套筒2的内侧壁接触连接；安装座1与套筒2之间还设有扩胀腔11，套筒2对应扩胀腔11设置有配合部，配合部与扩胀腔11轴向卡合，配合部在扩胀腔11内径向扩胀；套筒2的侧壁设置有若干个台阶22。

连杆3竖直可升降设置，动力源为气缸，气缸带动连杆3升降。

限位件31包括若干个限位片311，限位片311设置于限位件31的外周并抵接在套筒2的内壁。

固定腔21的底部设有环绕在套筒2外壁的第一弹簧23。

套筒2的配合部设有环绕在套筒2且容置在扩胀腔11内的第二弹簧24。

套筒2的顶部设有环绕在套筒2外壁的第三弹簧25。

套筒2上设置有三个台阶22。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

技术特征：

1.一种多台阶电机外壳成型模具，包括设置于机架上的安装座（1），安装座（1）上设置有套筒（2），其特征在于：套筒（2）用于套设钢管并可径向扩张设置，套筒（2）与安装座（1）之间形成固定钢管的固定腔（21）；套筒（2）内设置有连杆（3），连杆（3）与动力源传动连接并可升降运动或者可伸缩运动，连杆（3）上至少设置有一个限位件（31），限位件（31）与套筒（2）的内侧壁接触连接；安装座（1）与套筒（2）之间还设有扩胀腔（11），套筒（2）对应扩胀腔（11）设置有配合部，配合部与扩胀腔（11）轴向卡合，配合部在扩胀腔（11）内径向扩胀；套筒（2）的侧壁设置有若干个台阶（22）。

2.根据权利要求1所述的一种多台阶电机外壳成型模具，其特征在于：连杆（3）竖直可升降设置，动力源为气缸，气缸带动连杆（3）升降。

3.根据权利要求1所述的一种多台阶电机外壳成型模具，其特征在于：限位件（31）包括若干个限位片（311），限位片（311）设置于限位件（31）的外周并抵接在套筒（2）的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种多台阶电机外壳成型模具，其特征在于：固定腔（21）的底部设有环绕在套筒（2）外壁的第一弹簧（23）。

5.根据权利要求1所述的一种多台阶电机外壳成型模具，其特征在于：套筒（2）的配合部设有环绕在套筒（2）且容置在扩胀腔（11）内的第二弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种多台阶电机外壳成型模具，其特征在于：套筒（2）的顶部设有环绕在套筒（2）外壁的第三弹簧（25）。

7.根据权利要求1所述的一种多台阶电机外壳成型模具，其特征在于：套筒（2）上设置有三个台阶（22）。

技术总结
本实用新型涉及钢管加工领域，公开一种多台阶电机外壳成型模具，包括安装座（1），安装座（1）上设置有套筒（2），套筒（2）用于套设钢管并可径向扩张设置，套筒（2）与安装座（1）之间形成固定钢管的固定腔（21）；套筒（2）内设置有连杆（3），连杆（3）与动力源传动连接并可升降运动或者可伸缩运动，连杆（3）上至少设置有一个限位件（31），限位件（31）与套筒（2）的内侧壁接触连接；套筒（2）的侧壁设置有若干个台阶（22）；本实用新型实现了依次挤压就可以使电机外壳的多台阶结构成型，实现多台阶的电机外壳成型一体化进行，从而提高了其生产效率，同时一次挤压同时加工台阶壁的形式也节约了能源。

技术研发人员：张作权
受保护的技术使用者：温州同岸机电配件股份有限公司
技术研发日：2020.05.18
技术公布日：2020.11.03