一种用于大数据硬件设备的线束排列结构的制作方法

本实用新型涉及大数据技术领域，具体为一种用于大数据硬件设备的线束排列结构。

背景技术：

大数据，it行业术语，是指无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合，是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产，在对大数据硬件设备进行安装时，需要用到排列结构对大数据硬件设备的线束进行排列安装。

现有的线束排列结构，只注重对大数据硬件设备的线束进行排列安装，而线束的固定效果较差，导致线束在长时间的使用中接口容易脱落和损毁，为此，提出一种用于大数据硬件设备的线束排列结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于大数据硬件设备的线束排列结构，具备固定效果好的优点，解决了现有的线束排列结构，只注重对大数据硬件设备的线束进行排列安装，而线束的固定效果较差，导致线束在长时间的使用中接口容易脱落和损毁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大数据硬件设备的线束排列结构，包括壳体，所述壳体的底部连通有固定管，所述固定管的底部连通有固定盒，所述固定盒内腔的右侧铰接有弧形夹板，所述弧形夹板正面的左侧铰接有固定杆，所述固定杆的正面铰接有管套，所述管套的正面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的背面贯穿管套并延伸至管套的内腔与管套的内壁螺纹连接，所述固定盒背面的两侧均固定安装有套管，所述套管的内腔滑动连接有升降杆，所述升降杆的正面贯穿套管并延伸至套管的外部固定安装有弧形板，所述套管内腔的背面轴承支撑有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的正面贯穿升降杆并延伸至升降杆的内腔与升降杆的内壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的背面固定安装有辅动齿轮，所述辅动齿轮的表面啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的内侧固定安装有转轴，所述转轴的内侧贯穿套管并延伸至套管的外部固定安装传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的背面固定安装有转杆，所述固定盒的底部连通有连接管，所述弧形夹板和弧形板之间贴合有线束本体。

优选的，所述第一螺纹杆的正面贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部固定安装有转扭。

优选的，所述升降杆两侧的背面均固定安装有滑块，所述套管的内腔且与滑块的对应处开设有滑槽，且滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定盒内腔的左侧固定安装有滑轨，所述管套的左侧固定安装有限位块，所述限位块表面的左侧与滑轨的内腔滑动连接。

优选的，所述转杆的背面贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部固定安装有转盘。

优选的，所述壳体正面的左侧铰接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有把手。

优选的，所述转轴的表面套设有固定块，所述固定块的背面与壳体内腔的背面固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过壳体、固定管、固定盒、弧形夹板、固定杆、管套、第一螺纹杆、套管、升降杆、弧形板、第二螺纹杆、辅动齿轮、旋转齿轮、转轴、传动齿轮、主动齿轮、转杆的设置，通过分别转动转扭和转盘，可以把线束本体夹紧固定，使线束本体的接口处不会因为线束本体的自重而脱落，达到了固定效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面图；

图3为本实用新型固定盒仰视剖面图；

图4为本实用新型滑轨正视剖面图；

图5为本实用新型图3中a处放大图；

图6为本实用新型弧形夹板局部后视图。

图中：1、壳体；2、固定管；3、固定盒；4、弧形夹板；5、固定杆；6、管套；7、第一螺纹杆；8、套管；9、升降杆；10、弧形板；11、第二螺纹杆；12、辅动齿轮；13、旋转齿轮；14、转轴；15、传动齿轮；16、主动齿轮；17、转杆；18、连接管；19、线束本体；20、转扭；21、滑轨；22、限位块；23、转盘；24、箱门；25、把手；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于大数据硬件设备的线束排列结构，包括壳体1，壳体1的底部连通有固定管2，固定管2的底部连通有固定盒3，固定盒3内腔的右侧铰接有弧形夹板4，弧形夹板4正面的左侧铰接有固定杆5，固定杆5的正面铰接有管套6，管套6的正面螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的背面贯穿管套6并延伸至管套6的内腔与管套6的内壁螺纹连接，固定盒3背面的两侧均固定安装有套管8，套管8的内腔滑动连接有升降杆9，升降杆9的正面贯穿套管8并延伸至套管8的外部固定安装有弧形板10，套管8内腔的背面轴承支撑有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的正面贯穿升降杆9并延伸至升降杆9的内腔与升降杆9的内壁螺纹连接，第二螺纹杆11的背面固定安装有辅动齿轮12，辅动齿轮12的表面啮合有旋转齿轮13，旋转齿轮13的内侧固定安装有转轴14，转轴14的内侧贯穿套管8并延伸至套管8的外部固定安装传动齿轮15，传动齿轮15的表面啮合有主动齿轮16，主动齿轮16的背面固定安装有转杆17，固定盒3的底部连通有连接管18，弧形夹板4和弧形板10之间贴合有线束本体19，通过壳体1、固定管2、固定盒3、弧形夹板4、固定杆5、管套6、第一螺纹杆7、套管8、升降杆9、弧形板10、第二螺纹杆11、辅动齿轮12、旋转齿轮13、转轴14、传动齿轮15、主动齿轮16、转杆17、连接管18和线束本体19的设置，达到了固定效果好的目的，解决了现有的线束排列结构，只注重对大数据硬件设备的线束进行排列安装，而线束的固定效果较差，导致线束在长时间的使用中接口容易脱落和损毁的问题。

请参阅图3所示，第一螺纹杆7的正面贯穿固定盒3并延伸至固定盒3的外部固定安装有转扭20，通过转扭20的设置，转动转扭20，转扭20带动第一螺纹杆7旋转，起到了传递动力的作用。

请参阅图5所示，升降杆9两侧的背面均固定安装有滑块，套管8的内腔且与滑块的对应处开设有滑槽，且滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，通过滑块和滑槽的设置，可以对升降杆9进行限位，防止第二螺纹杆11旋转时带动升降杆9转动，从而影响弧形板10的固定效果。

请参阅图3和图4所示，固定盒3内腔的左侧固定安装有滑轨21，管套6的左侧固定安装有限位块22，限位块22表面的左侧与滑轨21的内腔滑动连接，通过滑轨21和限位块22的设置，可以对管套6进行限位，使管套6在移动时更加稳定。

请参阅图3所示，转杆17的背面贯穿固定盒3并延伸至固定盒3的外部固定安装有转盘23，通过转盘23的设置，转动转盘23，转盘23带动转杆17旋转，起到了传递动力的作用。

请参阅图1所示，壳体1正面的左侧铰接有箱门24，箱门24正面的右侧固定安装有把手25，通过箱门24的设置，拉动把手25打开箱门24，方便了对壳体1内线束本体19的接线头进行安装。

请参阅图3所示，转轴14的表面套设有固定块26，固定块26的背面与壳体1内腔的背面固定安装，通过固定块26的设置，可以给转轴14进行支撑，使转轴14在旋转时更加稳定。

工作原理：把线束本体19通过连接管18插入壳体1内，拉动把手25带打开箱门24，安装好线束本体19，然后转动转盘23，转盘23带动转杆17旋转，转杆17带动主动齿轮16旋转，主动齿轮16带动传动齿轮15旋转，传动齿轮15带动转轴14旋转，转轴14带动旋转齿轮13旋转，旋转齿轮13带动辅动齿轮12旋转，辅动齿轮12带动第二螺纹杆11旋转，因为第二螺纹杆11和升降杆9是螺纹连接的，所以第二螺纹杆11带动升降杆9移动，升降杆9带动弧形板10移动，当弧形板10移动合适的位置后停止转动转盘23，转动转扭20，转扭20带动第一螺纹杆7旋转，因为第一螺纹杆7带动和管套6是螺纹连接的，所以第一螺纹杆7带动管套6移动，管套6带动固定杆5移动，因为弧形夹板4的一端是铰接的，所以固定杆5带动弧形夹板4的另一端移动对线束本体19进行夹紧固定，当把线束本体19固定好之后停止转动转扭20，至此，完成整个线束本体19的固定过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。