器200为模块化装置意指其箱体呈现的在两个侧向主表面211上的宽度等于基底模块M的整数倍。此处，根据所表示的实施例，断路器200为三相断路器(即，包括三个相位端子LI，L2, L3和一个中性端子N)，其箱体有四个模块(其长度等于基底模块M的四倍)，每个模块为断路器200的一个极位。另外设置有断路器200的极位打开/闭合杠杆，由此有四个杠杆被附接在操纵杆230上。
[0070]断路器200的箱体的上表面包括可接近(访问，操作)断路器200的输入端子的开口，该断路器的箱体的下表面包括可接近断路器200的输出端子的开口。如图3示意性示出的,来自电网的相位电线L1、L2、L3和中性电线N(未示出)通过箱体上表面的接近开口连接到断路器200的输入端子，而来自保护装置300的电线F1、F2、F3、FN通过箱体下表面的接近开口连接到断路器200的输出端子。而且，断路器200的箱体的前表面具有提供对断路器200的输入和输出端子的接近的开口。
[0071]如图1，2，4，5，12和17所示，暂态过压保护装置300具有模块310，该模块具有:两个平行的侧向主表面311D、313 ;后表面，该后表面设置有水平槽311G以装配到配电箱或柜的导轨(未不出)上；前表面312A ;相对立的两个横向上表面311B、312B和下表面311B、312B。所述后表面、前表面、上表面和下表面均与该模块的侧向主表面垂直。模块310在其两个侧向主表面311D、313之间的宽度于此处等于基底模块M的宽度的四倍。保护装置300的模块310的前表面312A在其中央区域上具有突起，通过该突起，当断路器被安置在例如配电柜的导轨上时，正面部分312’ A通过插件挡板的开孔而显露在该插件挡板(未示出)夕卜。正面部分312’A具有前表面312A和在保护装置300的模块310的前表面312A垂直延伸的两个对立的横向表面。
[0072]尤其如图中的电路图所示，模块是这样的箱体，该箱体容置与热断连接部件335、700相关联的至少一个变阻器333、放电器E以及分别连接到各变阻器333和放电器E的电线F1、F2、F3、FN，所述电线的一部分出现在箱体外部，以接合到断路器200的输出端子L1、L2、L3。
[0073]根据所示的实施例，模块310容置三个变阻器333，所述变阻器在输出端连接到断路器200的相位端子L1、L2、L3，并在输入端连接到断路器200的中性端子N，该中性端子N连接到接地的放电器E。
[0074]模块310于此处包括通过与箱体前部部分312棘接(棘轮式接合)而组装的箱体后部部分311 (见图17)。
[0075]模块310的箱体后部部分311独立地示出在图19到22中，它具有形成模块310的后壁的底部311A，模块310的外表面形成设置有槽311G的后表面。底部311A由垂直于该底部311A的四个侧壁311B、311D界定，所述四个壁为相互平行的上壁311B和下壁311B以及相互平行且垂直于上、下壁311B的两个对立的侧向壁311D。
[0076]该箱体后部部分311的上、下壁311B在自由端附近设置有棘齿311E和适于与箱体前部部分312的互补装置相配合的嵌槽311E。
[0077]模块310的箱体前部部分312独立地示出在图18中，它具有形成模块310的前壁的前壁312A，该前壁的外表面形成模块310的前表面312。该前壁312A还形成正面部分312’ A并在模块310的中央区域限定相对于所述模块的前表面凹入的容置部320。该容置部320用于容纳三个避雷器壳体330 (见图4)。它由相对立的下壁315和上壁314、封闭前部部分312’ A的侧面的侧向壁和封闭所述容置部320后部的底壁312C界定。容置部320的下壁315和上壁314具有用于装配所述避雷器壳体330的槽315A、314A，该避雷器壳体被插入/拔出该模块310。下壁315和上壁314还包括开口 315C，通过开口 315C接合所述避雷器壳体330的插头801和802，以实现其在模块310中的电气和机械连接(见图30和33)。而且，容置部320的底壁312C具有开口 312D (见图17和18)，该开口的轮廓适于当避雷器壳体330插在模块310的容置部320中时在该开口 312D中插入被设置在避雷器壳体330后部的定位(防错)接线柱337 (见图31和34)。这样，向装配工或用户保证了在模块310中插入保护装置300适用的避雷器壳体的型号或规格。
[0078]最后，箱体前部部分312具有垂直于前壁312A向后延伸的上壁和下壁312B。该箱体前部部分312的上、下壁312B在其自由边缘附近设置有适于与该箱体前部部分312的上、下壁311B的棘齿311E和嵌接槽311E相配合的棘接边缘312E和嵌接槽312E，以组装该模块310的所述箱体前部部分312和后部部分311 (见图4和18)。
[0079]如图30、31、33、34清楚地示出的，各个避雷器壳体330均包括容置变阻器333 (过压限制装置)和热断连接装置335、700的的箱体331。
[0080]大体为平行六面体的各避雷器壳体330的箱体331均具有两个平行的主侧向表面、后表面、前表面和两个对立上、下横向表面。前表面在其中央区域具有突出的正面部分，该正面部分支承操纵杆332。该正面部分具有前表面和相对立的两个横向表面，所述两个横向表面一个在上并且一个在下并垂直于箱体331的前表面延伸。操纵杆332具有两个分支，它们正面部部分的前表面两侧从该正面部分的中央区域延伸。操作杆332还具有垂直于所述两个分支延伸的抓握部分，该抓握部分抵靠箱体331的正面部分的横向上表面。操纵杆332于此处与避雷器壳体330的箱体331的正面部分的前表面和横向上表面的轮廓相匹配。
[0081]如图1更具体地示出的，当三个避雷器壳体330被装配在模块310的容纳容置部320中时，各避雷器壳体330的支承操纵杆332的正面部分与模块310的前表面312的正面部分312’A对齐，以在模块310被安置在配电箱或柜的导轨上时，使这些对齐的正面部分穿过插件挡板而出现在插件挡板(未示出)之外。
[0082]如图3、30、31、33和34所示，各避雷器壳体330的变阻器333呈现诸如氧化锌的金属氧化物的化合块的形式。该块在壳体的箱体331的内部装置331D中具有装配爪333D和楔块。块333还具有导电材料的爪333A、333B，以将变阻器连接到电网。这些导体爪333A与从壳体的箱体331的下壁331C出来的导电片800相接触，以形成插头801，该插头与模块310的相位电线F1、F2、F3建立电连接。这些爪中的另一些333B紧固在一钳形件中，该钳形件与从壳体的箱体331的上壁出来的导电片保持接触，以形成插头802，该插头建立与导电板500的电连接，该导电板500电连接到模块310的中性电线FN。
[0083]各变阻器333具有非线性极限电压/电流特性。超过变阻器333的某些端子电压阈值，变阻器333的阻抗降低，以能够排出过压造成的电流。当电压达到可接受的正常水平时，变阻器333的阻抗变回原来状态的值。对于大幅度偏转电流，该变阻器的端子电压升高。该变阻器333的寿命期限根据载荷限制，陶瓷模块的性能下降，原来状态上的变阻器的漏电流增大，且该变阻器的热阻降低。这是在各避雷器壳体330中设置热断开装置335、700的原因，在超过变阻器333的热容量的情况下，热断开装置335、700断开变阻器333与电网的连接，电网上接合有保护装置300，以避免与该热容量的超出相关联的损害。
[0084]如图30、31、33和34所示，各热断开装置包括可熔连接部335 (以熔断材料的角形板的形式呈现)，该可熔连接部保持绝缘滑块700在连接位置(见图30和31)并抵靠拉伸弹簧(图中不可见)。滑块700滑动装配在滑槽336上，拉伸弹簧在滑块700和避雷器壳体330的箱体331的固定部分之间张紧，以趋向于使滑块700从其连接位置滑到断连接位置(见图33和34)，在该断连接位置中，滑块700的绝缘壁710插设于相关联的变阻器333的导电爪333A和与相位电线接合的导电片(簧片)800之间，以打开电路并断开与其相接合的电路变阻器333的连接。可熔连接部335安放成与来自变阻器333的导电舌片333C相接触，以在变阻器老化和超过其热容量时，通过导电舌片333C向可熔连接部335传导的热量引起熔断和滑块700的释放，其中滑块700被拉伸弹簧拉向其断连接位置。
[0085]保护装置300的模块310和断路器200彼此连接并且通过它们的侧向主表面组装。为了它们的组装，模块310容置两个挂钩340，所述挂钩穿过相关侧向主表面313而出现在模块310之外(图4和5)，在断路器200的相关侧向主表面上对应地设置有窗口(图中不可见)。挂钩340由锁341致动，该锁允许锁定与断路器200接合的挂钩340。
[0086]如图1、2、4、5所示，保护装置300在模块310的外部具有电绝缘材料的电线护罩400，该电线护罩封闭电线F1、F2、F3、FN，所述电线在底部部分处穿过模块310的侧向主表面31IB、313露出在模块310的外部，该模块310通过所述侧向主表面组装到断路器200上，以电接合到断路器200的输出端子。
[0087]该电线护罩400具有通过盖体420关闭的基座410 (见图6和9)。该电线护罩被设置到断路器200的内表面上，以使其盖体420的外表面抵靠断路器200的内表面，并使其基座410的外表面在保护装置300的模块310的内表面延长部上延伸。而且，由断路器200和保护装置300构成的电气组件I设置有大体长方体的一体块形式的电线护罩400 (见图1和 2)。
[0088]所述电线F1、F2、F3、FN的自由端E1、E2、E3、EN穿过盖体 420的孔口 421露出电线护罩400，以接合断路器200的输出端子(见图4和5)。
[0089]有利地，基座410与保护装置300的模块310是分开的(如图5更具体地所示，在基座410和模块310之间存在间隙E)，该基座一方面设有与所述电线F1、F2、F3、FN配合以将各电线F1、F2、F3、FN保持在预定位置的保持部件412A、412B、412C、412D、414A、414B、414C、414D，另一方面设有用于将所述基座410固定在断路器200上的装配部件415、415A、417、417A、418、418A(见图 6,7,9,10，13，14)。
[0090]所述基座410 的保持部件 412A、412B、412C、412D、414A、414B、414C、414D 布置成将电线F1、F2、F3、FN的自由端El、E2、E3、EN以规则地间隔开的位置保持在线路A上(见图4)。
[0091]基座410还能有利地最大程度地减小保护装置300的变阻器333与断路器200的端子L1、L2、L3、LN之间的电线F1、F2、F3、FN的长度，这可避免出现残余过压，并符合法国标准NF 15/100的规定。基座410还保证将电线F1、F2、F3、FN保持在预定的精确位置，这允许使用软的而非刚性的、成本低的电线。
[0092]如图6-14特别示出的，基座410为由硬塑材料模制成的一体件，它具有在此为矩形轮廓的基底板411和从该基底板411的内表面41IA垂直于基底板410升高的壁412、413、414。
[0093]这三个壁412-即侧向壁和前壁-在三个邻接侧边上界定了基底板411，以与基底板410 —起形成开口于一个表面上的长方体箱体。另一壁413-即后侧壁-沿着整个基底板411的四分之一侧边与板体边缘相距一定距离地安置。另外的壁414-即内壁-安置在由基座410的侧向壁412、前壁412和后壁413界定的空间的内部。
[0094]侧向壁412 (在此面对保护装置300的模块310的侧向主表面313安置)和内壁414 包括具有倒圆底部的切口 412A、412B、412C、412D、414A、414B、414C、414D，该切口 容置所述电线F1、F2、F3、FN以形成所述保持部件。如图12更清楚地示出