，露出模块310的电线F1、F2、F3、FN通过与基座410对应的侧向壁412的切口 412A、412B、412C、412D进入基座410，然后它们在基座410中沿着尤其由内壁414的切口 414A、414B、414D确定的路径。中性电线FN沿由切口 414D确定的较长路径，然后通过降序排列，相位电线Fl沿由切口 414A设定的路径，相位电线F2沿由切口 414B设定的路径。相位电线F3沿由内壁414C设置的较短路径，所述电线F3压靠在内壁414C上。
[0095]如图15和16更清楚地示出的，盖体420为由硬塑料材料模制的一体件，其呈现矩形封闭板的形式，其尺寸大致对应于由基座410的侧向壁412、前壁412和后壁413界定的内部空间的尺寸。如图6、8和9所示，该封闭板420在所述基底410的内壁414之上定位在该基底410的侧向壁412、前壁412和后壁413之间，以便封闭基底410的壁的切口 412A、412B、412C、412D，以将电线F1、F2、F3、FN锁固在切口中。该封闭板420具有在此为长形(长圆形)的对齐的横向孔口 421 (见图4和15)，所述电线F1、F2、F3、FN的自由端E1、E2、E3、EN通过该孔口 421从电线护罩400露出，以与断路器200的输出端子相接合(见图4和5)。
[0096]封闭板420在其转向基座410的内表面420A上还支承所述电线F1、F2、F3、FN的保持部件。这些保持部件包括壁424、424A、424B、424D，这些壁从所述盖体的封闭板420的内表面420A与之垂直地延伸。
[0097]盖体的壁424封闭在所述切口 412A、412B、412C正上方的对应于基座410的侧向壁412的开口(见图8和14)。盖体的其它壁424A、424B、424D引导并保持电线F1、F2、F3、FN处于对应于基座410的切口底部。
[0098]盖体420和基座410包括适于整体配合的棘接部件，以组装盖体和基座。所述棘接部件包括在基座410的前壁和侧向壁412的内表面上突出设置的齿412E，所述齿钩挂在桥接件422的边缘422A上，该桥接件设置在盖体的封闭板420的边缘上(见图12到15)。基座410的基底板411在右边具有开口 419的齿412E (见图8)，工具顶端可从电线护罩400的外部穿过该开口 419接近所述棘齿412E，以拆卸基座410和盖体420。该棘接部件还在盖体420上包括由设置在封闭板420的边缘上的爪423承载的棘齿423A，并在基座410上包括对应设置在基座的后壁413上的窗口 413A(见图10和14)。最后，在盖体420上设有从封闭板420的内表面420A升高且与其垂直的短柱426。这些短柱426沿封闭板420的边缘分布，且定向成使它们的侧翼向封闭板的边缘的右边延伸。当盖体420棘接在基座410上时，这些短柱426压靠在基座410的内表面上，以加固盖体420在基座410上的位置保持。
[0099]电线护罩400 (通过盖体420封闭基座410)通过所述基座410的装配部件接合在断路器200上。所述基座410的装配部件为棘接部件。
[0100]更具体地，如图13和14所示，所述装配部件包括短柱415、417，所述短柱在其自由端部上具有棘齿415A、417A。短柱415、417从基座的基底板411的内表面411A且与其相垂直地升高。一对内短柱415位于由基座410的侧向壁412、前壁412和后壁413界定并由封闭板420封闭的内部空间中。两对外短柱417位于基座410的后壁413背部的基座410的边缘上，并在由基座410的侧向壁412、前壁412和后壁213界定并由封闭板420封闭的内部空间之外。每对外短柱417形成具有两个平行分支的叉形部，其两个外侧边承载定向于对立方向上的棘齿417A。这些叉形件用于插设在设置在断路器200的箱体后表面上的开槽中，并钩挂在相对于所述开槽设置在所述壁上的切口的边缘上。通过相互靠近稍微弹性弯曲的分支417来执行各叉形件的钩挂和脱钩。如图4所示，形成盖体的封闭板420具有补充孔口 425，该补充孔口被基座410的内短柱415通过，以使它们的自由端设置有出现在电线护罩400外部的棘齿415A并能钩挂在对应于断路器200的箱体的内表面的开口边缘上。在内短柱415的脚部，基座410的基底板411被开口 419穿过，通过该开口 419，工具的顶端可接近内短柱415的棘齿415A，以断开与基座410的接合，并因此断开与断路器200的电线护罩400的接合。
[0101]最后，如图8、13和14所示，在电线护罩400的基座410的基底板411上切割出两个柔性舌片411L。每个舌片411L均具有自由端部，该自由端部位于所述基底板411的边缘上，并联接垂直于所述舌片411L在所述舌片411L两侧(沿与基底板垂直的方向)延伸的拉杆416。各个拉杆416设置有位于一部分拉杆416上的夹持开口 416A，该夹持开口在所述基底板411的外表面的侧边延伸，并且联接在挂钩418A上，所述挂钩418A使位于所述基底板411的内表面411A侧边上的拉杆416的部分418延长。各个挂钩418A用于在断路器200的后部钩挂断路器的装配舌片，借助于电线护罩400的拉杆416，可能拉伸这些舌片而装配断路器，以脱离断路器200所装配的装配导轨。
[0102]在示出于不同附图的电气组件I中，有利地设置有模块化接口 100，该模块化接口保证断路器200和暂态过压保护装置300的串联的机械和电气接合。
[0103]该模块化接口 100在此在其机构的意义上为保护装置300的一体部分，这将在下面描述，该模块化接口 100被整个容置在保护装置300的箱体(模块310)中，但在未示出的实施变型中，可设想模块化接口具有其自身的箱体，该箱体插设在断路器的箱体和保护装置的箱体之间。
[0104]该模块化接口 100具有由锁341 (如前所述)致动的挂钩340，以组装保护装置300的模块310和断路器200的箱体。
[0105]如图3、18、23-29所示，模块化接口 100还包括:
[0106]-电开关110，它通过电线111、112、113联接到连接器120，该连接器能传输表征断路器200和/或保护装置300的运行状态的信号；
[0107]-第一安全机械构件130，它旨在连接到断路器200的打开/闭合杠杆(利用打开/闭合装置的操纵杆230)，并能在对应于断路器200的打开和闭合装置的接合状态的扳起位置(见图26和27)和对应于断路器200的打开和闭合装置的断开状态的断开位置(见图28和29)之间移动,该第一安全机械构件130适于在断开位置致动电开关110,以传输表示断路器200的断开状态的信号；和
[0108]-不同于第一安全机械构件130并且独立于该第一安全机械构件130运行的第二安全机械构件140，它旨在连接到保护装置300，并能在对应于保护装置300的正常运行状态的休止位置(见图26和29)和对应于所述保护装置300的变阻器333 (过压限制装置)的默认设置的断开位置(图27和28)之间移动，该第二安全机械构件140适于在断开位置中致动电开关110，而不影响所述第一安全机械构件130的位置，以传输表示保护装置300的默认运行的信号，该第二安全机械构件被安置在第一安全机械构件130从其断开位置(图28)向其扳起位置(图27)经过的路径(图28)上，以便在该断开位置(图28)中所述第二安全机械构件140形成止挡部143，以禁止第一安全机械构件130从其断开位置达到其扳起位置。
[0109]如图17和20所示，连接器120设置在保护装置300的模块310的箱体311的后部部分的后表面上，并处于相对于该后表面凹入的容置部311F中。在装配于模块310的位置，连接器120可从模块310的上面接近，以接合用于显示由所述连接器传输的信息的信号接口(未示出)。
[0110]第一和第二安全机械构件130、140分别围绕两个轴Al、A2自由转动地安装，所述两个轴具有平行的轴线X1、X2(见图23)并固定在保护装置300的箱体310上。
[0111]根据图23-29中示出的优选实施例，第一和第二安全机械构件130、140各自彼此独立地用于使摇臂150枢转，以引起电开关110的闭合。
[0112]摇臂150是用绝缘材料制成的一体件。它包括:
[0113]-中央部分151，该中央部分围绕固定的轴A3自由转动地安装并且设置有所述电开关110的指状控制件152，该轴A3具有与第一和第二安全机械构件130、140的转动轴线X1、X2平行的轴线X3，和
[0114]-从该中央部分151延伸并基本上相互对立的两个分支153、154,所述分支中的一个分支153具有朝向第一安全机械构件130的抵靠面153A，另一个分支154具有朝向第二安全机械构件140的抵靠面154A，所述第一和第二安全机械构件130、140分别抵靠在摇臂150的分支153、154的抵靠面153AU54A上，以朝向电开关110枢转(见图29和27)。
[0115]第一安全机械构件130为绝缘材料的一体件(单体式件)，它包括板部131，该板部的一个表面支承用于接纳具有轴线Xl的轴Al的轴承132，该板部的另一对立的表面支承与断路器200的打开和闭合装置(附接于操纵杆230的杠杆)相连的销133。销133和断路器200之间的机械连接通过保护装置300的模块310的侧向主表面313的开口 313A实现，该开口建立与断路器200的联结(见图17)。板部131具有用于控制电开关110的指状致动件134，并通过臂135延长，该臂在与指状致动件134相同一侧延伸并且在其自由端具有弯折部136，该弯折部能抵靠处于断开位置的第二安全机械构件140的所述止挡部143 (见图 28)。
[0116]第二安全机械构件140为绝缘材料的一体件，它具有臂141，该臂设置有用于控制电开关110的指状致动件142，并且一方面具有形成所述第一安全机械构件130的所述止挡部的自由端部143，另一方面具有与所述自由端部143的对立的端部144，该端部144自由转动地安装在具有轴线X2并在保护装置300的模块310的箱体311的后部部分上延伸的轴A2上的，该端部144连接杠杆145，该145穿过轴A2并适于通过至少一个致动器160围绕该轴A2枢转，在所述保护装置300的变阻器333 (过压限制装置)的默认设置下，该致动器160的动作被释放。
[0117]较佳地如图23所示，第二安全机械构件140的臂141与杠杆145形成整体L形的一体件。
[0118]杠杆145包括由被轴A2穿过并具有轴线X2的连续管状部分146形成的主体。
[0119]杠杆145和臂141安装在模块310的箱体311的后部部分的内安置部317、318中(见图19和21)。这些内安置部包括爪317，该爪具有带倒圆底部的切口 317A，该切口中嵌装有轴A2和壁组件318，该壁组件318楔入所述杠杆145，以便相对于模块310的侧向主表面3111和模块化接口 100的其它构件(尤其是第一安全机械构件130)充分地安置该臂141。
[0120]设有弹性复位部件，该弹性复位部件趋向于将第二安全机械部件140安置在休止位置。弹性复位部件在此为围绕所述第二安全机械部件140的主体146缠绕的簧丝148，一第二簧丝148附接到所述主体146，并且簧丝148的另一端部抵靠模块化接口的固定部分、在此为箱体311的后部部分的上壁31IB的内表面被锁止(见图21到25)。
[0121]如图21到25所示，根据所示出的实施方式，在此设置有三个致动器160，这些致动器沿第二安全机械构件140的杠杆145的主体146分布,每个致动器160包括一后部部分165 (见图32和35)，该后部部分接合在设置于主体146的两个管状部分之间的自由空间147 中。
[0122]每个致动器160均与一保护装置300的避雷器壳体330的变阻器333相关联。
[0123]更一般地，保护装置300的变阻器333设置有多个致动器160