。
[0124]一方面，各致动器160通过弹性复位部件170连接到模块330的箱体311的后部部分，该弹性复位部件170趋向于将所述致动器160定位在释放位置，在该位置中将杠杆145安置在与所述第二安全机机械构件140的臂141的断开位置相对应的断开位置；另一方面，各致动器160通过与可熔连接部335相连的避雷器壳体330的构件600保持在联接位置中，在该连接位置中所述弹性复位部件170被施加应力。
[0125]更具体地，如图30到35较佳地所示，各个致动器160均包括一板部，该板部的后表面161是凹入的，以便与杠杆145的主体146的管状部分的柱形外表面相配。这样，各个致动器160围绕轴A2枢转地安装。各个致动器160的板部的倒圆的上边缘162压靠在与第二安全构件140的臂141相连的杠杆145上。致动器160的后部部分165从该板部的后表面161在杠杆145的主体的两个管状部分146之间朝向模块310的箱体311的后部部分的底部延伸。该后部部分165包括孔166，该孔中附接有螺旋拉伸弹簧170的端部171，该弹簧的另一端部接合到箱体311的后部部分的底部311A所承载的短柱316上(见图21和22)。另外，各个致动器160的板部的前部部分163承载突出的短柱164。该短柱164穿过相关联的避雷器壳体330的箱体331的后侧壁的窗口 331E，以使其自由端抵靠所述避雷器壳体330的内部构件600的后表面602。如图31和34较佳地所示，该内部构件600为沿避雷器壳体330的变阻器333的块延长的挡杆。该挡杆600包括滑动安装在避雷器壳体330的箱体331的内部肋331B上的纵向槽603。与其后表面602对立地，挡杆600包括前表面601，由于可熔连接部335，该前表面压靠滑块700的表面701 (避雷器壳体330的热断连接装置)保持在连接位置。在图31和32所示的连接位置，抵靠由可熔连接部335保持的滑块700的该挡杆600通过短柱164保持致动器160的板部，该板部在所述连接位置朝向所述臂定向，在该位置中螺旋拉伸弹簧170张紧，第二安全机械构件140的杠杆145以及臂141处于休止位置。反之，如图34和35所示，当滑块700处于其断连接位置时，由于超过避雷器壳体330的变阻器333的热容量而引起可熔连接部335的熔断，这释放对挡杆600的前表面601的按压。挡杆600可在内部肋331B上自由滑动，且不再抵制致动器160的短柱164，该短柱通过在处于原始压缩状态的螺旋拉伸弹簧170拉伸挡杆600。通过倒圆的上边缘162抵靠其板部以使螺旋拉伸弹簧170引起向致动器160高处的倾斜，造成第二安全机械构件140的杠杆145和臂141从其休止位置(降低)向断开位置(抬高)枢转，其中，一方面，臂141的指状致动件142通过摇臂150致动与连接器120相连的电开关110，另一方面，第二安全机械构件140的臂141的止挡部143被安置在第一安全机械构件130的在断开位置和扳起位置之间的行程上。
[0126]参照图26到29，下面简述该模块化接口 100的运行。
[0127]如图26所示，与本地电气设备(被接合的断路器200和被连接到电网的保护装置300的变阻器333)相连的电气组件I正常运行，第一安全机械构件130的板部131被抬起到扳起位置，其中其指状致动件134不与摇臂150的抵靠面153A接触，第二安全机械构件140的臂141被下降到休止位置，其中该臂141的指状致动件142保持与摇臂150的抵靠面154A接触，该摇臂的指状控制件152与电开关110的按钮相接触。
[0128]当保护装置300的变阻器333由于老化而超过其热容量时，引起相关联的避雷器330的可熔连接部335的熔断:这导致在避雷器壳体前表面上默认设置的信号部件(图中未示)的致动，以及相关联的致动器160从其降低的连接位置向其抬高的释放位置的切换。在其切换中，致动器160驱动第二安全机械构件140的145和臂141从降低的休止位置向抬高的断开位置围绕轴A2枢转，其中臂141的指状致动件142推动抵靠面154A，以将摇臂150围绕其轴A3在电开关110的方向上切换，从而摇臂150的指状控制件152冲击电开关110的按钮(见图27)。这样，第二安全机械构件140的臂141的指状致动件142致动连接器120的电开关110，其该电开关将保护装置300的默认设置信息传输到未示出的处理和显示装置。如图27所示，在第二安全机械构件140的断开位置，设置在臂141自由端上的止挡部143被抬高且被定位在在断开和扳起位置之间的第一安全机械构件130的路径上。如图27，由于断路器200保持接合(电路闭合)，所述第一安全机械构件130保持不动且保留在扳起位置。
[0129]如图28所示，为了在良好的安全条件下替换保护装置300的有缺陷的避雷器壳体330，使用者隔离电路的电气组件1，并通过断路器200的断开(这通常降低附接的操纵杆230和杠杆)而打开所述电路。经由销133、通过操纵杆230的致动降低杠杆将引起围绕轴A从其扳起位置向断开位置向第一安全机械构件130的下方切换，板部131的指状致动件134抵靠摇臂150的表面153A，以围绕轴A3在电开关110的方向上切换。摇臂150的指状控制件152冲击电开关110的按钮(见图28)。这样，第一安全机械构件130的板部131的指状致动件134致动连接器120的电开关110，它将断路器200的打开和断开信息传输到未示出的处理和显示装置。
[0130]注意到在图28中，由于第二安全机械构件140的臂141的自由端143面对第一安全机械构件130的臂135的弯折部136定位，处于断开位置的第二安全机械构件140阻止断路器200的闭合和再次接合。如果使用者尝试抬升断路器200的操纵杆230以闭合电路，第一安全机械构件130的弯折部136将经由销133通过杠杆围绕轴Al被转动驱动以从断开位置向扳起位置，其挡靠臂141 (形成止挡部)的所述自由端143。第一安全机械构件130的弯折部136的止挡设置抵靠第二安全机械构件140的臂141的自由端143可禁止第一安全机械构件130到达其扳起位置，这阻止了断路器200的电路的闭合。
[0131]而且，在断路器200再次接合之前，使用者替换保护装置300中的有缺陷的避雷器壳体330。新避雷器壳体330的挡杆600通过销164降低对应连接位置的致动器160，驱动螺旋拉伸弹簧170。致动器160回到杠杆145的自由连接位置，第二安全机械构件140的臂141在簧丝148的动作下从其断开位置切换到休止位置，其中摇臂150和第一安全机械构件130相偏移(见图29)。在该休止位置,第二安全机械构件140被在其断开位置和扳起位置之间偏移第二安全机械构件140经历的路径。使用者可再次接合断路器200的杠杆并致动操纵杆230，以闭合电路，这是由于第一安全机械构件130可从其断开位置向扳起位置围绕轴Al自由枢转或切换，并通过连接销133被断路器200的杠杆驱动。不再被第一和第二安全机械构件在电开关110的方向上推动的摇臂150释放电开关100的推钮上的压力。传统地，该推钮在弹性复位部件的动作下回到其初始稳定位置，并推动摇臂150，该摇臂150围绕轴A3向图26所示的初始位置枢转。
[0132]应当指出，有利地，第二安全机械构件140的移动和动作不同并独立于第一安全机械构件130的移动和动作。各安全机械构件130、140彼此独立地作用在电开关110上，以使连接器120传输相关断路器200和保护装置300的运行信息，但第二安全机械构件140的动作在该点上对断路器200没有任何影响，它不自动引起断路器200的打开和闭合。第一和第二安全机械构件130、140具有相同的主要功能，一种功能涉及电气组件I (构成自动保护的避雷器组件)的运行状态(正常或故障)。
[0133]根据示出于不同附图的保护装置300的优选特征，模块310的箱体312的前部部分容置轴190 ; 190’，即设置有至少一个锁固构件191 ; 191’的“壳体锁轴”，该轴190 ;190，移动安装在模块310中，以使其移动关联于断路器200的打开和闭合装置230的移动，所述壳体锁轴190 ;190’能采用两个不同的位置，即，第一位置和第二位置，该第一位置称为“安全位置”并对应于断路器的接合状态，在该位置中各个锁固构件191 ;191’与避雷器壳体330的互补部分334 ;334’相配合，以禁止取下和/或插入所述避雷器壳体330，该第二位置称为“接近位置”并对应于断路器的断开状态，在该位置中各个锁固构件191 ;191’释放避雷器壳体330的所述互补部分334 ;334’，以允许取下和/或插入所述避雷器壳体330。
[0134]有利地，设有弹性复位部件193 ;193’，该弹性复位部件趋向于将壳体锁轴190 ；190’移向安全位置。
[0135]如图36到45所示，壳体锁轴190 ; 190’包括多个锁固构件191 ; 191’，在所述容置部320中容纳避雷器壳体330。
[0136]此处，壳体锁轴190 ;190’包括三个锁固构件191 ; 191’，每个锁固构件都与一个避雷器壳体330相关联。
[0137]根据图36到41所示的第一实施方式，壳体锁轴190具有端部192，该端部192与传输构件180相配合，该传输构件180枢转联接到模块化接口 100的第一安全机械构件130并且围绕具有与所述第一安全机械构件130的转动轴线Xl平行的轴线的轴A4自由转动地安装。
[0138]壳体锁轴190支承至少一个短柱191(它包括多个短柱，在保护装置中具有避雷器壳体)，在此它包括三个短柱191，并且它采用两个不同的角位置，SP:
[0139]-称为“安全位置”的第一位置(见图36到38)，它对应于所述第一安全机械构件130的扳起位置(见图38);和
[0140]-称为“接近位置”的第二位置(见图39到41)，它对应于所述第一安全机械构件130的断开位置(见图41)。
[0141]更具体地，如图18和22所示，壳体锁轴190被安装在下壁315下方，该下壁315界定容纳模块310的箱体312的前部部分的避雷器壳体330的容置部320。该轴190枢转地安装在箱体319的前下部分的倒圆的内部配置319B(形成枢转支承件)的底部上的切口中。由于来自该箱体下部319B的保持爪319A，该轴190被保持在这些支承件319B上。
[0142]如图18较佳地所示，在模块310的箱体312前部部分的所述下壁315上、在装配避雷器壳体330的各个开槽315A的底部，设置有位于由壳体锁轴190支承的各个短柱191右侧的窗口 315B。
[0143]如图38和41所示，传输构件180呈现带有柱形中央主体的蝶形形状，在其外表面上支承大体沿对立方向延伸的两个翼部181、182。该柱形中央主体是轴向穿透的，并且被固定在模块310的箱体上的轴A4穿过(见图23)。传输构件180的翼部之一 181永久地压靠在由第一安全机械构件130的板部131的内表面支承的壁137上，该内表面还支承容纳轴Al的支承件132。传输构件180的另一翼部182永久地压靠在壳体锁轴190的所述端部192上。该端部192呈现横向于轴190的纵向轴线延伸的板的形式。
[0144]这样，当第一机械构件130通过由操纵杆230致动的断路器200的杠杆被围绕轴Al在扳起位置和断开位置之间枢转地驱动时，它驱动在安全位置和接近位置之间枢转的壳体锁轴190。
[0145]而且，趋向于将壳体锁轴190移向其安全位置的弹性复位部件为围绕壳体锁轴190缠绕的簧丝193，该簧丝的一个端部连接到所述轴，其另一个端部被抵靠模块310的固定部分(箱体319的下面部分)锁止。
[0146]在安全位置，壳体锁轴190的各个短柱191突出地穿过相应避雷器壳体330的装配槽315A上的窗口 315B(见图18)。在该位置中，各短柱191移动挡靠由接合在模块310的各个开槽315A中的各避雷器壳体330的箱体331的内表面331C支承的短柱334的倾斜面334A(图36和37)。处于安全位置的这些