电机定子和具有其的电机的制作方法

文档序号:8924714阅读:136来源:国知局
电机定子和具有其的电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机制造技术领域,尤其是涉及一种电机定子和具有其的电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中,分块式电机定子的制造方法一般为在单个分块铁芯上单独绕线后,再将多个分块铁芯通过夹具拼接在一起,其中,缠绕在每个分块铁芯上的线圈的引出线通过PCB(Printed Circuit Board,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板)接线板连接为每相绕组。
[0003]然而,由于每个分块铁芯上的线圈均具有一个线头和一个线尾,这就使得整个分块式电机定子的引出线端很多,不方便与PCB接线板进行对接,且制造工序较多,从而此种分块式电机定子生产效率低,材料成本高,且存在弓I出线焊接不良的隐患。

【发明内容】

[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种电机定子,所述电机定子的成本低。
[0005]本发明的另一个目的在于提出一种具有上述电机定子的电机。
[0006]根据本发明第一方面实施例的电机定子,包括:分块定子,所述分块定子包括沿周向设置的多个分块铁芯,每个所述分块铁芯的轴向两端分别设有第一绝缘框架和第二绝缘框架,每个所述第一绝缘框架在周向上具有第一端和第二端,每个所述第一绝缘框架的所述第一端形成有连接凹槽,每个所述第一绝缘框架的所述第二端设有可转动地配合在相邻的所述第一绝缘框架的所述连接凹槽内的连接凸起;和定子线圈,所述定子线圈缠绕在所述分块定子上,所述定子线圈包括至少一相线圈,其中所述多个分块铁芯适于通过所述第一绝缘框架连接成直线状,每相所述线圈连续缠绕在直线状的所述多个分块铁芯中的至少一部分上。
[0007]根据本发明实施例的电机定子,由于每相线圈可以实现连续缠绕,极大地提高了电机定子的绕线效率,且减少了电机定子的定子线圈的引出线端,简化了各相线圈的连接工艺,从而提高了电机定子的生产效率与可靠性,且降低了成本。
[0008]具体地,所述连接凸起包括设在所述第一绝缘框架的远离所述第二绝缘框架的一侧且位于所述第一绝缘框架的所述第二端的连接柱,所述第一绝缘框架的远离所述第二绝缘框架的一侧表面上设有连接凸台,所述连接凸台与所述连接柱在周向上间隔开,所述连接凹槽形成在所述连接凸台的远离所述连接柱的一端,所述连接凹槽具有开口以使所述连接柱穿过所述开口进入到所述连接凹槽内。
[0009]进一步地,所述连接凸起还包括设在所述连接柱的自由端的限位凸台以防止所述连接柱的所述自由端从所述连接凹槽内脱出。
[0010]可选地,所述限位凸台的横截面积大于所述连接柱的横截面积。
[0011 ] 可选地,所述限位凸台的邻近所述第二绝缘框架的一侧表面与所述连接凸台的远离所述第二绝缘框架的一侧表面平齐。
[0012]进一步地,所述连接凹槽的邻近所述开口的内壁上设有限位凸筋以防止所述连接柱从所述开口脱出。
[0013]进一步地,所述第二绝缘框架的远离所述第一绝缘框架的一侧表面上形成有过线槽。
[0014]可选地,所述过线槽的同一侧壁上形成有周向间隔开设置的两个过线口。
[0015]进一步地,每个所述分块铁芯在周向上的一端形成有凹槽且另一端设有与相邻的所述分块铁芯的所述凹槽配合的凸台。
[0016]根据本发明第二方面实施例的电机,包括:根据本发明上述第一方面实施例的电机定子;和电机转子,所述电机转子可转动地设在所述电机定子内。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1是根据本发明实施例的电机定子的示意图;
[0020]图2是图1中所示的两个分块定子的示意图;
[0021]图3是图2中所示的分块定子的爆炸图;
[0022]图4a是图3中所示的第一绝缘框架的主视图;
[0023]图4b是图4a中所示的第一绝缘框架的俯视图;
[0024]图5a是图3中所示的第二绝缘框架的主视图;
[0025]图5b是图5a中所示的第二绝缘框架的仰视图;
[0026]图6是图3中所示的分块铁芯的俯视图;
[0027]图7是根据本发明实施例的多个分块铁芯的示意图;
[0028]图8是根据本发明实施例的多个分块铁芯通过第一绝缘框架连接成直线状后的示意图;
[0029]图9是根据本发明实施例的定子线圈在直线状的多个分块铁芯上的绕线示意图。
[0030]附图标记:
[0031]100:电机定子;
[0032]1:分块定子;
[0033]11:分块铁芯;111:轭部;112:齿部;1121:齿靴部;
[0034]1111:固定槽;1112:凹槽;1113:凸台;
[0035]12:第一绝缘框架;121:连接柱;122:连接凸台;1221:连接凹槽;1222:开口 ;
[0036]123:限位凸台;124:限位凸筋;
[0037]13:第二绝缘框架;131:过线槽;132:过线口 ;
[0038]14:绕线槽;2:定子线圈。
【具体实施方式】
[0039]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0040]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0041]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的电机定子100。其中,电机定子100可以用于内转子式电机中。在本申请下面的描述中,以电机定子100用于内转子式电机中为例进行说明。
[0044]如图1所示,根据本发明第一方面实施例的电机定子100,包括分块定子I和定子线圈2。
[0045]具体而言,分块定子I包括沿周向设置的多个分块铁芯11,参照图1,多个分块铁芯11大体围成圆环形。其中,每个分块铁芯11包括轭部111和连接在轭部111 一侧(例如,图6中的下侧)的齿部112,齿部112的远离轭部111的一端(例如,图6中的下端)具有齿靴部1121,如图6所示。相邻两个分块铁芯11的齿部112之间限定出绕线槽14。可以理解,分块铁芯11的个数以及具体形状等可以根据实际要求而适应性改变,本发明对此不作具体限定。
[0046]进一步地,轭部111的远离齿部112的一侧表面上形成有固定槽1111,例如,参照图6,固定槽1111可以为梯形槽,但不限于此。由此,分块铁芯11可以通过固定槽1111安装在绕线夹具工装上以方便绕线。
[0047]每个分块铁芯11的轴向两端(例如,图3中的上端和下端)分别设有第一绝缘框架12和第二绝缘框架13,每个第一绝缘框架12在周向上具有第一端(例如,图4a中的右端)和第二端(例如,图4a中的左端),每个第一绝缘框架12的上述第一端形成有连接凹槽1221,每个第一绝缘框架12的上述第二端设有连接凸起,连接凸起可转动地配合在相邻的第一绝缘框架12的连接凹槽1221内。由此,第一绝缘框架12之间可以通过连接凸起和连接凹槽1221连接成一体,且第一绝缘框架12之间可以有相对转动。
[0048]参照图2并结合图3,第一绝缘框架12设在分块铁芯11的上部,第二绝缘框架13设在分块铁芯11的下部,第一绝缘框架12和第二绝缘框架13上下配合,将缠绕在分块铁芯11上的定子线圈2与分块铁芯11的表面隔开。可选地,第一绝缘框架12和第二绝缘框架13均为塑料件。
[0049]定子线圈2缠绕在分块定子I上,定子线圈2包括至少一相线圈。优选地,定子线圈2包括三相线圈。其中,多个分块铁芯11适于通过第一绝缘框架12连接成直线状,如图8所示,每相线圈连续缠绕在直线状的多个分块铁芯11中的至少一部分上,如图9所示。
[0050]电机定子100的具体安装过程如下:首先,将第一绝缘框架12和第二绝缘框架13分别安装至对应的分块铁芯11的轴向两端以构成分块定子铁芯,如图2和图3所示;然后,将多个分块定子铁芯通过第一绝缘框架12上的连接凸起和连接凹槽1221依次连接并成直线状,如图8所示;再将上述直线状的多个分块定子铁芯通过分块铁芯11的固定槽1111固定在绕线夹具工装例如直线状绕线夹具工装(图未示出)上;接着,将定子线圈2缠绕在多个分块定子铁芯上,具体而言,例如,如图9所示,当定子线圈2包括三相线圈且分块定子铁芯个数为12个时,每相线圈连续缠绕在四个分块定子铁芯上,这四个分块定子铁芯中每相邻的两个之间间隔有两个分块定子铁芯,也就是说,每相线圈越过两个分块定子铁芯缠绕在对应的分块定子铁芯上;绕完线后,取下上述呈直线状且绕制有定子线圈2的多个分块定子铁芯,将这多个分块定子铁芯环绕成圆形,并对相邻的两个分块铁芯11之间进行焊接固定以构成电机定子100。
[0051]由此,根据本发明实施例的电机定子100,由于每相线圈可以实现连续缠绕,极大地提高了电机定子100的绕线效率,且减少了电机定子100的定子线圈2的引出线端,简化了各相线圈的连接工艺,从而提高了电机定子100的生产效率与可靠性,且降低了成本。
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